pps est composé de soufre et de structure à répétition cyclique, possède une excellente résistance à la chaleur, une résistance chimique et des propriétés mécaniques après une longue imprégnation et fusion de fibres de verre, moulage par extrusion sulfure de polyphénylène renforcé par des fibres de verre longues particules, excellente stabilité dimensionnelle, souvent utilisé comme matériau métallique alternatif
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Polymères thermoplastiques renforcés de fibres de verre PPS GF hautes performancesLe PPS est un plastique technique robuste et hautes performances, doté d'une excellente stabilité dimensionnelle et thermique, d'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et d'une bonne résistance chimique. De plus, comme la plupart des autres thermoplastiques, le PPS est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à haute température et sa stabilité thermique en font un matériau idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de soupapes. Composés PPS-LGF Le plastique PPS (polysulfure de phénylène), de son nom anglais « Polyphenylene sulfide », est un thermoplastique technique spécial doté d'excellentes propriétés. Il se distingue par sa résistance aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques. Il émet un bruit métallique lorsqu'il tombe au sol. Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. La plupart des PPS utilisés sont des versions modifiées, comme le PPS renforcé de fibres de verre. Le matériau composite PPS en fibres de verre allongées (LGF) présente les avantages suivants : haute ténacité, faible déformation, résistance à la fatigue et bel aspect. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et corps de pompes chimiques, les turbines et enveloppes de refroidissement d'eau, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications dans l'industrie automobile : Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le secteur automobile pour les composants des systèmes de carburant, les capteurs et les coques. D'une part, grâce à sa résistance et sa rigidité élevées, le PPS-LCF rend les pièces finies peu endommageables. D'autre part, le PPS-LCF présente un coefficient de dilatation thermique relativement faible, garantissant la stabilité du produit fini. De plus, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi sa durée de vie. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, tels que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. Outre sa haute résistance, le PS-LCF possède également d'excellentes propriétés autolubrifiantes, essentielles pour les pièces mécaniques. Par conséquent, ses performances sont nettement supérieures à celles des produits traditionnels en fibre de carbone. La large gamme d'applications du PPS-LCF comprend l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électroniques, les domaines chimique et médical. Performances de base du PPS-LGF 1 Excellente performance globale. La résine PPS est un polymère cristallin d'une dureté élevée. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm³. Elle possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est supérieure à celles du PA, du PC, du PBT, etc. Elle présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Ses propriétés mécaniques sont améliorées après l'ajout de fibres de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur. Son point de fusion peut atteindre 275 à 291 °C et sa température de déformation à chaud est de 135 °C. Après renforcement par fibres de verre, sa température de déformation à chaud peut atteindre 260 °C. À l'air libre, le sulfure de polyphénylène atteint sa température de fragilisation à environ 400 °C et commence à se décomposer à 700 °C. Sa température d'utilisation à long terme est de 200 à 240 °C, et sa stabilité thermique en utilisation continue à long terme est supérieure à celle de tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. Le PPS présente une structure moléculaire symétrique, une apolarité et une faible absorption d'eau, ce qui lui confère une excellente isolation électrique. Comparé à d'autres plastiques techniques, sa constante diélectrique est faible et sa résistance à l'arc est équivalente à celle des plastiques thermodurcissables. Il peut être utilisé à haute température, à forte humidité, en conversion de fréquence, etc. Dans des conditions difficiles, le PPS conserve une excellente isolation électrique. 4 conservateur. Grâce à son haut degré de cristallinité, le PPS présente une excellente résistance chimique et est insoluble dans les solvants organiques à une température inférieure à 200 °C. Outre les acides oxydants forts, il résiste à l'érosion de divers acides, bases et sels. Même après une longue immersion dans divers produits chimiques, il conserve une résistance élevée. Détails des matériaux Nombre ber PPS-NA-LGF Colo r Couleur naturelle ou personnalisée Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/sac MO Q 25 kg L tête temps 2 à 15 jours Port de Chargement g Port de Xiamen Tr ade toi valeur efficace EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos Xiam en LFT Fondée en 20...
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Nouveaux matériaux LGF PPS Fibre de verre Haute ténacité Utilisation techniqueCe produit utilise des performances élevéesSulfure de polyphénylène (PPS)Résine combinée à un renfort en fibres de verre longues (LGF), modifiée par une technologie de durcissement brevetée. Elle offre d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées et une stabilité dimensionnelle. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels queautomobile, électronique et machines, en particulier pourhaute résistance, haute température et résistance aux chocspièces structurelles.
