PA6 raw material Polyamide 6, also known as polycaprolactam or nylon 6(PA6), is a semi-transparent to opaque yellowish or milky white thermoplastic resin. The relative density of PA6 is 1.12~ 1.14g /cm3, the melting point is 219~225℃, the tensile strength is 68~83MPa, the compression strength is 82~88MPa, the low temperature resistance is good (-75℃ is not brittle), the wear resistance, self-lubricating and oil resistance is good. Due to the excellent structure and properties of PA6, more and more researchers at home and abroad have carried out important research and development on PA6, including exploring new polymerization chemicals for production, changing its structure and properties, and finding new processing methods, etc. PA6-LCF Les composites de nylon renforcés de fibres de carbone longues (LCF) avec une résistance spécifique élevée, un module spécifique élevé, une résistance à haute température et d'autres excellentes propriétés, élargissent l'espace d'application du domaine de la haute technologie en nylon, sont l'un des composites renforcés les plus importants à l'heure actuelle. TD Testé par nos soins, à titre indicatif. Application Technologie d'injection À propos de nous Venez nous contacter dès maintenant !

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. PP-LCF datasheet Application Our materails all can be recycled At present, more and more companies are developing recycling methods for fiber reinforced thermoplastic composites. For example, the 2014 Chevrolet Corvette uses composite materials containing recycled carbon fiber in 21 body panel components, including doors, boot LIDS, side coops and fenders. Ford Motor Company has used recycled long carbon fiber and polypropylene (LCF/PP) composites to replace the original ASA engineering plastic as the rigid part of the A-pillar bracket in its 2018 Explorer sport utility SUV. About LFT-G Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur le LFR et le LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : automobile, pièces militaires, armes à feu, aérospatiale, nouvelle énergie, équipement médical, énergie éolienne électrique, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques à haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

PLA-LCF L'acide polylactique ou PLA est un polymère biosourcé fabriqué à partir d'acide lactique issu du processus de fermentation des sucres. Il était à l'origine conçu comme une alternative plus respectueuse de l'environnement aux polymères à base de pétrole brut et est techniquement biodégradable (bien que dans des conditions de compostage industriel). En plus d'être le polymère le plus largement utilisé dans l'espace d'impression 3D de bureau, le PLA a également une variété d'applications dans les emballages, les gobelets jetables et plus encore. Bien qu'il soit très rentable, facile à traiter et facile à imprimer en 3D, le PLA pur a une faible stabilité thermique et mécanique et n'est donc pas adapté à des applications hautes performances. Une façon d'améliorer les propriétés des matériaux consiste à utiliser des additifs tels que des matériaux renforcés de fibres de carbone, car les composites de fibres de carbone peuvent fournir un excellent mélange de propriétés mécaniques et de résistance à la chaleur. Le PLA renforcé de fibres de carbone longues est un matériau exceptionnel, solide, léger, doté d'une excellente adhérence des couches et d'un faible gauchissement. Il a une excellente adhérence des couches et un faible gauchissement. Le PLA en fibre de carbone longue est plus résistant que les autres matériaux imprimés en 3D. Les filaments longs en fibre de carbone ne sont pas aussi solides que les autres matériaux 3D, mais plus résistants. La rigidité accrue de la fibre de carbone signifie un soutien structurel accru mais une flexibilité globale réduite. Il est légèrement plus fragile que le PLA ordinaire. Une fois imprimé, le matériau est d'une couleur sombre et brillante qui scintille légèrement sous la lumière directe. caractéristique La déformation à la rupture est modérée (8-10%), de sorte que la soie n'est pas cassante, mais une forte ténacité Résistance à la fusion et viscosité très élevées Bonne précision et stabilité dimensionnelles Facile à manipuler sur de nombreuses plates-formes Surface noire mate très attrayante Excellente résistance aux chocs et légèreté Application du matériau PLA de remplissage en fibre de carbone longue Le PLA de remplissage en fibre de carbone longue est un matériau idéal pour les cadres, les accolades, les coques, les hélices, les outils, les instruments, etc. Pratiquement aucune flexion ne se produira. Les fabricants de drones et les passionnés de RC l'aiment particulièrement. Idéal pour les applications nécessitant une rigidité et une résistance maximales. Technologie Emballer Marques et brevets internationaux Produits connexes                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

