Le polypropylène modifié matériau renforcé par fibre de carbone présente une série d'avantages, tels que sa légèreté, son module d'élasticité élevé, sa résistance spécifique élevée, son faible coefficient de dilatation thermique, sa résistance aux hautes températures, aux chocs thermiques et à la corrosion, sa bonne absorption des vibrations, etc., et peut être appliqué à pièces automobiles tel que ensemble de sous-instruments automobiles .

Le PLA (acide polylactique) est un polyester thermoplastique semi-cristallin. Il est dérivé de sources renouvelables et est donc classée comme bioplastique.

Plastique technique PPA (nylon haute température) | Xiamen LFT Plastique technique PPA (polyphtalamide) PPA (Polyphthalamide modifié) Il s'agit d'un nylon semi-aromatique haute performance présentant une excellente résistance à la chaleur, une résistance mécanique et une stabilité chimique remarquables, largement utilisé dans des applications d'ingénierie exigeantes. Aperçu du matériau Le PPA offre une température de déformation thermique supérieure à 300 °C et une température de service continue jusqu'à 170 °C, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température. Il conserve une excellente résistance, rigidité, résistance à la fatigue et résistance au fluage dans des conditions de température et d'humidité élevées. Caractéristiques clés Excellente résistance à la chaleur (HDT > 300°C) résistance et rigidité mécaniques élevées Résistance exceptionnelle à la fatigue et au fluage Bonne résistance chimique et résistance aux fissures Performances stables même en conditions d'humidité élevée Excellente qualité et aspect de surface cycle de moulage par injection court Avantages en matière de performance Performances mécaniques La haute résistance, la dureté et la ténacité du PPA lui permettent de remplacer le métal dans de nombreuses applications. Stabilité thermique Comparé au PA46, le PPA offre une stabilité thermique supérieure et de meilleures performances à long terme à des températures élevées. Résistance électrique et d'arc Son excellent CTI (indice de cheminement comparatif) et sa résistance à l'arc électrique le rendent adapté aux composants électroniques. résistance chimique Forte résistance aux huiles, aux carburants, aux glycols et à de nombreux produits chimiques industriels. Avantages du traitement Une bonne fluidité et un temps de cycle court améliorent l'efficacité de la production en moulage par injection. Domaines d'application Industrie automobile Utilisé dans les systèmes d'alimentation en carburant, les systèmes de transmission et les composants du moteur pour réduire le poids et prolonger la durée de vie. Électronique et électricité Utilisé dans les connecteurs, les capteurs, les commutateurs, les supports de puces et les composants de circuits imprimés haute densité. Composants industriels Convient aux roulements, joints d'étanchéité, pièces de compresseur et composants mécaniques résistants à l'usure. Applications haut de gamme Utilisé dans les applications de revêtement, de placage et d'ignifugation nécessitant une haute qualité de surface. Directives de traitement Séchage: Le taux d'humidité doit être maintenu en dessous de 0,1 % avant traitement afin d'éviter la dégradation moléculaire. Température d'injection : 615–650°F (environ 324–343°C) Température de la moisissure : ≥ 275 °F pour une cristallisation et une stabilité dimensionnelle optimales Durée du cycle : Temps de séjour court (

Granulés thermoplastiques renforcés à 20 % de fibres de verre longues en polypropylène (PP) pour moule d'injection

La plupart des PPS utilisés sont des variantes modifiées. Le PPS renforcé de fibres de verre en est un exemple.

Les plastiques LFT sont fréquemment utilisés pour remplacer le métal dans les applications exigeant un poids réduit, une meilleure résistance aux chocs, un module d'élasticité élevé et une résistance du matériau supérieure.

