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Numéro de produit : PPS-NA-LGF Couleur du produit : Couleur naturelle Spécification de la fibre : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : 94-VO ignifuge, haute ténacité, faible gauchissement, résistance à la fatigue, bonne apparence du produit. Application du produit : roue de chauffe-eau, coque de pompe, joint, roue de pompe chimique, roue d'eau de refroidissement, pièces d'appareils ménagers.

What is the PPS? Polyphenylene sulfide (PPS) is a new thermoplastic resin with high performance. By filling, modified with excellent high temperature resistance, corrosion resistance, wear resistance, flame retardant, balanced physical and mechanical properties and excellent dimensional stability and excellent electrical properties and other characteristics of the new high performance thermoplastic resin, as well as high mechanical strength, chemical resistance, flame resistance, good thermal stability, excellent electrical properties and other advantages. It has the advantages of hard and brittle, high crystallinity, inflammability, good thermal stability, high mechanical strength, excellent electrical properties, strong chemical corrosion resistance and so on. The mechanical properties of pure PPS are not high, especially the impact strength is relatively low. Good creep resistance under load, high hardness; High wear resistance, the wear at 1000 RPM is only 0.04g, and will be further improved after filling F4 and molybdenum disulfide; It also has a certain degree of self-moistening. The mechanical properties of PPS are less sensitive to temperature. What is the PPS-LGF? PPS is one of the best varieties of heat resistance in the engineering plastic department. The thermal deformation temperature of the material modified by glass fiber is generally greater than 260 degrees, and the chemical resistance is second only to PTFE. In addition, it also has small shrinkage, low water absorption, good fire resistance. Good resistance to vibration fatigue, strong resistance to arc, especially at high temperature. Excellent electrical insulation in high humidity. But its disadvantages are brittleness, toughness, low impact strength, after modification, can overcome the above shortcomings, obtain very excellent comprehensive performance. As a plastic, its properties and uses far exceed those of ordinary plastics, and in many ways it is as good as metal materials. Excellent material PPS has the advantages of high temperature corrosion resistance, excellent mechanical properties, can replace metal including stainless steel, copper, aluminum, alloy, etc., is considered to be the best substitute for metal, copper. What is the application of PPS-LGF? PPS is now widely used in automotive, aerospace, household appliances, mechanical construction and chemical industry for a variety of structural parts, transmission parts, insulation parts, corrosion resistant parts and seals. Under the condition of ensuring sufficient strength and other properties, the weight of the product is greatly reduced. Datasheet for reference Details Number Color Length MOQ Package Sample Delivery time Port of Loading PPS-NA-LGF30 Original color (can be customized) 5-25mm above 25kg 25kg/bag Available 7-15 days after shipment Xiamen Poer Processus de production Marques et brevets _ Equipes et clients _ Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Matériau PPS Ces dernières années, l'application de plastiques techniques spéciaux s'est progressivement étendue des domaines militaires et aérospatiaux précédents à des domaines de plus en plus civils, tels que l'automobile, la fabrication d'équipements, les biens de consommation haut de gamme, etc. Parmi eux, le sulfure de polyphénylène (PPS ) et le polyéther éther cétone (PEEK) sont deux plastiques techniques spéciaux qui se sont développés relativement rapidement et ont une large gamme d'applications. Le PEEK est supérieur au PPS en termes de résistance, de ténacité et de température de fonctionnement maximale. En termes de résistance à haute température, le PEEK est supérieur d'environ 50°C au PPS. Mais d'un autre côté, les avantages de coût relativement évidents et les meilleures propriétés de traitement du PPS le rendent plus largement utilisé. Le PPS est un polymère en poudre blanc cristallin très rigide, à haute résistance à la chaleur (utilisation à long terme de 200 ℃ -220 ℃, à court terme peut résister à des températures élevées de 260 ℃), est une résistance mécanique, rigidité, ignifuge, résistance chimique , les propriétés électriques, la stabilité dimensionnelle sont une excellente résine. Il possède d'excellentes propriétés de résistance à l'usure, de fluage, d'ignifugation et d'auto-extinction. Il conserve de bonnes propriétés électriques à haute température et à forte humidité. Bonne fluidité, facile à mouler, presque aucun retrait et point concave lors du moulage. Bonne affinité avec diverses charges inorganiques. Il a été développé pour réduire la différence entre les matériaux thermoplastiques standard (par exemple PA, POM, PET ......) et les plastiques techniques avancés. PPS présente les avantages distincts suivants en termes de performances : (1) Intrinsèquement ignifuge Contrairement au PC et au PA, la résine pure PPS et ses composites remplis de fibre de verre/poudre minérale sans aucun retardateur de flamme ajouté Bien que le PC et le PA aient un prix moins cher et une meilleure résistance mécanique (en particulier la résistance aux chocs) que le PPS, le coût des composites PC et PA avec l'ajout de formulations ignifuges sans halogène (V-0@0,8 mm级别) est nettement plus élevé, dans de nombreux cas même