Qu'est-ce que le SPP ? Le PPS a un squelette rigide symétrique et fait partie d'un polymère cristallin constitué d'un parapplacement répété de cycles benzéniques et d'atomes de soufre. Les PPS sont des plastiques techniques spéciaux à haute performance, à point de fusion élevé jusqu'à 280℃, qui peuvent remplacer le métal. Ils sont situés au sommet de la pyramide des propriétés des polymères, comme le montre la figure 1. Par conséquent, sur la base des excellentes performances de la résine PPS, faites-la répondre aux exigences des projets de plastiques techniques difficiles pour les matériaux. Pourquoi remplir de fibres de verre longues ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de la fibre de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Avantages : 1. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2. Après que le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, ait limité le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques, par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup, la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont beaucoup améliorées; 4. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, comme : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiches techniques pour votre référence Les avantages de performance comprennent les aspects suivants : excellente résistance à la chaleur, bonnes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, auto-ignifugation jusqu'au niveau UL94 V-0. Parce que le PPS présente les avantages des propriétés ci-dessus, et par rapport à d'autres plastiques techniques thermoplastiques haute performance et présente les caractéristiques d'un traitement facile, à faible coût, il devient donc une excellente matrice de résine pour la fabrication de matériaux composites. Détails Couleur Original ou au besoin Longueur Au-dessus de 5 ~ 24 mm MOQ 25kg Emballer 25kg le sac Port de chargement Port de Xiamen Délai de livraison 7 ~ 15 jours après l'expédition

ABS-LGF L'ABS renforcé de fibres de verre longues peut améliorer la température de déformation thermique et les propriétés mécaniques de l'ABS, et réduire le taux de retrait et le coefficient de dilatation linéaire de l'ABS . Il est utilisé pour fabriquer des produits avec une grande précision dimensionnelle. La teneur générale en fibre de verre ABS renforcé de fibres est de 20% à 60%. L'ajout de 20% à 30% de fibre de verre est le plus courant. D'une manière générale, plus la teneur en fibres de verre longues est élevée, meilleures sont la résistance à la traction, la résistance à la flexion, le module d'élasticité et la rigidité du matériau, et la température de déformation thermique a également une augmentation significative. Cependant, si la fibre de verre longue est ajoutée en trop grande quantité, la résistance à la traction, la résistance à la flexion, le module d'élasticité, la rigidité et d'autres propriétés du matériau diminueront. Fiche technique de l'ABS-LGF30 Testé par notre propre laboratoire, pour votre référence seulement. Apparence Depuis l'apparition des matières premières en plastique ABS, il s'agit principalement d'une sorte de grain ivoire opaque, non toxique, insipide, à faible absorption d'eau qui peut transformer ses produits en une variété de couleurs et a plus de 90% de haute brillance. L'ABS se combine bien avec d'autres matériaux et est facile pour l'impression de surface, le revêtement et le traitement de placage. Application Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Notre société est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

HDPE introduce High density polyethylene (HDPE) is a white powder or granular product. Non-toxic, tasteless, crystallinity is 80% ~ 90%, softening point is 125 ~ 135℃, the use of temperature can reach 100℃; The hardness, tensile strength and creep property are better than low density polyethylene. Good wear resistance, electrical insulation, toughness and cold resistance; Good chemical stability, at room temperature, insoluble in any organic solvent, acid, alkali and all kinds of salt corrosion resistance; Thin film to water vapor and air permeability is small, low water absorption; Poor aging resistance, environmental stress cracking resistance is not as good as low density polyethylene, especially thermal oxidation will reduce its performance, so the resin must be added in antioxidants and ultraviolet absorbent to improve this deficiency. High density polyethylene film under the condition of stress thermal deformation temperature is low, should pay attention to the application. Long Glass Fiber filling High density polyethylene (HDPE)/ glass fiber (LGF) composites were prepared by twin-screw extrusion mechanism, and the mechanical properties and non-isothermal crystallization behavior of HDPE/LGF composites were studied. The results show that the impact strength of the composite can be improved by MAH-g-POE, and the interface bond between the glass fiber and HDPE is good. The Avrami index (n) of the composite does not change with the cooling rate. Les effets du HDPE sur les propriétés d'écoulement du PP et ses propriétés mécaniques, et les effets des propriétés d'écoulement des mélanges PP/HDPE sur les propriétés mécaniques des composites LGF/PP/HDPE ont été étudiés. Les résultats montrent que le PEHD peut non seulement améliorer les performances d'impact du PP, mais également améliorer la liquidité du PP. Les propriétés mécaniques des composites LGF/PP/HDPE, telles que la résistance à la traction et la résistance à la flexion, sont principalement affectées par les propriétés d'écoulement de la matrice, mais ont peu d'effet sur les propriétés mécaniques de la matrice elle-même. Fiche de données Testé par son propre laboratoire, pour votre référence seulement. Cas d'application Paquet et Entrepôt Usine autonome Expositions et clients Questions fréquemment posées 1. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? R : Les matériaux traditionnels à base de fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT à fibres de verre longues et à fibres de carbone longues dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. 2. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il à un matériau à plus haute teneur ? R : Ce n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit. 3. Si vous souhaitez augmenter les propriétés anti-âge du produit, est-il possible d'ajouter un agent anti-UV au matériau ? R : Vous pouvez choisir des matériaux qui résistent mieux au vieillissement, puis ajouter des antioxydants et des absorbeurs d'UV aux matériaux, pour améliorer la résistance au vieillissement des produits.

