MXD6 La polyadipyl-m-benzoylamine, appelée mxd6, généralement appelée "nylon mxd6", la résine que les autres plastiques techniques ont une résistance mécanique et un module plus élevés, est également un matériau spécial en nylon à haute barrière. Bien que la barrière du mxd6 soit légèrement pire que celle du pvdc et de l'evoh, sa barrière n'est pas affectée par la température et l'humidité, ce qui est particulièrement adapté aux températures élevées et aux occasions humides. Dans l'emballage barrière d'aujourd'hui et la tendance générale du plastique au lieu de l'acier, le nylon mxd6 est devenu l'une des nouvelles variétés de plastique les plus accrocheuses. Performance de la structure : le matériau en nylon PA MXD6 a une résistance élevée, une rigidité élevée, une température de déformation thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique ; Stabilité dimensionnelle, faible taux d'absorption d'eau et petit changement de taille après absorption d'eau, la résistance mécanique change moins; Le retrait de formage est faible, adapté au traitement de formage de précision; Excellentes performances de revêtement, particulièrement adaptées au revêtement de surface à haute température ; Excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz. Excellentes propriétés mécaniques et thermiques et haute résistance, haut module et résistance à la chaleur, haute barrière, excellente résistance à la cuisson Avantages 1 、 Maintenir une résistance et une rigidité élevées dans une large plage de températures 2 、 Température de déviation thermique élevée, petit coefficient de dilatation thermique 3 、 Faible absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4 、 Petit taux de retrait du moulage, adapté pour le processus de moulage de précision 5, excellente aptitude à la peinture, particulièrement adaptée à la peinture de surface à haute température 6, excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz MXD6-LGF Applications du MXD6 dans l'industrie de la modification des plastiques Le MXD6 peut être mélangé avec des fibres de verre, des fibres de carbone, des minéraux et/ou des charges avancées pour les matériaux contenant 50 à 60 % de renfort en fibre de verre avec une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie de niveaux élevés de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une finition très brillante comme aucune fibre de verre, ce qui la rend idéale pour la peinture, le revêtement métallique ou la création de boîtiers naturellement réfléchissants. 1、Haute fluidité pour paroi mince Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi minces que 0,5 mm d'épaisseur, même avec une teneur en fibre de verre aussi élevée que 60 %. 2, excellente finition de surface La surface parfaite riche en résine a un aspect très poli, même avec une teneur élevée en fibre de verre. 3, très haute résistance et rigidité MXD6 avec 50-60% de renfort en fibre de verre a une résistance à la traction et à la flexion similaire à de nombreux métaux et alliages coulés. 4、Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) du composite de fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Il est hautement reproductible en raison du faible retrait et de la capacité à maintenir des tolérances serrées (les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). TDS à titre indicatif Application MXD6 remplace le métal pour fabriquer des pièces structurelles de haute qualité pour les automobiles, l'électronique et les appareils électriques Dans les pièces automobiles, de nombreuses occasions nécessitent des produits matériels à haute résistance mécanique et une bonne résistance à l'huile, et peuvent être utilisés dans la plage de 120 à 160 ℃ pendant une longue période. Le MXD6 renforcé de fibre de verre a une résistance à la chaleur allant jusqu'à 225 ℃ et un taux de rétention à haute résistance à haute température, qui peut être utilisé pour le bloc-cylindres, la culasse, le piston, l'engrenage synchrone des moteurs automobiles, etc. L'alliage MXD6/PPO a les propriétés de résistance à haute température, haute résistance, résistance à l'huile, résistance à l'usure, bonne stabilité dimensionnelle, etc. Il peut être utilisé pour les panneaux extérieurs verticaux des carrosseries automobiles, les ailes avant et arrière, les enjoliveurs et presque impossible à estamper et formé par plaques d'acier. parties courbes et châssis d'automobiles. À propos de nous

Matériel PPA Le nylon haute température est un polymère polyamide semi-aromatique fabriqué à partir d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique et de diamine aliphatique par réaction de polycondensation. Sa chaîne moléculaire contient un anneau benzénique et une longue chaîne flexible diamine, de sorte qu'il a un taux de cristallisation et une cristallinité élevés. Les plastiques techniques PPA sont des plastiques techniques hautes performances renforcés par des fibres avec du nylon haute température comme matériau de base. La structure et les propriétés de cristallisation du nylon haute température lui confèrent plus de caractéristiques et d'excellentes performances globales que le nylon 66 et le nylon 6 et d'autres plastiques techniques : forte rigidité, dureté élevée, résistance aux hautes températures, bonne résistance chimique et faible absorption d'eau, précision dimensionnelle et stabilité et faible déformation, excellente résistance à la fatigue, dans de nombreux domaines, y compris les pièces automobiles, les pièces mécaniques et les pièces électriques et électroniques sont largement utilisées dans les pièces de moteur, les disjoncteurs, etc. Matériau PPA-LGF 1, strong and hard, strong rigidity, high hardness, low warping 2, good toughness 3, good chemical resistance good chemical resistance 4, PPA is affected by water absorption rate, has excellent dimensional accuracy, stability and low warpage 5, small float, surface can be sprayed and electroplated 6, high binding force with metal, prevent temperature change and size shaping when the iron plastic separation TDS for reference only Production process Application Low voltage switches, circuit breakers, mechnical parts, bicycle accessories etc. About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents.

