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Intelligents et légers : les composites en fibre de carbone sont à la pointe de l'innovation structurelle des batteries
2024-09-02
Le polymère renforcé de fibres de carbone (CFRP) occupe une place importante dans l'industrie moderne en raison de ses propriétés physiques et mécaniques exceptionnelles, notamment dans les domaines de l'aérospatiale et des applications automobiles de haute performance. Avec la croissance rapide des marchés des véhicules électriques (VE) et des systèmes de stockage d'énergie (ESS), la demande de s...
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L'application de matériaux à fibres longues de verre (LFT) hautes performances dans les caméras antidéflagrantes
2024-10-28
Comme nous le savons tous, les produits antidéflagrants ont des exigences extrêmement spécifiques : indices antidéflagrants, normes de matériaux, performances d'étanchéité, fonctionnalités, exigences de certification, etc. Parmi celles-ci, les exigences matérielles sont particulièrement strictes. En prenant comme exemple les caméras antidéflagrantes, la plupart utilisent actuellement de l'acier in...
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L'application de matériaux composites avancés dans les composants structurels des drones.
2024-10-28
Un véhicule aérien sans pilote (UAV), communément appelé « drone », est un aéronef qui est exploité sans pilote humain à bord, à l'aide d'une télécommande radio et de systèmes de contrôle programmés embarqués, ou d'un fonctionnement entièrement ou par intermittence autonome via des ordinateurs de bord. . En tant que nouveau type d’avion, les drones diffèrent des avions pilotés en termes d’exigence...
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Présentation de 8 méthodes de contrôle non destructif (CND) pour les matériaux composites
2024-11-01
Les matériaux composites sont de nouveaux matériaux créés grâce à des techniques avancées de préparation des matériaux qui combinent de manière optimisée des composants aux propriétés différentes. Dans les années 1940, en raison des besoins de l'industrie aéronautique, des plastiques renforcés de fibre de verre (communément appelés fibre de verre) ont été développés, marquant le début du terme « m...
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Huit façons de réduire les coûts de moulage par injection
2024-11-08
1. Atelier de fabrication L'aménagement de l'atelier de production doit prendre en compte deux aspects principaux : répondre aux exigences de production et optimiser l'aménagement en fonction du flux de production, tout en garantissant une utilisation flexible de l'énergie dans des conditions de production spécifiques. (1) Alimentation : garantir une alimentation électrique stable avec une mémoire...
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Comment augmenter la brillance des produits ABS moulés par injection ?
2024-11-11
Moule à injection 1. Si la cavité du moule est mal usinée, avec des défauts tels que des rayures, des micropores, de l'usure ou des surfaces rugueuses, cela affectera la brillance de la pièce en plastique. Pour résoudre ce problème, assurez-vous d'un usinage précis du moule afin d'obtenir une rugosité de surface inférieure pour la cavité ; si nécessaire, polir et chromer la cavité. 2. Si la surfac...
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