Polyamide 12 PA12, nylon 12, également connu sous le nom de polydodécalactame et polylactame, est un nylon à longue chaîne carbonée. Il existe des groupes méthylène non polaires dans le nylon 12, et leur nombre est important, ce qui augmente la flexibilité de la chaîne moléculaire du nylon 12 ; le groupe amide du nylon 12 est polaire et l'énergie de cohésion est grande, et il peut former des liaisons hydrogène entre les molécules, ce qui rend l'arrangement des molécules plus régulier. Par conséquent, la cristallinité du nylon 12 est élevée et la résistance est également plus élevée. Le nylon 12 (PA12) a une faible absorption d'eau, une bonne résistance aux basses températures, une bonne étanchéité à l'air, une excellente résistance aux alcalis, des performances de graisse, une résistance moyenne aux alcools et aux acides dilués inorganiques et aux aromatiques, de bonnes propriétés mécaniques et électriques, et est un auto-extinguible matériel. 1) Densité La densité relative du nylon 12 n'est que de 1,01 à 1,03, ce qui est la plus petite parmi tous les plastiques techniques, ce qui a un certain effet sur la réduction de la masse de la voiture et la réduction de la consommation de carburant. Comparé par unité de volume, le nylon 12 présente des avantages en termes de prix et de performances. 2) Point de fusion Le point de fusion du nylon 12 est de 172-178℃, ce qui est légèrement inférieur à celui du nylon 11, et il peut répondre pleinement aux exigences de température de fonctionnement des conduites de carburant et de frein à air des automobiles. 3）Absorption d'eau Comme nous le savons tous, le plus gros inconvénient des produits en nylon est la grande absorption d'eau et il est difficile d'assurer la stabilité dimensionnelle. Cependant, en raison de l'augmentation des molécules de méthylène dans le nylon 12, l'influence des groupes hydrophiles est considérablement réduite, par conséquent, le nylon 12 a le taux d'absorption d'eau le plus bas parmi les produits en nylon, ce qui réduit le changement de performance et de taille des produits causé par l'absorption d'eau. , ce qui confère au nylon 12 de grands avantages. Après absorption d'eau, la résistance à la traction du nylon 12 diminue très peu, tandis que le nylon 66 et le nylon 6 ont de grands changements. 4) Résistance aux chocs La résistance aux chocs est un indice technique important, et il est particulièrement important pour les tubes en nylon 12 qui sont souvent exposés à l'air. Nylon 12 à -20 ℃ et -40 ℃ selon le test standard, pas de phénomène de fracture, répond pleinement aux exigences d'utilisation. La résistance aux chocs du nylon 12 est très bonne. 5) Performances à basse température Le nylon 12 a la température de fragilité la plus basse de -70 degrés Celsius, il peut donc être largement utilisé pour les pièces à faible résistance à la température. 6) Flexibilité L'effet des plastifiants sur les propriétés physiques du nylon 12 se concentre sur le module d'élasticité de la résine. Il existe trois types de base de résines de nylon 12, la principale différence entre elles est la teneur différente en plastifiant et la formation d'une flexibilité différente. Lorsque la teneur en composants extractibles par le plastifiant augmente, le module d'élasticité de la résine diminue. 7）Faible abrasion et propriétés de faible frottement Le nylon 12 a d'excellentes propriétés de faible usure et de faible frottement et des propriétés autolubrifiantes, de sorte que le bruit de frottement des produits en nylon 12 est très faible. 8）Résistance au carburant Dans l'automobile, l'utilisation actuelle de carburant oxygéné, de carburant hautement aromatique et de carburant mélangé à l'alcool conduira à la décomposition de nombreux matériaux de tuyaux. Seuls le nylon 11, le nylon 12 et les élastomères fluorocarbonés ont été testés pour une utilisation dans cet environnement. Sous l'action des carburants, tous les nylons se dissolvent, entraînant des changements dimensionnels, en particulier dans l'essence contenant du méthanol, où les nylons contenant de grandes quantités de groupes amides tels que le nylon 6 se dissolvent beaucoup plus que les nylons contenant de petites quantités de groupes amides tels que le nylon 12 %. On constate que le carburant contenant 15 % de méthanol a un grand effet sur le nylon. 9) Résistant à la solution de chlorure de zinc Le chlorure de zinc apparaîtra dans l'environnement sous la voiture. Sous certaines températures et humidité, le sel sur la route réagit avec l'acier galvanisé ou l'apprêt contenant du zinc pour former une petite quantité de chlorure de zinc. Le chlorure de zinc est très corrosif, mais le nylon 12 est très résistant aux solutions de chlorure de zinc. Le vieillissement à l'ozone, l'exposition aux UV, les conditions de température, etc. peuvent endommager les pièces à des degrés divers et réduire leur durée de vie. Etant donné que le nylon 12 ne contient pas la double liaison insaturée + 2 3 2 +, qui est susceptible...