Titre Propriétés physiques des matériaux en nylon Propriétés ✔ Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance et bonne ténacité. ✔ Autolubrification et résistance à l'usure : faible coefficient de frottement, longue durée de vie des pièces de transmission. ✔ Excellente résistance à la chaleur : le PA66 peut être utilisé à 150 °C de façon prolongée. Après renforcement par fibres de verre, la température de déformation sous charge peut dépasser 252 °C. ✔ Excellente isolation électrique : résistivité volumique et résistance à la rupture élevées, idéales pour les applications électriques/électroniques. Section Introduction des granulés LCF remplis de nylon 66 Le PA66 est un plastique technique haute performance présentant une forte absorption d'humidité, ce qui peut affecter sa stabilité dimensionnelle. Pour améliorer les performances, le renforcement par fibres de carbone et fibres de verre est largement utilisé depuis les années 1970. Le PA66 renforcé par des fibres de carbone améliore considérablement la résistance, la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle par rapport au PA66 non renforcé. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, des équipements sportifs, des machines textiles, de l'aérospatiale et dans les applications industrielles. La fibre de carbone offre : Haute résistance et rigidité Excellente résistance à l'usure résistance à la corrosion résistance au fluage Performance légère Comparée à la fibre de verre, la fibre de carbone offre un module d'élasticité plus élevé et une meilleure rigidité. Fiche de données Référence de la fiche technique (PA6-LCF / PA66-LCF) Les données techniques montrent que la résistance à la flexion, le module d'élasticité, la résistance aux chocs et la résistance au cisaillement augmentent significativement avec la teneur en fibres de carbone. Seule la résistance au cisaillement transversal montre une légère diminution, mais les performances mécaniques globales sont grandement améliorées. Application Application du PA66-LCF Certificat Certificats et conformité ✔ Système de management de la qualité ISO 9001 / IATF 16949 ✔ Accréditation nationale des laboratoires ✔ Tests de conformité REACH et RoHS ✔ Certificats d'entreprise d'innovation en plastiques modifiés ✔ Certificats honorifiques Usine Usine et laboratoire Questions et réponses Questions et réponses 1. Existe-t-il une norme de performance unifiée pour les produits en fibre de carbone ? Il n'existe pas de norme unifiée. Les performances dépendent du type de fibre, de la matrice et de la conception du produit. Des tests sont nécessaires avant la production en série. 2. Les composites en fibre de carbone sont-ils chers ? Le coût dépend des matières premières, de la complexité du processus et du volume de la commande. Les applications hautes performances peuvent nécessiter des matériaux coûteux, mais la production en série permet de réduire le coût unitaire. 3. Les composites en fibre de carbone sont-ils toxiques ? Généralement non toxiques. Certains matériaux, comme le PEEK, sont même de qualité alimentaire et largement utilisés dans le domaine médical. 4. Composites thermodurcissables vs composites thermoplastiques ? Les matériaux thermodurcissables nécessitent un durcissement, tandis que les thermoplastiques sont mis en forme par refroidissement et sont recyclables.

Titre Matériau polyamide 12 (PA12) Introduction Le polyamide (PA), communément appelé nylon, est un groupe de plastiques techniques largement utilisés comme matériaux de remplacement du métal pour des solutions légères et économiques. Les matériaux de la série PA offrent une excellente résistance à la chaleur, une isolation électrique optimale, une résistance chimique remarquable et une grande robustesse mécanique. Grâce à leur structure cristalline, ils garantissent des performances stables même dans des environnements difficiles. Renforcés par des fibres de carbone (courtes ou longues), les matériaux PA atteignent une rigidité comparable à celle du métal, ce qui les rend largement utilisés dans les industries automobile, électronique, des transports et des biens de consommation. Image Propriétés Principales propriétés du PA12 ✔ Excellente résistance chimique ✔ Excellente résistance aux chocs à basse température ✔ Bonne résistance au vieillissement ✔ Performances stables dans des conditions de longue durée Le PA12 n'a peut-être pas la plus haute résistance à la chaleur comparé à d'autres nylons, mais il offre une excellente stabilité à long terme dans des conditions variables telles que la température, la pression et l'exposition chimique. Il est particulièrement adapté aux applications exigeant une longue durée de vie et une stabilité dimensionnelle. Image Application Applications D'autres champs d'application sont disponibles. Veuillez nous contacter pour obtenir une assistance technique. Détails Détails du produit Modèle Couleur Longueur Échantillon Emballer MOQ Port Délai de mise en œuvre PA12-NA-LCF Naturel / Personnalisé 6–25 mm Disponible 20 kg/sac 20 kg Port de Xiamen 7 à 45 jours Processus Processus de production Essai Tests et contrôle de la qualité Contact Contactez-nous pour obtenir plus de documents.

