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Fabricant de composés chargés de fibres de carbone LFT PLA, matériaux vertsLes matériaux renforcés de fibres de carbone longues PLA offrent résistance, rigidité et stabilité dimensionnelle améliorées comparé au PLA standard, tout en conservant sa biodégradabilité. Ils sont idéaux pour applications écologiques nécessitant une légèreté et des performances mécaniques améliorées.
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Plastique PEEK à fibres longues LFT à hautes propriétés mécaniques pour droneLe matériau PEEK renforcé de fibres de carbone longues LFT offre résistance, rigidité et résistance exceptionnelles aux températures élevées et aux produits chimiques inégalées Sa durabilité supérieure et sa stabilité dimensionnelle le rendent idéal pour applications aérospatiales, automobiles et industrielles exigeantes , où la performance et la fiabilité sont cruciales.
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PPS haute résistance à la température avec fibre de verreLes matériaux renforcés de fibres de carbone longues PPS se combinent excellente résistance mécanique, stabilité thermique élevée et résistance chimique exceptionnelle Ils sont idéaux pour pièces de précision utilisé dans environnements à haute température, corrosifs ou soumis à de fortes contraintes .
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Plastique technique polyamide 12 polymère modifié par fibre de carboneLe composite renforcé de fibres de carbone longues PA12 est un matériau d'ingénierie avancé composé d'une matrice de polyamide 12 (PA12) renforcée de fibres de carbone longues continues. Il présente les caractéristiques suivantes : résistance chimique exceptionnelle, faible absorption d'humidité et excellente flexibilité, pendant la livraison haute résistance mécanique, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle supérieure dans des environnements difficiles. Sa faible densité et son excellente aptitude à la transformation le rendent idéal pour les applications légères et durables exigeant précision et fiabilité.
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Résine polymère modifiée à base de fibre de carbone et de polyamide 66 LFTComposite PA66 renforcé de fibres de carbone longues est un matériau d'ingénierie de qualité supérieure, fabriqué à partir d'une matrice de polyamide 66 (PA66) renforcée de longues fibres de carbone continues. Il offre résistance à la traction exceptionnelle , résistance aux chocs, et haute stabilité thermique, avec excellente résistance chimique et une précision dimensionnelle dans des conditions exigeantes.
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Granulés de polymère modifiés en fibre de carbone LFT en nylonLe composite renforcé de fibres de carbone longues PA6 est un composite haute performance matériaux d'ingénierie Composé d'une matrice en polyamide 6 (PA6) renforcée de fibres longues de carbone, il offre résistance mécanique, rigidité et résistance à la fatigue exceptionnelles , tout en maintenant excellente stabilité dimensionnelle et performance thermique .
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Fibre de carbone en polypropylène modifiée avec une excellente résistanceLe composite renforcé de fibres de carbone longues PP est un poids léger haute performance matériel basé sur polypropylène matrice renforcée de fibres de carbone longues, offrant une excellente résistance, rigidité et résistance à la fatigue .
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Polypropylène homopolymère (PP) renforcé de fibres de carbone longues de qualité supérieure LFT-G™ pour applications hautes performancesNotre Fibre de carbone longue PP est un composite polypropylène haute performance , conçu pour une résistance exceptionnelle et des propriétés légères, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes comme les pièces automobiles.
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Matériau MXD6 LFT de qualité technique pour l'automobile et l'électroniqueMXD6 Le nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. Dans une large gamme de températures, maintenir une résistance élevée et une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, faible changement de taille après absorption d'eau, moindre réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formage est très faible, adapté au traitement de formage de précision 5. Excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. L’oxygène, le dioxyde de carbone et d’autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification des plastiques Le MXD6 peut être combiné avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone, des minéraux et/ou des charges avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'il est rempli d'une teneur élevée en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage métallique ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. adapté à une liquidité élevée des parois minces C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Leur excellente reproductibilité est due à leur faible retrait et à la possibilité de maintenir des tolérances strictes (tolérances de longueur jusqu'à ± 0,05 % en cas de formage correct). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Un produit plus grand est-il adapté à une teneur en fibres plus élevée ? R. Ceci n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas forcément supérieure. La teneur appropriée doit simplement répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique des fibres de verre longues et des fibres de carbone longues thermoplastiques LFT-G est leur excellente résistance mécanique. Si le client a des exigences en matière de brillance ou d'aspect, il est nécessaire d'évaluer l'aspect des produits en fonction de leurs spécificités. 3. Existe-t-il des exigences de processus particulières pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons prendre en compte les exigences des fibres longues pour la buse à vis de la presse à injecter, la structure du moule et le procédé de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux, et il est nécessaire d'évaluer le rapport coût-efficacité lors du processus de sélection. Matériaux principaux Pourquoi nous choisir 1. Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2. Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente personnalisé 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage à l'échelle nationale pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient
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Thermoplastique à fibres longues avec matrice PLA biosourcéeLe polyphtalamide est un haute performance résine et membre de la famille du nylon Doté de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles, il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé pour le moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité des applications à haute température. Par conséquent, le PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher .
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Moulage par injection de PEHD remplissant des composés thermoplastiques à longues fibres de verreNotre matériau PEHD renforcé de fibres de verre longues offre résistance exceptionnelle, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle , ce qui le rend idéal pour applications structurelles et industrielles Conçu pour des performances légères et une durabilité, il est largement utilisé dans pièces moulées par injection pour l'automobile, la logistique et les charges lourdes .
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Composés ABS renforcés en fibres de verre longues pour pièces automobilesLe moulage par injection d'ABS fait référence au processus d'injection de matière fondue plastique ABS dans un moule à haute pression et à haute température. Il existe de nombreux ABS applications de moulage par injection car c'est un plastique largement utilisé et on le trouve dans le industries de l'automobile, des produits de consommation et de la construction pour n'en nommer que quelques-uns.
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