HPP material It is made by polymerization of a single propylene monomer. The molecular chain does not contain ethylene monomer, so the regularity of the molecular chain is very high, so the crystallinity of the material is high and the impact performance is poor. In order to improve the brittleness of PP-H, fiber modification is used to improve the properties of PP-H. Advantages: Good strength. Disadvantages: poor impact resistance (brittle), poor toughness, poor dimensional stability, easy aging, long-term heat resistance and stability performance. HPP-LGF material 1. Long glass fiber belongs to high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher than before without long glass fiber. 2. After adding long glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of glass fiber reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After long glass fiber reinforcement, PP plastic will not stress cracking, anti-impact performance improved a lot. 4. Long glass fiber is a high strength material, which also greatly improve the strength of PP, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot. 5. Après l'ajout de fibres de verre longues, les performances de combustion du plastique PP diminuent considérablement et ont un certain effet ignifuge. Fibre de verre courte (SGF) VS Fibre de verre longue (LGF) Par rapport à la fibre courte, la fibre longue présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a 1 à 3 fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application Pourquoi choisir les composés de fibres de verre longues ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PA12 PA12 polyamide or nylon 12 Chemical and physical properties of PA12 PA12 is a linear, semi-crystalline - crystalline thermoplastic material from butadiene. Its properties are similar to PA11, but its crystal structure is different. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. PA12 has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. PA12 has no resistance to strong oxidizing acids. The viscosity of PA12 depends mainly on humidity, temperature and storage time. PA12 It's very liquid. The shrinkage rate of PA12 is between 0.5% and 2%, depending on the variety of PA12 material, wall thickness and other process conditions. PA12 compounds plastic Nylon glass fiber material is a kind of composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, so that the material has the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, corrosion resistance, high mechanical strength. LGF & SGF Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Datasheet for reference Application ■ Power tools: cutting machine, electric saw, electric drill, Angle grinder, polishing machine, electric hammer, electric pick, hot air gun and other models; ■ Automotive industry: cooling chamber, intake manifold, frame bracket, ventilation grille, door handle, throttle body and other models; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Matériel de sport : matériel de ski, landau, pièces de matériel de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Certificat Usine Emballer Pourquoi nous choisir

What is PLA material? Polylactic acid (PLA) is a new bio-based and renewable biodegradable material made from starch extracted from renewable plant resources such as maize and cassava. Starch raw materials through saccharification to obtain glucose, and then from the glucose and a certain strain fermentation into high purity lactic acid, and then through chemical synthesis of a certain molecular weight of polylactic acid, the polymerization chain is as follows. Amidon (raffiné) -- - > glucose (fermentation) -- - > acide lactique (cyclique) -- - > lactide (polymérisation) -- - > le PLA Le PLA est le "plastique vert" avec le plus grand potentiel de développement au 21ème siècle. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne transparence, mais ses défauts tels qu'une vitesse de cristallisation lente et une faible résistance à la chaleur limitent sa vulgarisation et son utilisation. Par conséquent, une méthode de trempe est souvent utilisée pour améliorer ses performances, mais au détriment de la transparence ou d'un processus complexe. Qu'est-ce que le matériau PLA LGF ? La rigidité de la fibre lui fait jouer le rôle de support de squelette dans la matrice polymère. Lorsque le polymère est chauffé, le mouvement du segment de chaîne est limité, améliorant ainsi la résistance à la chaleur du matériau À l'heure actuelle, la fibre de carbone et la fibre de verre peuvent être utilisées pour améliorer la modification du PLA. Parmi ces fibres, la fibre de carbone et la fibre de verre sont largement utilisées en raison de leur résistance et de leur module élevés. Le matériau composite a été préparé en ajoutant des fibres dans du PLA. Après traitement thermique, l'effet de modification du matériau composite était le meilleur et la température de résistance à la chaleur a été augmentée de près de 40 ℃ par rapport à celle du PLA pur. Deux ou plusieurs matériaux à effet synergique peuvent être ajoutés en même temps pour améliorer les performances thermiques du PLA. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement Vica des composites dépasse 140℃. Processus de production Détails D'autres produits que vous vous demandez peut-être                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. Le produit est facile à casser, donc changer pour utiliser des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut résoudre ce problème ? A. Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques de la fibre de verre longue et de la fibre de carbone longue sont les avantages des propriétés mécaniques. Il a 1 à 3 fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Q. Lorsqu'un client souhaite développer un nouveau produit, comment lui recommander des matériaux et des caractéristiques adaptés ? A. Il est nécessaire de comprendre les exigences techniques du client, l'environnement d'utilisation, les conditions de test du nouveau produit et de recommander le modèle en fonction de divers types de caractéristiques de substrat de résine à fibres longues.

PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS pour référence Application À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qu'est-ce que le PEHD ? Le polyéthylène haute densité (HDPE) est une poudre blanche ou un produit granulaire. Non toxique, insipide, la cristallinité est de 80% ~ 90%, le point de ramollissement est de 125 ~ 135℃, l'utilisation de la température peut atteindre 100℃; La dureté, la résistance à la traction et la propriété de fluage sont meilleures que le polyéthylène basse densité. Bonne résistance à l'usure, isolation électrique, ténacité et résistance au froid; Bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tout solvant organique, acide, alcali et toutes sortes de résistance à la corrosion saline; La perméabilité du film mince à la vapeur d'eau et à l'air est faible, faible absorption d'eau; Mauvaise résistance au vieillissement, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale n'est pas aussi bonne que le polyéthylène basse densité, en particulier l'oxydation thermique réduira ses performances, de sorte que la résine doit être ajoutée dans des antioxydants et un absorbant ultraviolet pour améliorer cette déficience. Fibre de verre longue La résistance à la traction du polyéthylène peut être améliorée évidemment lorsque la quantité de fibre de verre est de 30 % ~ 40 %. Avec l'augmentation continue de la quantité ajoutée, l'augmentation de la résistance à la traction n'a pas changé de manière significative, mais a eu tendance à être stable. La quantité ajoutée de fibre de verre a une grande influence sur le module d'élasticité des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de la quantité d'ajout de fibres de verre, le module d'élasticité des matériaux plastiques en polyéthylène continuera d'augmenter et d'atteindre une certaine valeur. L'ajout de fibre de verre a un grand effet sur l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de l'ajout de fibre de verre, l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène va continuer à diminuer. Jusqu'à une certaine valeur, la fragilité du polyéthylène modifié par fibre de verre sera plus évidente, presque égale à la fragilité de la fibre de verre. TDS pour votre référence Application Usine Entrepôt et Paquet Equipes & Clients Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

PA6-LGF PA6 modified plastics take pure PA6 slice as matrix, and improve the internal and external properties through blending, filling, strengthening, copolymerization, crosslinking and other methods, accounting for about 15% of the application field of PA6. The long glass fiber content is 20%-60%, and the long glass fiber content is controlled according to different product characteristics. It has the characteristics of high strength, superior heat resistance, good impact resistance, and can replace the lightweight of some metal materials. It is widely used in power tool shell, garden tools, gears, sports equipment, auto parts and so on. Other specification of PA6-LGF Flame retardant PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Matériau polypropylène Le polypropylène, PP en abrégé, est un polymère de propylène par addition de polymérisation. Matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique avec d'excellentes propriétés. Il s'agit d'un plastique général léger thermoplastique translucide incolore avec une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques à haute résistance et de bonnes propriétés d'usinage à haute résistance à l'usure. Matériau PP-LGF PP plus fibre de verre consiste en l'ajout de matériau PP renforcé de fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, limite le mouvement mutuel entre les chaînes polymères de plastique PP, par conséquent, le taux de retrait du PP renforcé de fibre de verre (PP plus fibre de verre) diminue, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et l'ignifugation sont améliorées. Les propriétés mécaniques du PP plus la fibre de verre en particulier, la résistance à la traction ont atteint 65MPa--90MPa, la résistance à la flexion a atteint 70MPa--20MPa, le module de flexion a atteint 3000MPa--4500MPa, une telle résistance mécanique peut être complètement comparable à l'ABS et aux produits ABS améliorés, et plus résistant à la chaleur. Generally, the heat resistance temperature of ABS and reinforced ABS is between 80℃--98℃, and the heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP material can reach 135℃--145℃, and even 150 degrees can withstand more than 1000 hours. Compared with SGF(Short Glass Fiber) TDS for reference only Application of PP-Long glass fiber PP filling long glass fiber material, can be used to make refrigerators, air conditioning and other refrigeration machines in the axial flow fan and fan. In addition, it can also be used to manufacture the inner drum of high