What is the TPU plastic? Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomer is a linear polymer formed by the interaction of hard chain segment and soft chain segment. Tpus have physical properties such as tensile, wear and heat resistance, elasticity similar to rubber, and Tpus can be processed in the processing of thermoplastic materials, such as injection molding, extrusion, blow molding, calendering and honing. What is Long Glass Fiber(LGF)? Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effactively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. Les TPU ont une bonne résistance aux chocs, mais dans certaines applications, un module d'élasticité élevé et des matériaux très durs sont nécessaires. La modification renforcée de fibres de verre est un moyen technique courant pour améliorer le module d'élasticité des matériaux. Grâce à la modification, des composites thermoplastiques avec un module élastique élevé, une bonne isolation, une forte résistance à la chaleur, de bonnes performances de récupération élastique, une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux chocs, un faible coefficient de dilatation et une stabilité dimensionnelle peuvent être obtenus. Quelles sont les performances du TPU-LGF50 ? La fiche technique est testée par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. Application de TPU-LGF20 N'hésitez pas à nous contacter si vous n'êtes pas sûr que le matériau soit adapté à l'utilisation. Des informations détaillées Nom du produit Couleur Avantage Service après-vente Port d'expédition MOQ Délai de livraison Détails d'emballage 20% TPU renforcé de fibre de verre longue Couleur d'origine (peut être personnalisé) Haute ténacité, haute rigidité, faible gauchissement, faible absorption d'eau, stabilité dimensionnelle élevée, résistance chimique, bel aspect 24h en ligne Port de Xiamen 25KG 7-15 jours après paiement 25kg/sac D'autres produits sont également vendus à chaud                       PA6-LGF PA12-LGF                                           