Qu'est-ce que le TPU ? Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau élastomère haute performance qui combine l'élasticité du caoutchouc avec les avantages de transformation des thermoplastiques. Le TPU se divise principalement en deux catégories : à base de polyester et à base de polyéther, avec une large gamme de dureté allant de 60HA à 85HD. Il offre d’excellentes propriétés : résistance à l'usure résistance à l'huile Élasticité et flexibilité Transparence Performances à basse température Respect de l'environnement Les matériaux TPU sont largement utilisés dans les produits de consommation, les équipements sportifs, les outils électriques, les pièces automobiles, les câbles et les composants industriels. En tant qu'élastomère thermoplastique, le TPU peut être chauffé et transformé à plusieurs reprises sans réticulation chimique significative, ce qui le rend adapté aux applications de moulage par injection et d'extrusion. Pourquoi renforcer le TPU avec de longues fibres de verre ? Les composites TPU renforcés par de longues fibres de verre constituent une solution très efficace lorsque les plastiques renforcés conventionnels ne peuvent répondre aux exigences de performance structurelle. En formant un réseau squelettique interne tridimensionnel de fibres, les fibres de verre longues améliorent considérablement : résistance mécanique Stabilité dimensionnelle résistance à la fatigue résistance aux chocs Durabilité dans des environnements difficiles capacité de remplacement du métal Les matériaux TPU renforcés par de longues fibres de verre contribuent à réduire le poids du produit tout en maintenant d'excellentes performances structurelles et une durabilité à long terme. Comparé aux fibres de verre courtes Comparés aux matériaux renforcés par des fibres de verre courtes, les composites à fibres de verre longues offrent une efficacité de transfert de charge supérieure, une meilleure résistance aux chocs et une meilleure résistance à la fatigue grâce à la structure de fibres plus longues conservées à l'intérieur du matériau. Applications Les matériaux TPU-LGF sont largement utilisés dans les industries exigeant flexibilité, durabilité et résistance structurelle. composants de portes et fenêtres automobiles embouts de sécurité pièces structurelles mécaniques boîtiers de cloueuses pneumatiques Outils électriques professionnels Connecteurs et fixations industriels Composants techniques résistants à l'usure Notre équipe d'ingénieurs peut vous recommander les qualités de TPU-LGF les plus adaptées à votre méthode de traitement et à vos exigences de performance. À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT et LFRT), notamment les composites renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux conviennent pour : moulage par injection LFT-G moulage par extrusion Procédés de moulage direct LFT-D Des longueurs de granulés personnalisées de 5 à 25 mm sont disponibles selon les exigences du client. L'entreprise a obtenu les certifications de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949 et possède de nombreux brevets et marques déposées nationaux. Certifications et assurance qualité Certification de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949 Accréditation des laboratoires nationaux Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Tests de conformité REACH et RoHS Brevets et marques de commerce nationaux multiples Besoin d'assistance technique ou de recommandations de matériel ? Contactez-nous pour obtenir des fiches techniques, des échantillons, des conseils de traitement et des solutions de matériaux TPU-LGF personnalisées. Contactez-nous

Plastique PLA Le PLA (acide polylactique) est un polyester biosourcé et biodégradable considéré comme l'un des « plastiques verts » les plus prometteurs. Il présente d'excellentes propriétés. biocompatibilité, biodégradabilité et résistance mécanique Dans des conditions de compostage, le PLA peut être entièrement dégradé en CO₂ et eau ce qui le rend non toxique et respectueux de l'environnement. Le PLA possède des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa transparence et sa brillance sont comparables à celles du polystyrène. Il peut être transformé par des procédés thermoplastiques standard tels que… moulage par injection, extrusion, soufflage et impression 3D Il est largement utilisé dans les emballages, les fibres, les produits médicaux, pharmaceutiques et jetables, et est considéré comme un matériau clé pour réduire la pollution plastique. PLA renforcé de fibres de verre longues (LGFPLA) La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique doté d'excellentes propriétés telles que haute résistance, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et isolation Il est largement utilisé comme matériau de renforcement dans les composites. Le PLA renforcé de fibres de verre longues (LGFPLA) désigne les composites de PLA renforcés par des fibres de verre d'une longueur généralement comprise entre 10 et 25 mm. Après moulage par injection, les fibres forment une structure en réseau 3D, améliorant considérablement les performances mécaniques. Le LGFPLA appartient à la famille des matériaux thermoplastiques à fibres longues (LFT). Les granulés standard de LGFPLA mesurent généralement 12 mm ou 25 mm de longueur. La teneur en fibres varie de 20 % à 60 % et les couleurs peuvent être personnalisées selon les exigences du client. LGF vs SGF (Fibres longues vs Fibres courtes) Comparés aux composites à fibres de verre courtes, les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT) offrent des avantages significatifs en termes de performances : Fibres plus longues pour une meilleure résistance mécanique Rigidité spécifique et résistance aux chocs plus élevées Excellente résistance au fluage et stabilité dimensionnelle résistance à la fatigue améliorée Meilleures performances en conditions de chaleur et d'humidité Réduction de la casse des fibres lors du moulage Détails du produit Grade Couleur Longueur Teneur en fibres Emballer Échantillon Port Délai de livraison PLA-LGF Naturel / Personnalisé 6–25 mm 20 % à 60 % 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7 à 15 jours Laboratoire et usine À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans le développement et la production de thermoplastiques renforcés par des fibres de verre longues (LGF) et des fibres de carbone longues (LCF), notamment PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS et PEEK. Nos matériaux offrent haute résistance, légèreté, résistance aux chocs, résistance à la corrosion, recyclabilité et excellentes propriétés de transformation ce qui les rend idéaux pour les applications automobiles, électriques, industrielles, aérospatiales et grand public.

matériau renforcé de fibres de verre longues en PEHD fournit rigidité, résistance et résistance aux chocs améliorées ce qui le rend adapté aux applications exigeantes. Il est largement utilisé dans les composants automobiles, les conteneurs industriels et les équipements d'extérieur qui nécessitent durabilité et légèreté performance.