Le polyamide, également connu sous le nom commercial Nylon, possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, en particulier lorsqu'il est combiné avec des additifs et des matériaux de remplissage. De plus, le Nylon est très résistant à l’abrasion. Xiamen LFT propose une large gamme de nylons résistants à la température avec de nombreux matériaux de remplissage différents.

Le PLA (Acide Polylactique) est un polyester thermoplastique semi-cristallin. Il est dérivé de sources renouvelables et est donc classé comme bioplastique.

Nos composés PBT renforcés de fibres de verre longues offrent une résistance élevée et une excellente compatibilité chimique, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles où la durabilité et les performances sont essentielles.

Nom du produit : composite à fibres de verre longues en polyamide 12, composite en nylon 12. Certifié : SGS, système 16949 certifié, MSDS, etc.

Le nylon 66 pour l'usinage présente une résistance améliorée à la température et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? le polyamide (PA), généralement appelé nylon, est un polymère à hétérochaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. Il s’agit du matériau technique thermoplastique le plus ancien développé et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés en fonction du nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. Il existe actuellement des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines. , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amide à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'un acide et d'un alcali forts. résistance. Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance exceptionnelle à la fatigue, les pièces après des flexions répétées peuvent toujours conserver leur résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, faible coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais ne résistent pas aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-âge. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique et présente une bonne résistance aux antibactériens et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance du volume du nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du Nylon 6 : Facile à absorber l'eau, absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Une mauvaise résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur deviendra brune au début et la surface ultérieure sera cassée et fissurée. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de graves dommages à la qualité du moulage ; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration des contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l’épaisseur de la paroi n’est pas uniforme, cela entraînera une distorsion et une déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise lors du post-traitement. Absorbera l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériaux résistants aux acides. Pourquoi remplir de longues fibres de verre ? Le PA6 possède d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et à certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui permettent de former facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l’amélioration de la qualité de vie, les défauts de...

Notre polymère renforcé de fibres de verre avec hautes performances offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfait pour les applications de moulage par injection PP.

HPP est un polypropylène homopolymère

Le PEEK pur lui-même est un plastique technique spécial, doté d'une résistance aux radiations, d'une autolubrification, d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à l'usure, d'une résistance à la fatigue et d'autres caractéristiques. Les performances du matériau PEEK renforcé de fibres de carbone se sont améliorées à bien des égards par rapport au matériau PEEK pur. Le matériau composite renforcé de fibres de carbone longues PEEK est 5 fois plus résistant que le métal, 60 % plus léger et plus de 10 % meilleur que les produits similaires. .

Le HPP est un polypropylène homopolymère. Ces processus produisent des homopolymères pour plusieurs secteurs, notamment : l'automobile, l'emballage, le médical, les biens de consommation et les conteneurs alimentaires. Au sein de ces secteurs, la résistance à la corrosion des homopolymères les rend idéaux pour les conteneurs, les réservoirs et les tuyaux. Sa stabilité dimensionnelle lui permet d'être utilisé pour les engrenages et les roulements.

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique de faible densité avec une bonne résistance à la chaleur. Les autres caractéristiques du PP comprennent : la résistance chimique, l’élasticité, la ténacité, la résistance à la fatigue et la capacité d’isolation électrique.

Le PLA est souvent considéré comme biodégradable.