Fibre de verre longue PA12 Le nylon à longue chaîne de carbone est un nylon avec un groupe amide dans l'unité répétitive de la chaîne principale de la molécule de nylon, et la longueur du méthylène entre les deux groupes amide est supérieure à 10. Nous l'appelons nylon à longue chaîne de carbone, y compris le nylon 11, le nylon 12, etc. PA12 est du nylon 12, également connu sous le nom de polydodécactame, polylauractam, est un nylon à longue chaîne de carbone. Le matériau de base pour sa polymérisation est le butadiène, un matériau thermoplastique semi-cristallin - cristallin. Le nylon 12 est le nylon à longue chaîne de carbone le plus largement utilisé, en plus de la plupart des propriétés générales du nylon, une faible absorption d'eau, et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion, une bonne ténacité, un traitement facile et d'autres avantages. Comparé au PA11, un autre matériau en nylon à longue chaîne de carbone, le prix du butadiène, la matière première du PA12, ne représente qu'un tiers du prix de l'huile de ricin, la matière première du PA11. Il peut remplacer le PA11 et être appliqué dans la plupart des scènes, et a une large gamme d'applications dans les tuyaux de carburant automobile, les flexibles de frein à air, les câbles sous-marins, l'impression 3D et de nombreux autres domaines. En nylon à longue chaîne, par rapport à d'autres matériaux en nylon, le PA12 présente de grands avantages, tels que le taux d'absorption d'eau le plus bas, la densité la plus basse, le point de fusion bas, la résistance aux chocs, la résistance au frottement, la résistance aux basses températures, la résistance au carburant, la bonne stabilité dimensionnelle, le bon effet anti-bruit. Le PA12 a les propriétés du PA6, du PA66 et de la polyoléfine (PE, PP) en même temps, réalisant la combinaison de propriétés légères et physiques et chimiques, et présente des avantages en termes de performances. Le tableau suivant présente les données de performances : Performances du PA12 Il existe un grand nombre de groupes méthylène non polaires dans le nylon 12, ce qui rend la chaîne moléculaire du nylon 12 plus conforme. Le groupe amide du nylon 12 est polaire et l'énergie de cohésion est très grande, il peut former des liaisons hydrogène entre les molécules, de sorte que l'arrangement moléculaire est régulier. Par conséquent, le nylon 12 a une cristallinité élevée et une résistance élevée. Le nylon 12 a une faible absorption d'eau, une bonne résistance aux basses températures, une bonne étanchéité à l'air, une excellente résistance aux alcalis et à l'huile, une résistance moyenne à l'alcool, aux acides inorganiques dilués et aux hydrocarbures aromatiques, de bonnes propriétés mécaniques et électriques, et est un matériau auto-extinguible. Nous pouvons vous proposer : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe; 2. Conception et recommandations de l'avant du moule ; 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Certification du système Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Certificat honorifique d'entreprise d'innovation dans les plastiques modifiés Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Questions fréquemment posées 1. L'injection de fibre de verre longue et de fibre de carbone longue a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R : Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. 2. Le produit est facile à casser, donc changer pour utiliser des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut résoudre ce problème ? R : Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques de la fibre de verre longue et de la fibre de carbone longue sont les avantages des propriétés mécaniques. Il a 1 à 3 fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. 3. Quelles sont les principales caractéristiques et avantages des thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues ? A: Par rapport aux matériaux traditionnels à fibres courtes, les principales caractéristiques de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue sont les propriétés mécaniques, le module d'impact et de traction élevé, qui conviennent mieux à certains produits volumineux ou à des pièces structurelles porteuses. Il peut faire du moulage par injection, de l'extr