plus élevé que les matériaux PPS avec la même résistance mécanique. (2) Fluidité ultra-élevée Pour le PPS semi-cristallin, sa très grande fluidité peut permettre un remplissage en fibre de verre facilement supérieur à 50 %, tandis que dans le processus d'extrusion par mélange à l'état fondu à haute température, le PPS par rapport au PC à faible viscosité peut permettre à la fibre de verre de résister à un degré inférieur. de cisaillement et d'extrusion, de sorte que les produits moulés par injection finaux aient une durée de rétention plus longue, pour améliorer encore l'effet de module. (3) Absorption d'eau ultra-faible Cet avantage est principalement pour PA. En termes de fluidité, le PA et le PPS fortement chargés sont comparables ; et pour les propriétés mécaniques, une même quantité de composites PA de remplissage sera plus avantageuse. Mais en plus des limitations ignifuges sans halogène, un autre facteur limitant l'application du PA est sa forte absorption d'eau : par rapport au nylon haute température PA6T 0,6 % - 1 % d'absorption d'eau, le taux d'absorption d'eau PPS 0,03 % est presque négligeable. Le résultat est que les produits PPS en raison de l'absorption d'eau et de la déformation du taux de défauts du produit sont bien inférieurs aux mêmes conditions des produits PA. (4) la texture métallique unique et la dureté de surface plus élevée Les pièces moulées par injection PPS tomberont sur la table, un son très net unique au crash PPS. Grâce au moule spécial et à la température raisonnable du moule avec les pièces moulées par injection PPS au toucher humain, le son sera également similaire à l'impact du métal, la surface sera aussi lisse qu'un miroir, avec un lustre semblable au métal. Composés PPS-LCF Longueur : environ 12 mm, ou personnalisé Couleur : Couleur d'origine ou personnalisée Spécification de la fibre : 20 % à 60 % Grade: Grade général Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques des composites renforcés de fibres de carbone longues en font un substitut idéal aux métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performances élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs. Fiche technique pour référence Application Usine Questions et réponses 1. Existe-t-il des données de réf...

Garnissage polyamide 12 fibres de verre longues La température de travail à long terme recommandée de la résine de sulfure de polyphénylène (PPS) est de 220 ~ 240℃. Le matériau a une bonne stabilité thermique et ses propriétés mécaniques restent à environ 80 % et 60 % de leurs valeurs d'origine à 100°C, 160°C et 200°C, respectivement. Le matériau a une excellente résistance au fluage et à la fatigue à température ambiante. Le matériau a également une excellente résistance aux acides, alcalis, sels, solvants organiques et autres milieux, à l'exception des acides oxydants et des milieux oxydants forts, et est presque insoluble dans tout solvant chimique en dessous de 170°C. Il est particulièrement adapté à l'acide fluorhydrique, aux hydrocarbures halogénés et à la résistance à la corrosion par les ions chlorure. Le PPS est un matériau ignifuge avec un indice d'oxygène de 46 à 53, meilleur que la plupart des plastiques techniques. Le sulfure de polyphénylène a une résistance élevée et des propriétés électriques à faible constante diélectrique, et peut conserver de bonnes propriétés électriques dans des conditions de température élevée et d'humidité élevée. De plus, les propriétés mécaniques du matériau en résine ne sont pas très exceptionnelles car il a une bonne affinité avec la fibre de verre, la fibre de carbone, la charge inorganique et le lubrifiant solide, et la modification est bonne, de sorte que les particules utilisées dans le moulage par injection sont principalement modifiées et renforcées. par diverses fibres et charges inorganiques. LGF et SGF Particules de nylon de fibre de verre ordinaire : la taille est d'environ 3 à 4 mm, rapport longueur/largeur de 50 à 250 Particules de nylon à fibre de verre longue : la taille est d'environ 10 à 12 mm, rapport d'aspect > 400 De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différente. Comparé au SGF, le LGF a amélioré la rigidité, la résistance et le module, en particulier les performances d'impact entaillées ont été grandement améliorées. Comparé au SGF, le LGF a amélioré la rigidité, la résistance et le module, en particulier les performances d'impact entaillées ont été grandement améliorées. Le taux de rétention de rigidité de la fibre de verre longue est meilleur que celui de la fibre de verre courte, et la fibre de verre longue est plus résistante au vieillissement thermique. Les performances de fluage sont affectées par le temps, la température et la charge. À une charge de 120 ℃ et 40 MPa, le fluage de la fibre de verre longue est nettement meilleur que celui de la fibre de verre courte. Ceci est essentiel pour les pièces soumises à une pression statique à long terme, et la fibre de verre longue peut être essayée lorsque la fibre de verre courte ne peut pas répondre aux exigences. Le retrait est crucial pour la taille de la pièce. Le rétrécissement transversal du matériau en fibres de verre courtes est beaucoup plus élevé que le rétrécissement longitudinal, et l'anisotropie est plus grave, ce qui rend difficile le contrôle de la taille de la pièce et un rétrécissement évident. En revanche, les taux de retrait transversal et longitudinal des matériaux à fibres de verre longues sont très proches, montrant une isotropie, améliorant le risque de gauchissement des pièces et rendant les dimensions plus contrôlables. Processus de produit Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.  Principaux produits