Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.

Qu'est-ce que le PLA long en fibre de carbone ? Alors que les thermoplastiques biosourcés à base d'acide polylactique (PLA) sont relativement respectueux de l'environnement et faciles à recycler, les composites tels que la fibre de carbone sont beaucoup plus résistants. Le PLA renforcé de fibres de carbone longues est un matériau exceptionnel qui est solide, léger, présente une excellente liaison entre les couches et une faible déformation. Il présente une excellente adhérence des couches et un faible gauchissement. Le PLA en fibre de carbone longue est plus résistant que les autres matériaux imprimés en 3D. Les filaments longs en fibre de carbone ne sont pas aussi résistants que les autres matériaux 3D, mais plus résistants. La rigidité accrue de la fibre de carbone signifie un soutien structurel accru mais une flexibilité globale réduite. Il est légèrement plus cassant que le PLA ordinaire. Une fois imprimé, le matériau est d'une couleur sombre et brillante qui scintille légèrement sous la lumière directe. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales aux thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques des composites renforcés de fibres longues de carbone en font un remplacement idéal pour les métaux. caractèreistique La déformation à la rupture est modérée (8-10 %), donc la soie n'est pas cassante, mais très résistante Résistance à la fusion et viscosité très élevées Bonne précision dimensionnelle et stabilité Facile à gérer sur de nombreuses plateformes Surface noire mate très attrayante Excellente résistance aux chocs et légèreté Application de matériaux PLA à fibres longues de carbone Le PLA en fibre de carbone longue est un matériau idéal pour le cadre, le support, la coque, l'hélice, l'instrument chimique, etc. Les fabricants de drones et les amateurs de RC l'apprécient particulièrement. Idéal pour les applications nécessitant une rigidité et une résistance maximales. Détails Numéro PLA-NA-LCF30 Couleur Noir original (peut être personnalisé) Longueurlongueur 12 mm (peut être personnalisé) MOQ 20kg Paquetcolis 20kg/sac Échantillon Disponible Livraison timoi 7 à 15 jours après l'expédition Port de Chargementde chargement Port de Xiamen Exposition Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

Les propriétés mécaniques du PEEK lui permettent d'être utilisé comme matériau de renforcement dans divers scénarios.

Qualité du produit : qualité générale Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