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Advanced Engineering Plastic PPS avec des pastilles de fibres de verre rempliesPPS (sulfure de polyphénylène) Composé renforcé de fibres de verre long est un plastique d'ingénierie haute performance connu pour son résistance mécanique exceptionnelle, stabilité thermique et résistance chimique . Renforcé avec de longues fibres de verre, ce matériau présente une stabilité dimensionnelle supérieure, une résistance au fluage et une durabilité, ce qui en fait un choix idéal pour Applications exigeantes
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LFT Long Fiber Reinforced Polyphénylène Sulfure Composé Flame IstruantLft®pps-na-lgf est composé PPS renforcé de verre, qui est rempli de fibres de verre à base de la résine PPS La caractéristique des composés PPS comprend de bonnes propriétés mécaniques, une rigidité élevée, une résistance élevée au fluage, une résistance à haute température, une résistance aux flammes, une résistance chimique, d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une résistance à l'arc, une faible absorption d'eau, un faible rétrécissement des moisissures, un traitement facile, une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance au rayonnement.
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Composés renforcés de fibres de verre longues en polyphtalamide PPA d'alimentation d'usineLe polyphtalamide est une résine haute performance membre de la famille des nylons dotée de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles. Il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé dans le moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont remplis de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité pour les applications à haute température. En conséquence, le PPA est souvent utilisé dans des applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher.
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Xiamen LFT polymères thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues, haute performance, en sulfure de polyphénylèneLe PPS est un plastique technique résistant et haute performance avec une grande stabilité dimensionnelle et thermique, ainsi qu'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et une bonne résistance chimique. De plus, le PPS, comme la plupart des autres thermoplastiques, est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à des températures élevées, associée à sa stabilité thermique, rend le PPS idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de vannes. À propos des composés PPS-LGF Le plastique PPS (sulfure de polyphénylène), nom anglais : polyphénylènesulfure, est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés complètes. Ses caractéristiques exceptionnelles sont la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques supérieures. Le produit émettra un son métallique lorsqu'il tombera au sol. . Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de ses performances fragiles. La plupart des PPS utilisés sont des variétés modifiées. Le PPS renforcé de fibre de verre en fait partie. Le matériau composite en fibre de verre allongée (LGF) PPS présente les avantages d'une ténacité élevée, d'un faible gauchissement, d'une résistance à la fatigue et d'un bon aspect du produit. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les boîtiers de pompe, les joints, les vannes, les turbines et boîtiers de pompes chimiques, les turbines et coques d'eau de refroidissement, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications de l'industrie automobile :En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le domaine automobile pour les composants du système de carburant, les capteurs et les composants de coque. D'une part, cela est dû à la résistance et à la rigidité élevées du PPS-LCF, et les pièces finies ne sont pas faciles à endommager. D'autre part, le PPS-LCF possède également un coefficient de dilatation thermique relativement faible pour assurer la stabilité du produit fini. De plus, le PPS-LCF présente également une très bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui prolonge la durée de vie du produit fini. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, telles que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. En plus de la haute résistance du PS-LCF, c'est aussi parce que les pièces fabriquées par les PS-LCF possèdent de très bonnes propriétés autolubrifiantes, ce qui est très important pour les pièces mécaniques. Par conséquent, par rapport aux produits traditionnels en fibre de carbone, les performances ont été considérablement améliorées. Le large éventail d'applications du PPS-LCF comprend les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, des équipements électroniques, de la chimie et du médical. Performances de base du PPS-LGF 1 Excellente performance globale. La résine PPS est un polymère cristallin de haute dureté. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm^3. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est meilleure que celles du PA, PC, PBT, etc. Il présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Les propriétés mécaniques s'amélioreront après l'ajout d'un renfort en fibre de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur.Son point de fusion peut atteindre 275~291°C et sa température de déformation thermique est de 135°C. Après renforcement en fibre de verre, sa température de déformation thermique peut atteindre 260°C. Dans l'air, le sulfure de polyphénylène atteint la température d'affaiblissement à environ 400 °C et le sulfure de polyphénylène commence à se décomposer dans l'air à 700 °C. La température d'utilisation à long terme est de 200 ~ 240 °C et la stabilité thermique d'une utilisation continue à long terme est meilleure que celle de tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. 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