speed washing machine, wave wheel, belt wheel to adapt to its high mechanical performance requirements, used for rice cooker base and handle, electronic microwave oven and other places with high temperature resistance requirements, generally speaking, most glass fiber reinforced PP material is used in the structural parts of the product, is a kind of structural engineering materials. Cases Washing machine parts Automobile front end parts Scooter parts Frequently asked questions 1. Does long glass fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A. There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber. 2. After long glass fiber reinforced, glass fiber can enter the surface of the plastic product during injection molding process, so that the surface of the product become rough and floating fiber. How to make the surface of the material smoothly? A. During injection molding process need to ensure that the plastic particles are well plasticized and dispersed, also ensure that the drying of plastic particles have no moisture removal, mold temperature adjustment to the appropriate temperature, mold surface is polished in place. 3. Can products with appearance requirements be made of long-fiber materials? A. The main feature of LFT-G thermoplastic long glass fiber and long carbon is to show the mechanical properties. If the customer has bright or other requirements for the appearance of the product, it needs to be evaluated in combination with specific products,  

What is ABS? ABS (ABS is the acronym of Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer), also known as ABS resin, is a kind of thermoplastic polymer structural material with high strength, good toughness and easy to be machinated. ABS engineering plastic appearance is opaque ivory grain, its products can be colorful, and has high gloss. Why filling Long glass fiber? LFT & LFRT, Long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastis, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a specail resin system to obtain a long strip which is suffciently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. According to the final different applications, the finished product can be used foe injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products. Advantages of ABS-LGF 1 glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5. fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Application de l'ABS-LGF Principalement utilisé dans les pièces porteuses et les pièces structurelles Des détails que vous vous demandez peut-être Nombre Longueur Couleur MOQ Emballer Goûter Délai de livraison Port de chargement ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 MM ci-dessus Couleur d'origine (peut être personnalisée ) 25kg 25kg/sac Disponible 7 ~ 15 jours après l'expédition Port de Xiamen Notre entreprise Nos équipes & nos clients Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Qu'est-ce que le TPU ? Le nom TPU (polyuréthanes thermoplastiques) est un caoutchouc élastomère. Il est principalement divisé en type polyester et type polyéther, sa plage de dureté est large (60HA-85HD), résistance à l'usure, résistance à l'huile, transparent, bonne élasticité, dans les nécessités quotidiennes, articles de sport, jouets, matériaux décoratifs et autres domaines sont largement utilisés , le TPU ignifuge sans halogène peut également remplacer le PVC souple pour répondre à de plus en plus de domaines d'exigences de protection de l'environnement. Le soi-disant corps élastique se réfère à la température de transition vitreuse est inférieure à la température ambiante, allongement à la rupture> 50%, la force externe retirée après la bonne récupération du matériau polymère. L'élastomère de polyuréthane est une catégorie spéciale d'élastomère, la plage de dureté de l'élastomère de polyuréthane est très large, la plage de performances est très large, de sorte que l'élastomère de polyuréthane est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique. Il peut être plastifié à chaud et a peu ou pas de réticulation dans sa structure chimique. Ses molécules sont fondamentalement linéaires, mais il existe une réticulation physique. Ce type de polyuréthane s'appelle un TPU. Pourquoi remplir de fibres de verre longues ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Par rapport à la fibre de verre courte Application Portes et fenêtres de voiture, orteil de sécurité, pièces mécaniques, boîtiers de cloueuses pneumatiques, outils électriques professionnels, écrous et boulons, etc. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5 ~ 25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés à infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et 16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds

