Notre composé renforcé de fibre de verre TPU (polyuréthane thermoplastique) combine le flexibilité exceptionnelle et résistance à l'impact du TPU avec la résistance mécanique supérieure des longues fibres de verre .

PPS (sulfure de polyphénylène) Composé renforcé de fibres de verre long est un plastique d'ingénierie haute performance connu pour son résistance mécanique exceptionnelle, stabilité thermique et résistance chimique . Renforcé avec de longues fibres de verre, ce matériau présente une stabilité dimensionnelle supérieure, une résistance au fluage et une durabilité, ce qui en fait un choix idéal pour Applications exigeantes

Notre composite renforcé de fibre de verre à fibre longue homopolymère (PP) est un matériau d'ingénierie avancée conçu pour fournir Propriétés mécaniques supérieures , ce qui en fait un choix idéal pour Applications industrielles haute performance .

PA66 (Polyamide 66) Longue Fibre en verre Thermoplastique renforcée est un matériau haute performance largement utilisé dans Applications exigeantes dans diverses industries. Il offre résistance exceptionnelle, stabilité thermique et résistance chimique , ce qui en fait un choix préféré pour .

PA 12 (également connu sous le nom de nylon 12) est un bon plastique à usage général avec de larges applications additives et est connu pour son ténacité, résistance à la traction, force d'impact et capacité à fléchir sans fracture .

Les polyamides sont des polymères très performants qui ont une grande résistance et une résistance à l'usure par rapport à d'autres polymères.

Notre composés PBT renforcés en fibres de verre Offrir une force élevée et Excellente compatibilité chimique , les rendre idéaux pour applications industrielles où la durabilité et les performances sont essentielles.

Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Hautement performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection pp applications.

Peek Long Carbone Fiber Renforced Material Fournit une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique exceptionnelle et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie les plus exigeantes Avec sa résistance élevée, sa rigidité et ses caractéristiques de frottement faibles, ce matériau est largement utilisé dans secteurs aérospatiaux, automobiles et industriels Sa capacité à supporter des températures extrêmes et des environnements chimiques durs Assure des performances et une durabilité fiables dans les applications critiques.

Matière renforcée en fibre de carbone longue PPS dispose de stabilité thermique exceptionnelle, de résistance chimique exceptionnelle et d'une excellente résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie haute performance Avec une rigidité supérieure, une faible absorption d'humidité et un retard de flamme inhérent, ce matériau est largement utilisé dans industries automobiles, aérospatiales et électriques C'est Haute résistance et stabilité dimensionnelle Assurer des performances fiables même dans des environnements extrêmes.

Le matériau renforcé en fibre de carbone long en polypropylène offre une résistance exceptionnelle, une rigidité et des propriétés légères, ce qui en fait un choix idéal pour Applications d'ingénierie haute performance Avec une excellente résistance à l'impact, une résistance chimique et une efficacité, ce matériau est largement utilisé dans secteurs automobiles, industriels et de consommation Sa durabilité et sa stabilité thermique garantissent des performances fiables même dans des conditions difficiles.

L'APL est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux ainsi qu'aux applications de prototypage L'APL est un plastique haute résistance mais cassant qui ne peut pas être utilisé dans des applications qui subissent des charges de choc Les éléments constitutifs de l'acide lactique de l'APL peuvent être fabriqués à partir d'amidon de plante fermentée, comme le maïs, dans des conditions contrôlées Il faut moins d'énergie pour produire du PLA que les thermoplastiques à base de pétrole, ce qui le rend relativement respectueux de l'environnement L'APL est souvent considérée comme biodégradable Quels sont les avantages de l'APL?Certains des avantages du plastique PLA sont répertoriés ci-dessous:Biocompatibilité: l'APL est non toxique pour l'homme Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet négatif Les produits de décomposition de l'APL sont également non toxiques: il se dégrade en acide lactique inoffensif Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se décomposer à l'intérieur du corps sur plusieurs mois Low-Energy for Production: PLA prend moins d'énergie à produire par rapport à d'autres plastiques à base de pétrole en raison de son point de fusion relativement faible de 165 ° C La polymérisation de l'APL consomme également 25 à 55% d'énergie en moins que les autres polymères conventionnels à base de pétrole Propriétés mécaniques: Le PLA a une bonne résistance à la température ambiante et une rigidité, mais ne convient pas aux charges à impact soudain Sécurité alimentaire: L'APL est non toxique et est généralement reconnue comme sûre par la FDA (Food and Drug Administration) FAQ* Quels sont les processus Matériaux LFT adaptés? Le matériau LFT convient principalement pour le moulage par injection, ainsi que l'extrusion partielle Les exigences pour les machines de moulage par injection se reflètent principalement dans la buse * Pourquoi vos produits sont-ils si longs? Pourquoi le matériau que j'ai utilisé auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci? Bien que les matériaux modifiés à longue fibre (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courts (SFT) se déroulent par la combinaison de fibres et de résine pour produire des propriétés plus élevées du complexe Cependant, les deux matériaux sont différents du processus de production, de la structure interne, de l'apparence, des performances, de l'application, etc Processus de production: La fibre de SFT est hachée et mélangée avec de la résine, et le processus de production de LFT est une imprégnation de fusion Structure interne: Les fibres à l'intérieur des particules de SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur de LGF sont soigneusement disposées et plus longues Aspect: La longueur de SFT est généralement inférieure à 3 mm et la longueur de LFT est de 5 à 24 mm Performance: les performances d'impact du LFT que SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50%, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80% Application: LFT est plus adapté à une utilisation dans les produits avec des exigences à haute résistance, en tant que pièces porteuses et pièces structurelles * Quel est votre MOQ? Le MOQ est de 25 kg *Soutenez-vous un service personnalisé Couleur: Veuillez nous faire savoir quelle couleur pantone vous souhaitez personnaliser Longueur: Lengtjh entre 5mm-24 mm peut être personnalisé S'il n'y a pas d'exigences particulières, la longueur des particules en plastique est de 10 à 12 mm Notre service personnalisé est gratuit, mais le MOQ est de 500 kg * Où est votre usine? À l'heure actuelle, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces en Chine et un agent exclusif en Turquie.