Plastique PBT Le polytéréphtalate de butylène, (PBT), appartient à la série des polyesters, est composé de 1,4-pbt de butylène glycol (1,4-butylène glycol) et de polycondensation d'acide téréphtalique (PTA) ou d'ester d'acide téréphtalique (DMT), la formule moléculaire est (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, et à travers le processus de mélange en résine de polyester thermoplastique cristallin blanc laiteux translucide à opaque. Le PBT est l'un des thermoplastiques techniques les plus résistants, c'est un matériau semi-cristallin avec une très bonne stabilité chimique, résistance mécanique, propriétés d'isolation électrique et stabilité thermique. Gravité spécifique : 1,31 g/cm. Point de fusion : 225 ~ 275 ℃ Température de transfert du verre (Tg) : 22-43 ℃ Dureté Rockwell (échelle R) : 118 Absorption d'eau : 0,34 % Retrait au moulage : 1,7 ~ 2,3 % Plastique renforcé PBT-LGF Excellentes propriétés mécaniques, résistance mécanique élevée, résistance à la fatigue et bonne stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible. Ces propriétés changent également rarement dans des conditions de température élevée. La production de PBT consomme moins d'énergie. Excellente résistance à la chaleur, avec un indice de température UL de 120 à 140°C après renforcement, et un excellent vieillissement extérieur de longue durée. Bonne résistance aux solvants et pas de fissuration sous contrainte. Le PBT peut être facilement ignifugé jusqu'au niveau UL94V-0, et il est facile de développer des grades ignifuges réactifs ou additifs en raison de sa bonne affinité avec les retardateurs de flamme. Les produits ignifuges sont largement utilisés dans l'industrie électrique et électronique. Select PBT est facile à décomposer lorsqu'il rencontre de l'eau, il doit donc être utilisé avec prudence dans un environnement à haute température et à forte humidité. Empruntant d'excellentes propriétés électriques, une résistivité volumique et une résistance diélectrique élevées, une excellente résistance à l'arc, une absorption d'humidité minimale et des propriétés électriques stables même dans des environnements humides et à haute température, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces électroniques et électriques. Il est facile à mouler et à traiter secondairement, et peut être moulé par injection ou extrudé avec un équipement commun. En raison de la vitesse de cristallisation rapide et de la bonne fluidité, la température du moule est inférieure à celle des autres matériaux d'ingénierie et le traitement des pièces à paroi mince ne prend que quelques secondes et seulement 40 à 60 secondes pour les grandes pièces. Fiche technique pour référence Application 1、Appareils électroniques : disjoncteurs sans fusible, interrupteurs électromagnétiques, transformateurs Chie, poignées d'appareils, connecteurs, coques, etc. 2、 Automobile : poignée de porte, pare-chocs, couvercle de distributeur, garde-boue, coque de protection de fil, enjoliveur de roue, etc. 3、industriel pièces : ventilateur OA, clavier, moulinet de pêche, pièces, abat-jour, etc. Traitement du produit Moulage par injection Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur naturelle (peut être personnalisé) 12mm (peut être personnalisé ) Disponible 1 tonne 25kg/sac Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & Usine Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. Q. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devient une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le sec des particules de plastique n'a pas d'élimination d'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée, la surface du moule est polie en place.

Plastique PBT | PBT renforcé de fibres de verre longues (PBT-LGF) Qu'est-ce que le PBT ? Téréphtalate de polybutylène ( PBT Le PBT est un polyester thermoplastique technique semi-cristallin. Il est produit par polycondensation du 1,4-butylène glycol et de l'acide téréphtalique (PTA) ou du téréphtalate de diméthyle (DMT), formant une résine blanc laiteux translucide à opaque. Le PBT présente d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et d'isolation électrique, ce qui le rend idéal pour les applications techniques exigeantes. Propriétés fondamentales du PBT Densité relative : 1,31 g/cm³ Point de fusion : 225~275°C Température de transition vitreuse (Tg) : 22–43 °C Dureté Rockwell (échelle R) : 118 Absorption d'eau : 0,34 % Retrait au moulage : 1,7 à 2,3 % PBT-LGF | PBT renforcé de fibres de verre longues PBT-LGF Ce matériau associe le PBT à de longues fibres de verre, ce qui améliore sa résistance mécanique, sa résistance à la fatigue, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance au fluage. Ces propriétés sont conservées même à haute température. Avantages du PBT-LGF Excellente résistance mécanique et à la fatigue Haute résistance à la chaleur : indice de température UL 120–140 °C Bonne résistance aux solvants et absence de fissuration sous contrainte Traitement ignifuge facile : conforme à la norme UL94 V-0 Excellente isolation électrique : résistivité élevée, rigidité diélectrique, résistance à l’arc électrique Bon moulage et transformation secondaire : moulage par injection et extrusion Cristallisation rapide et bonne fluidité : les parois fines peuvent être traitées en quelques secondes. Fiche technique PBT-LGF (TDS) Applications du PBT-LGF Le PBT renforcé de fibres de verre longues est largement utilisé dans l'électronique, l'automobile et les applications industrielles en raison de sa haute résistance mécanique, de sa résistance à la chaleur, de son isolation électrique et de sa stabilité dimensionnelle. Électronique : disjoncteurs sans fusible, interrupteurs électromagnétiques, transformateurs, poignées d’appareils électroménagers, connecteurs, boîtiers Automobile : poignées de porte, pare-chocs, couvercles de distributeur, ailes, protections de câbles, enjoliveurs Pièces industrielles : ventilateurs OA, claviers, moulinets de pêche, abat-jour et autres composants mécaniques Traitement du PBT-LGF Le PBT-LGF se transforme facilement par moulage par injection ou extrusion à l'aide d'équipements standards. Grâce à sa cristallisation rapide et à sa bonne fluidité, les températures de moulage sont plus basses que pour d'autres plastiques techniques, ce qui permet une production rapide de pièces à parois fines comme de grandes dimensions. Détails du produit PBT-LGF Nombre Couleur Longueur Échantillon MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur naturelle (personnalisable) 12 mm (personnalisable) Disponible 1 tonne 25 kg/sac Port de Xiamen 7 à 15 jours après l'expédition Laboratoire et usine Foire aux questions Q : L'injection de fibres de verre longues nécessite-t-elle des machines de moulage ou des moules spéciaux ? UN: Oui. Les machines de moulage par injection, les vis, les buses et les structures de moules doivent répondre aux exigences de renforcement par fibres longues. Q : Comment éviter les surfaces rugueuses ou les fibres flottantes lors du moulage par injection de PBT-LGF ? UN: S'assurer que les particules de plastique sont complètement sèches et plastifiées, ajuster la température du moule en conséquence et polir les surfaces du moule pour obtenir des finitions lisses.