Qu'est-ce que le PA66 ? PA66, abréviation de Polyamide 66, nom chimique polyadiptyl adiptyl diamine, communément appelé nylon 66. Est un polymère thermoplastique semi-cristallin transparent incolore, largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroniques, les instruments mécaniques, les pièces industrielles et d'autres industries. Qu'est-ce que le PA66-LGF ? Cependant, en raison de la grande capacité d'absorption du nylon lui-même, d'une faible résistance aux acides, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, et d'une déformation facile après absorption d'eau, la stabilité dimensionnelle du produit est affectée, de sorte que sa plage d'application est limitée à certains étendue. Afin d'améliorer les lacunes ci-dessus, d'élargir son champ d'application et de mieux répondre aux exigences de performance, les gens adoptent une variété de méthodes pour modifier le plastique PA66, afin d'améliorer la propriété d'impact, la propriété de déformation thermique, la propriété de traitement de formage et la corrosion chimique. résistance. Étant donné que la résistance spécifique et le module de Young de la fibre de verre (LGF) sont 10 à 20 fois supérieurs à ceux du PA66, le coefficient de dilatation linéaire est d'environ 1/20 de celui du PA66, l'absorption d'eau est proche de zéro et il a une bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques, le remplissage en fibre de verre est la méthode de modification d'amélioration la plus couramment utilisée du PA66. Le PA66 est la variété avec la résistance mécanique la plus élevée et la plus largement utilisée dans la série PA. En raison de sa cristallinité élevée, il présente une rigidité et une résistance à la chaleur élevées. TD Polymère cristallin opalescent translucide ou opaque avec plasticité. Il a une excellente résistance à l'usure, une autolubrification et une résistance mécanique élevée. Application 1. L'industrie automobile En raison de son excellente résistance à la chaleur, de sa résistance chimique, de sa résistance et de son traitement pratique, le nylon 66 a été largement utilisé dans l'industrie automobile. À l'heure actuelle, il peut être utilisé dans presque toutes les parties de l'automobile, telles que les pièces de moteur, les pièces électriques et les pièces de carrosserie. La partie moteur comprend le système d'admission et le système d'alimentation en carburant, tels que le couvercle de culasse du moteur, l'accélérateur, le boîtier de la machine de filtre à air, le klaxon d'air du véhicule, le tuyau de climatisation du véhicule, le ventilateur de refroidissement et son boîtier, le tuyau d'entrée d'eau, le réservoir d'huile de frein et couvrir, et ainsi de suite. Les pièces de carrosserie comprennent: garde-boue de voiture, cadre de rétroviseur, pare-chocs, tableau de bord, porte-bagages, poignée de porte, support d'essuie-glace, boucle de ceinture de sécurité, décoration intérieure, etc. Appareils électriques de voiture tels que portes et fenêtres à commande électrique, connecteurs, bac à légumes, fil d'attache de câble. 2. Industries électroniques et électriques Le PA66 peut produire des pièces d'isolation électroniques et électriques, des pièces d'instruments électroniques de précision, des appareils d'éclairage électriques et des pièces électroniques et électriques, peut être utilisé pour fabriquer des cuiseurs à riz, des aspirateurs électriques, des chauffe-aliments électroniques à haute fréquence, etc. Le PA66 a une excellente résistance à la soudure et est largement utilisé dans la production de boîtes de jonction, d'interrupteurs et de résistances. Le PA66 de qualité ignifuge peut être utilisé pour le clip de fil TV couleur, le clip de fixation et le bouton de mise au point. 3. Transport de machines et industrie des machines et équipements Le PA66 peut être utilisé pour les poignées de porte des voitures particulières et les disques de joint de frein des wagons de marchandises. D'autres produits tels que la rondelle d'isolation, le siège de déflecteur, la turbine, l'arbre d'hélice, l'hélice à vis et le palier lisse sur le navire peuvent également être fabriqués avec du PA66. Le nylon 66 à haute résistance aux chocs peut également être fabriqué avec des pinces à tuyaux, des moules en plastique, un corps de radiocommande, etc. Le nylon 66 de qualité non renforcée est généralement utilisé pour fabriquer des écrous, des boulons, des vis, des buses, etc. Nylon renforcé de qualité 66 utilisé dans la production de chaînes, de bandes transporteuses, de pales de ventilateur, de turbine et de boucle de pied fixe d'échafaudage. Détails Nombre Couleur Longueur MOQ Emballer Goûter Délai de livraison Port de chargement PA66-NA-LGF30 Couleur d'origine 12mm 25kg 25kg/sac Disponible 7-15 jours après expédition Port de Xiamen Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il aux matériaux à haute teneur en fibres ? R. Ce n'est pas absolu. La teneu...