Plastique PBT Le polytéréphtalate de butylène, (PBT), appartient à la série des polyesters, est composé de 1,4-pbt de butylène glycol (1,4-butylène glycol) et de polycondensation d'acide téréphtalique (PTA) ou d'ester d'acide téréphtalique (DMT), la formule moléculaire est (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, et à travers le processus de mélange en résine de polyester thermoplastique cristallin blanc laiteux translucide à opaque. Le PBT est l'un des thermoplastiques techniques les plus résistants, c'est un matériau semi-cristallin avec une très bonne stabilité chimique, résistance mécanique, propriétés d'isolation électrique et stabilité thermique. Gravité spécifique : 1,31 g/cm. Point de fusion : 225 ~ 275 ℃ Température de transfert du verre (Tg) : 22-43 ℃ Dureté Rockwell (échelle R) : 118 Absorption d'eau : 0,34 % Retrait au moulage : 1,7 ~ 2,3 % Plastique renforcé PBT-LGF Excellentes propriétés mécaniques, résistance mécanique élevée, résistance à la fatigue et bonne stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible. Ces propriétés changent également rarement dans des conditions de température élevée. La production de PBT consomme moins d'énergie. Excellente résistance à la chaleur, avec un indice de température UL de 120 à 140°C après renforcement, et un excellent vieillissement extérieur de longue durée. Bonne résistance aux solvants et pas de fissuration sous contrainte. Le PBT peut être facilement ignifugé jusqu'au niveau UL94V-0, et il est facile de développer des grades ignifuges réactifs ou additifs en raison de sa bonne affinité avec les retardateurs de flamme. Les produits ignifuges sont largement utilisés dans l'industrie électrique et électronique. Select PBT est facile à décomposer lorsqu'il rencontre de l'eau, il doit donc être utilisé avec prudence dans un environnement à haute température et à forte humidité. Empruntant d'excellentes propriétés électriques, une résistivité volumique et une résistance diélectrique élevées, une excellente résistance à l'arc, une absorption d'humidité minimale et des propriétés électriques stables même dans des environnements humides et à haute température, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces électroniques et électriques. Il est facile à mouler et à traiter secondairement, et peut être moulé par injection ou extrudé avec un équipement commun. En raison de la vitesse de cristallisation rapide et de la bonne fluidité, la température du moule est inférieure à celle des autres matériaux d'ingénierie et le traitement des pièces à paroi mince ne prend que quelques secondes et seulement 40 à 60 secondes pour les grandes pièces. Fiche technique pour référence Application 1、Appareils électroniques : disjoncteurs sans fusible, interrupteurs électromagnétiques, transformateurs Chie, poignées d'appareils, connecteurs, coques, etc. 2、 Automobile : poignée de porte, pare-chocs, couvercle de distributeur, garde-boue, coque de protection de fil, enjoliveur de roue, etc. 3、industriel pièces : ventilateur OA, clavier, moulinet de pêche, pièces, abat-jour, etc. Traitement du produit Moulage par injection Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur naturelle (peut être personnalisé) 12mm (peut être personnalisé ) Disponible 1 tonne 25kg/sac Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & Usine Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. Q. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devient une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le sec des particules de plastique n'a pas d'élimination d'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée, la surface du moule est polie en place.

Matériaux PBT Le polytéréphtalate de butylène (PBT) est un plastique technique thermoplastique cristallin fabriqué en polymérisant du téréphtalate de diméthyle (DMT) et du 1,4 butanediol (1,4-butanediol). En raison de la croissance de la chaîne -CH2- de la résine PBT, la chaîne moléculaire est facile à fléchir, de sorte que la température de transfert du verre est inférieure à celle du PET et la vitesse de cristallisation augmente. Le PBT peut également être appelé plastique polyester thermoplastique, applicable à différentes industries de transformation, généralement plus ou moins ajoutera des additifs, ou mélangé avec d'autres plastiques, avec différentes proportions d'additifs, peut être fabriqué avec différentes spécifications du produit. Parce que le PBT a une résistance à la chaleur, une résistance aux intempéries, une résistance chimique, de bonnes propriétés électriques, une faible absorption d'eau, une bonne brillance, largement utilisé dans les appareils électroniques et électriques, les pièces automobiles, les machines, les articles ménagers, etc. Les applications en aval du PBT incluent l'automobile, l' électronique /industries des appareils électriques et des machines. Fiche technique pour référence Application LGF et SGF Avantages des matériaux renforcés de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, il limite le mouvement mutuel de la chaîne polymère du plastique, par conséquent, le retrait du plastique renforcé diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Entrepôt et laboratoire Clients et nous Catalogue