Matériaux MXD6 MXD6 est une résine polyamide cristalline, qui est synthétisée par condensation de m-phénylènediméthylamine et d'acide adipique. 1 、 Maintenir une résistance et une rigidité élevées dans une large plage de températures 2 、 Température de déviation thermique élevée, petit coefficient de dilatation thermique 3 、 Faible absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4 、 Petit taux de retrait du moulage, adapté pour le processus de moulage de précision 5, excellente aptitude à la peinture, particulièrement adaptée à la peinture de surface à haute température 6, excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz Matériaux MXD6-LGF Le MXD6 peut être laminé avec des fibres de verre et de carbone pour les matériaux contenant 20 à 60 % de renfort en fibre de verre avec une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie de niveaux élevés de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une surface très brillante comme sans fibre de verre, ce qui la rend extrêmement adaptée à la peinture, au revêtement métallique ou à la génération de coques naturellement réfléchissantes. 1. Fluidité élevée pour paroi mince C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi minces que 0,5 mm d'épaisseur, même avec une teneur en fibre de verre aussi élevée que 60 %. 2. Excellent état de surface La surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Très haute résistance et rigidité Avec 50 à 60 % de renfort en fibre de verre, le MXD6 a une résistance à la traction et à la flexion similaire à de nombreux métaux et alliages coulés. 4. Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Il est hautement reproductible en raison du faible retrait et de la capacité à maintenir des tolérances serrées (les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). Fiche technique pour référence produire le traitement Moule d'extrusion Moule d'injection Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. Comment choisir la méthode d'exigence et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent de la performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion Principaux produits

Matière polyamide 12 Le polyamide (PA), communément appelé nylon, est un groupe diversifié de polymères utilisés comme plastiques techniques pour remplacer les métaux afin de répondre aux exigences industrielles en aval pour des produits légers et peu coûteux. Les matériaux de la série polyamide présentent une résistance aux hautes températures et une résistance électrique. En raison de leur structure cristalline, ils présentent également une excellente résistance chimique. Ils ont de très bonnes propriétés mécaniques et barrières. De plus, ces matériaux sont très ignifuges. Les polyamides ont été les premières fibres synthétiques véritablement commerciales. Lorsqu'ils sont renforcés avec des fibres de carbone (fibres ou longues), leur rigidité peut concurrencer celle des métaux, c'est pourquoi les polyamides sont souvent envisagés dans les projets de remplacement des métaux. Les polyamides sont largement utilisés sur les marchés de l'automobile, des transports, de l'électronique, de l'électricité et des biens de consommation. Principales propriétés du PA12 : Excellente résistance chimique Résistance aux chocs à basse température Résistance au vieillissement Résistance aux hautes températures Même s'ils n'excellent pas en tenue en température (HDT, pic de température...) ils affichent des performances stables dans le temps même s'ils n'excellent pas en terme de tenue en température (HDT, pic de température...) Leur excellente durabilité leur permet de être utilisé dans une large gamme de conditions (température, pression, chimie ......) Le PA12 est particulièrement adapté aux situations où une stabilité à long terme est requise. Application Plus de champs d'application, vous pouvez nous contacter pour des conseils techniques. Détails Nombre Couleur Longueur Échantillon Emballer MOQ Port de chargement Délai de livraison PA12-NA-LCF Couleur naturelle/personnalisé 6-25mm Disponible 20kg/sac 20 kg Port de Xiamen 7-45 jours après expédition Produire des processus chanter Essais Contactez-nous pour plus de matériaux

Matière Polyamide 12 Le polyamide (PA), communément appelé nylon, est un groupe diversifié de polymères utilisés comme plastiques techniques pour remplacer les métaux afin de répondre aux exigences industrielles en aval en matière de produits légers et peu coûteux. Les matériaux de la série polyamide présentent une résistance aux températures élevées et une résistance électrique. Grâce à leur structure cristalline, ils présentent également une excellente résistance chimique. Ils possèdent de très bonnes propriétés mécaniques et barrières. De plus, ces matériaux sont très ignifuges. Les polyamides ont été les premières fibres synthétiques véritablement commerciales. Renforcés de fibres de carbone (agrafes ou longues), leur rigidité peut rivaliser avec celle des métaux, c'est pourquoi les polyamides sont souvent envisagés dans les projets de remplacement des métaux. Les polyamides sont largement utilisés sur les marchés de l'automobile, des transports, de l'électronique, de l'électricité et des biens de consommation. Principales propriétés du PA12 : Excellente résistance chimique Résistance aux chocs à basse température Résistance au vieillissement Résistance aux hautes températures Même s'ils n'excellent pas en termes de tenue en température (HDT, température de pointe...) ils affichent des performances stables dans le temps même s'ils n'excellent pas en termes de tenue en température (HDT, température de pointe...) Leur excellente durabilité leur permet de être utilisé dans une large gamme de conditions (température, pression, produits chimiques...) Le PA12 est particulièrement adapté aux situations où une stabilité à long terme est requise. Application Plus de domaines d'application, vous pouvez nous contacter pour des conseils techniques. Détails Nombre Couleur Longueur Échantillon Emballer Quantité minimale de commande Port de chargement Délai de livraison PA12-NA-LCF Couleur naturelle/personnalisé 6-25mm Disponible 20 kg/sac 20 kg Port de Xiamen 7-45 jours après expédition Processus de production chanter Essais Contactez-nous pour plus de matériel