LFT POLYAMIDE 6 Nylon renforcé de fibres de verre longues, couleur d'origine pour pièces automobiles

PA6-LGF

Les plastiques PA6 modifiés utilisent le PA6 pur comme matrice et améliorent leurs propriétés internes et externes par mélange, chargement, renforcement, copolymérisation, réticulation et autres procédés. Ils représentent environ 15 % des applications du PA6. La teneur en fibres de verre longues varie de 20 % à 60 %, selon les exigences du produit, offrant une résistance élevée, une excellente résistance à la chaleur, une bonne résistance aux chocs et une alternative légère à certains métaux. Parmi les applications courantes, on trouve les boîtiers d'outils électriques, les outils de jardin, les engrenages, les équipements sportifs et les pièces automobiles.

Autres spécifications du PA6-LGF

PA6 ignifuge : Le PA6 est naturellement inflammable, mais l'ajout de retardateurs de flamme modifie ses propriétés de combustion. Le mélange mécanique permet d'incorporer des retardateurs de flamme à base d'azote, de phosphore, de brome ou de minéraux. Ces matériaux conviennent aux interrupteurs, aux boîtiers électriques basse tension, aux bornes de câblage et aux disjoncteurs.

PA6 renforcé : L'incorporation d'agents de renforcement améliore la résistance aux basses températures, la flexibilité et la fluidité, réduit le retrait et l'absorption d'eau, et renforce la résistance aux chocs et au vieillissement. Idéal pour les pièces de poussettes, les courroies de roulement, les clips de fixation et les connecteurs.

Applications

Au-delà des applications quotidiennes, les plastiques modifiés PA6 sont de plus en plus utilisés dans des domaines de pointe tels que le transport ferroviaire, les dispositifs médicaux, le secteur militaire et l'aérospatiale.

Fiche technique de référence

Les matériaux renforcés de nylon sont fabriqués à partir de résines PA6/PA66 contenant de 20 à 60 % de fibres de verre pour en accroître la résistance. La teneur en fibres la plus courante est de 30 %, mais on peut utiliser des proportions de 40 à 50 % selon les exigences du produit.

Avantages des composés à fibres de verre longues

1. La résistance aux hautes températures s'améliore considérablement après le renforcement par fibres de verre, en particulier pour les plastiques en nylon.
2. Le retrait diminue et la rigidité augmente en raison de la limitation des mouvements de la chaîne polymère.
3. La fissuration sous contrainte est réduite et la résistance aux chocs s'améliore.
4. Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, à la compression et à la flexion sont améliorées.
5. La résistance au feu s'améliore ; la plupart des matériaux renforcés deviennent auto-extinguibles.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les matériaux thermoplastiques LFT et LFRT, notamment les gammes à fibres de verre longues (LGF) et à fibres de carbone longues (LCF). Les LFT thermoplastiques peuvent être utilisés pour le moulage par injection LFT-G ou LFT-D et sont disponibles en longueurs de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés de fibres continues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.