Qu'est-ce que l'ABS ? 1. Le plastique ABS est un matériau structurel polymère thermoplastique, principalement à travers le propylène, le butadiène et d'autres substances chimiques, également connu sous le nom de résine ABS, en raison de sa bonne résistance à la chaleur, de sa résistance aux chocs, de son traitement, donc de l'utilisation d'une large gamme. 2. Parce que le plastique ABS est très dur, il présente une forte résistance aux chocs, une résistance aux rayures, une stabilité dimensionnelle et d'autres propriétés, et présente les caractéristiques d'humidité, de résistance à la corrosion, de traitement facile, etc., c'est un matériau idéal. 3. Le matériau ABS a également une bonne transmission de la lumière, comparé à la même transparence de l'acrylique, bien qu'il ait une meilleure ténacité, le prix est relativement élevé et la couleur n'est pas supérieure à la couleur de l'acrylique, généralement beige, noir, transparent trois couleurs. 4. Le matériau ABS est également très respectueux de l'environnement, grâce à l'utilisation de produits chimiques respectueux de l'environnement, donc non toxique et inodore, mais également doté d'une isolation électrique, c'est un matériau très sûr. 5. Le matériau ABS est facile à déformer dans un environnement à haute température et la température de déformation est de 93 à 118 degrés Celsius, mais il fonctionne très bien dans un environnement à basse température, c'est donc également un matériau résistant aux hautes températures. Quels sont les avantages des plastiques ABS ? L'ABS présente des avantages majeurs en tant que matériau d'ingénierie à usage général. Vous trouverez ci-dessous une brève liste de certains des avantages du plastique ABS : L'ABS est peu coûteux et abondant, se déclinant en de nombreuses couleurs, caractéristiques de matériaux et formes (pastilles, tubes, barres, filaments, etc.). L'ABS est robuste, léger et ductile, facile à usiner mais conservant une bonne résistance aux produits chimiques, aux chocs et à l'abrasion. L'ABS est plus résistant à la chaleur que les autres thermoplastiques de sa catégorie de poids et peut supporter plusieurs cycles de chauffage/refroidissement, ce qui en fait un plastique entièrement recyclable. L'ABS peut obtenir une finition très attrayante et peut facilement être peint. L'ABS a une faible conductivité thermique et électrique. Par rapport au PLA L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) a été breveté pour la première fois en 1948 et commercialisé en 1954 par Borg-Warner Corporation. C'est un polymère thermoplastique amorphe dont la structure moléculaire est désordonnée. L'ABS est généralement fabriqué par polymérisation du styrène et de l'acrylonitrile. L'ABS est un plastique plus résistant que le PLA. Il peut être utilisé pour des applications qui nécessitent une solidité et une résistance aux chocs importantes. Les avantages de l'ABS par rapport au PLA ? L'ABS a une température de transition vitreuse plus élevée que le PLA. L'ABS est généralement plus résistant que le PLA. Il peut résister aux charges d'impact et présente une meilleure résistance à l'abrasion. PLA et ABS : comparaison des applications Le PLA n’est pas largement utilisé pour les applications grand public et industrielles typiques. Il est principalement utilisé pour l’impression 3D dans des applications amateurs ou pour le prototypage, mais a trouvé certaines applications dans l’industrie biomédicale. L’ABS, quant à lui, est utilisé comme plastique technique dans presque toutes les industries. Il est préféré pour les applications nécessitant de la ténacité et de la résistance aux chocs. PLA et ABS : comparaison de la précision des pièces Le PLA est un matériau très facile à imprimer en 3D et il produit des pièces dimensionnellement stables. L'ABS, en revanche, a tendance à se déformer facilement lors de l'impression. PLA vs ABS : comparaison de vitesse Le PLA et l'ABS peuvent imprimer à des vitesses de 45 à 60 mm/s. PLA vs ABS : comparaison des surfaces Le PLA et l'ABS imprimés en 3D ont la finition de surface commune FDM (Fused Deposition Modeling) avec des lignes de couche visibles. Cependant, l'ABS peut être lissé à la vapeur avec des solvants comme l'acétone, tandis que le PLA doit être poncé à la main pour une finition de surface optimale. Le processus de lissage à la vapeur fait fondre la surface, lui donnant une finition lisse et homogène. PLA et ABS : comparaison de la résistance thermique Le PLA a une faible résistance à la chaleur par rapport à l'ABS. Le PLA commencera à ramollir à 60 °C alors que l'ABS ne commencera à ramollir qu'à 105 °C. PLA vs ABS : comparaison de biodégradabilité Le PLA est un bioplastique et biodégradable dans de bonnes conditions. Malheureusement, ces conditions ne sont présentes que dans les installations de compostage industriel. Les conditions requises incluent des températures élevées et une exposition à des environnements microbiens spécifiques. Le PLA peut mettre jusqu’à 80 ans pour se décomposer complè...

Numéro de produit : TPU-NA-LGF Spécifications des fibres du produit : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : haute ténacité, haute ténacité, faible absorption d'eau, haute stabilité dimensionnelle, résistance chimique, bon aspect du produit.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute résistance, haute ténacité et durabilité Application du produit : convient à l'automobile, aux pièces de sport, à l'énergie solaire, à l'industrie photovoltaïque et à d'autres industries.

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé.

Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de ses performances fragiles. La plupart des PPS utilisés sont des variétés modifiées. Le PPS renforcé de fibres de verre en fait partie.

Le MXD6 (Poly-m-xylylène adipamide) renforcé de fibres de verre longues est un matériau composite haute performance

Le PLA est souvent considéré comme biodégradable.

Connu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique, UV et thermique.