Remplissage PA66 LGF Le nylon (PA) possède une série d'excellentes propriétés, telles qu'une résistance mécanique élevée, une résistance chimique, une résistance à l'huile, une résistance à l'usure, une autolubrification, un traitement et un formage faciles, et est devenu l'un des plastiques techniques thermoplastiques largement utilisés au pays et à l'étranger. . Mais dans l'application pratique, les exigences de performance du nylon sont différentes selon les conditions ou l'environnement. Par exemple, la perceuse électrique et la coque du moteur, la turbine de la pompe, le roulement, le moteur diesel et le ventilateur de climatisation et d'autres pièces nécessitent un matériau en nylon pour avoir une résistance élevée, une rigidité élevée et une stabilité dimensionnelle élevée ; En raison de la faible ténacité du nylon à basse température, il est nécessaire de le durcir. Dans certaines applications extérieures, les matériaux en nylon doivent être modifiés et résistants aux intempéries dans un environnement extérieur à long terme. Les matériaux renforcés utilisés pour le nylon sont principalement la fibre de verre, la fibre de carbone, les moustaches et autres matériaux fibreux, et le renforcé de fibre de verre est le plus largement utilisé. Le renfort en fibres de verre peut évidemment améliorer la rigidité, la résistance et la dureté du matériau, et la stabilité dimensionnelle et la résistance à la chaleur du matériau sont évidemment améliorées. Parce que le nylon lui-même n'est pas assez solide, en ajoutant 10 à 30 % de la fibre, pour augmenter sa résistance. En particulier, une résistance de 30 % est considérée comme le rapport le plus approprié. Également ajouté à 40-50%, selon les exigences spécifiques des différents produits, couplé à la formule appropriée, peut être couronné de succès. Technologie de production de nylon renforcé de fibres de verre Méthode des fibres longues, c'est-à-dire que le nylon et d'autres composants sont prémélangés et ajoutés à la trémie, et la fibre de verre de l'entrée de la fibre de verre à travers la rotation de la vis dans la vis, puis mélangée avec de la résine de nylon. Facteurs affectant les propriétés du nylon renforcé de fibres de verre Premièrement, la liaison d'interface entre la fibre de verre et la résine de nylon a l'effet le plus important sur le nylon renforcé de fibre de verre. Si la combinaison entre les deux n'est pas bonne, l'effet de renforcement sera fortement réduit. A cette époque, le traitement de surface de la fibre de verre est particulièrement important. Aujourd'hui, les fabricants de fibre de verre ont pu produire des modèles en fibre de verre pour différents matériaux avec différents traitements de surface à l'usage des fabricants de plastiques modifiés, à condition de faire le bon choix. Deuxièmement, la longueur de la fibre de verre dans le nylon est un autre facteur majeur affectant ses propriétés. En général, les fibres de verre longues sont supérieures aux fibres de verre courtes en termes de résistance à la traction, de résistance et de module de flexion et de résistance aux chocs avec entaille. Dans le même temps, la dispersion de la fibre de verre dans le matériau ne peut être ignorée. La dispersion de la fibre de verre dépend principalement de l'action de cisaillement appropriée de la double vis et de l'action de pétrissage du matériau, qui implique la combinaison et la vitesse de la vis. La sélection de la vitesse de la vis est liée à la teneur en additifs tels que la fibre de verre dans la formule. Pour le nylon renforcé ignifuge, une faible vitesse est appropriée car le retardateur de flamme a été décomposé par la chaleur. De plus, la température de traitement, le diamètre de la fibre de verre, le type de fibre de verre affecteront également les performances finales du matériau, il ne sera donc pas répété ici. La fibre de verre améliore la fluidité du nylon La fluidité du nylon renforcé de fibres de verre est médiocre et des problèmes tels qu'une pression d'injection élevée, une température d'injection élevée, une insatisfaction à l'égard du moulage par injection et une mauvaise qualité de surface se produisent facilement lors du processus de moulage par injection, ce qui affecte gravement l'apparence des produits et du plomb. à un taux élevé de produits défectueux. Surtout dans le processus de production de produits de moulage par injection, et ne peut pas ajouter directement de lubrifiant pour résoudre le problème, ne peut être amélioré que sur la matière première, d'une manière générale, cela doit être ajouté dans les composants de lubrification de formule modifiée. Résistance du nylon renforcé de fibres de verre à la chaleur élevée et au vieillissement à l'oxygène Dans certaines applications telles que les roulements et les ventilateurs diesel, le nylon renforcé de fibre de verre est souvent confronté au problème du vieillissement thermique et à l'oxygène à haute température de longue durée. Bien que la modification renfo...

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. C'est le matériau d'ingénierie thermoplastique le plus ancien et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés selon le nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. À l'heure actuelle, il existe des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amides à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces après flexions répétées peuvent toujours conserver la résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais non résistants aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-vieillissement. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique, et a une bonne résistance antibactérienne et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance volumique du nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du Nylon 6 : Facile à absorber l'eau, l'absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Une faible résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur vire au brun au début et la surface suivante est cassée et fissurée. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de grands dommages à la qualité du moulage; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration de contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l'épaisseur de paroi n'est pas uniforme, cela entraînera la distorsion et la déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise dans le post-traitement. Absorbera l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériau résistant aux acides. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? Le PA6 a d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui sont faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l'amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propriétés des matériaux PA6 tr...

Le polypropylène (PP), en tant que l'un des cinq plastiques généraux, est largement utilisé dans tous les domaines de la vie

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry MXD6 can be combined with fiberglass, carbon fiber, mineral, and/or advanced fillers for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% and for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1. suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages coulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibre de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Forte reproductibilité grâce à un faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre indicatif seulement. Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il aux matériaux à haute teneur en fibres ? R. Ce n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits avec des exigences d'apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences lumineuses ou autres pour l'apparence des produits, il doit être évalué en combinaison avec des produits spécifiques. 3. Existe-t-il des exigences de processus spéciales pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons tenir compte des exigences des fibres longues pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. La fibre longue est un matériau relativement coûteux et doit évaluer le problème de performance des coûts dans le processus de sélection.