Thermoplastique TPU LCF Pellets de fibre de carbone pour pièces structurelles légères

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

Matériau de nylon de barrière élevée MXD6 remplir de longues fibres de verre

MXD6 Verre de fibre de la machine à injection MXD6 granules polymère qui est fabriqué dans nous-même usine.

lft tpu longs matériaux composites en fibre de carbone pour fabriquer des bras de robot

Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

Copolymère de fibres de verre longues remplies de polypropylène ppest un type de matériaux plastiques modifeid d'ingénierie en polypropylène renforcé de fibres de verre longues;

Propriétés physiques des matériaux en nylon Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance mécanique, bonne ténacité. Excellent auto-mouillage, résistance à l'usure : faible coefficient de frottement, longue durée de vie en tant que composant de transmission. Excellente résistance à la chaleur : la température de distorsion thermique du PA66 est très élevée, peut être utilisée pendant une longue période à 150 degrés Celsius, le PA66 après renforcement de la fibre de verre, la température de distorsion thermique de 252 degrés Celsius ou plus. Excellentes propriétés d'isolation électrique : sa résistance volumique est très élevée, sa résistance à la tension de claquage élevée est un excellent matériau d'isolation électrique/électronique. Introduction des pellets LCF remplis de Nylon66 PA66 est un plastique technique de haute performance, absorption d'humidité, mauvaise stabilité dimensionnelle des produits, résistance et dureté et métal. Afin de surmonter ces défauts, dès les années 1970, les gens ont utilisé la fibre de carbone et la fibre de verre pour améliorer leurs performances. PA66 renforcé avec des matériaux en fibre de carbone ces dernières années, le développement est plus rapide, car le PA66 et la fibre de carbone sont d'excellentes performances dans le domaine des matières plastiques techniques, le matériau composite incarnation complète de la supériorité des deux, telle que la résistance et la rigidité que le Le PA66 non amélioré est beaucoup plus élevé que celui du fluage à haute température qui est faible, la stabilité thermique d'une amélioration significative de la précision dimensionnelle du bon, résistant à l'usure. À l'heure actuelle, les matériaux composites en fibre de carbone PA66 sont principalement des particules renforcées de fibres de carbone courtes ou longues et ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, les articles de sport, les machines textiles, les matériaux aérospatiaux et d'autres domaines. La fibre de carbone est légère, haute résistance à la traction, résistance à l'abrasion, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conductivité électrique, transfert de chaleur, etc. Elle est très similaire à la fibre de verre, mais supérieure à la fibre de verre. Par rapport à la fibre de verre, le module est 3 fois plus élevé, ce qui en fait un matériau à haute rigidité et haute résistance. Fiche technique du PA6-LCF pour référence D'après les expériences du département technique, nous savons que la résistance à la flexion, le module d'élasticité à la flexion, la résistance aux chocs et la résistance au cisaillement plan du matériau ajouté en fibre de carbone PA66 augmentent avec l'augmentation de la teneur en fibre de carbone, la résistance au cisaillement transversal diminue légèrement, dans l'ensemble, la résistance du matériau a considérablement augmenté. Application du PA66-LCF Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS pour métaux lourds Usine et laboratoire Questions et réponses 1. Existe-t-il des données de référence unifiées pour les performances des produits en fibre de carbone ? Les performances de filaments de fibre de carbone spécifiques sont fixes, comme les filaments de fibre de carbone de Toray, T300, T300J, T400, T700 et ainsi de suite, une série de paramètres peuvent être suivis. Cependant, il n’existe pas de norme uniforme pour mesurer les produits composites en fibre de carbone. Premièrement, les différents types de matières premières sélectionnées entraîneront des performances différentes des produits, puis en raison du choix de la matrice et de la conception différente des produits, cela entraînera des performances différentes des produits. En plus de certains tubes en fibre de carbone courants, panneaux en fibre de carbone et autres pièces conventionnelles, la plupart des produits en fibre de carbone dans la production de l'échantillon avant le test pour déterminer si les performances du produit sont conformes à l'utilisation de la norme attendue , et comme point de base, afin de réaliser la production et l'utilisation de grandes quantités. 2. Les produits composites en fibre de carbone sont-ils chers ? Le prix des produits composites en fibre de carbone est étroitement lié au prix des matières premières, au niveau de technologie et à la quantité de produits. Certains produits de l'environnement industriel ont des exigences élevées, la performance des produits et matériaux en fibre de carbone a des exigences particulières, ce qui nécessite la sélection de matières premières spécifiques, de matières premières, plus la performance du prix naturel du plus cher, comme le application de matériaux thermoplastiques orthopédiques PEEK en fibre de carbone. Bien entendu, plus le processus de production est complexe, plus le temps et la charge de travail sont importants, ainsi q...

Qu’est-ce que le PBT ? Le polydibutyltéréphtalate est un plastique technique thermoplastique cristallin polymérisé par du téréphtalate de diméthyle (DMT) et du 1,4-butanediol. Le PBT peut également être appelé plastique polyester thermoplastique, afin d'être utilisé par différents opérateurs de transformation, généralement le nombre d'additifs qui seront ajoutés, ou mélangés avec d'autres plastiques, la proportion d'additifs étant différente, peut fabriquer différentes spécifications de produits. En raison de ses propriétés particulières, le PBT est un matériau idéal pour des applications spéciales dans l'électrotechnique et l'électronique. 1. propriétés mécaniques : haute résistance, résistance à la fatigue, stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible (il y a peu de changement dans des conditions de température élevée) 2. vieillissement par résistance thermique : indice de température UL amélioré de 120 ~ 140 ℃ (le vieillissement extérieur à long terme est également très bonne) 3. résistance aux solvants : pas de fissuration sous contrainte 4. stabilité à l'eau :  le PBT n'est pas facile à décomposer dans l'eau 5. performance d'isolation : excellente (l'humidité et les températures élevées peuvent également maintenir des performances électriques stables) Qu'est-ce que la fibre de verre ? La fibre de verre (anciennement connue sous le nom de fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique doté d'excellentes propriétés. Il est composé de pyrophylla, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borocalcium, de boromite et de sept minerais comme matières premières par fusion à haute température, tréfilage, enroulement, tissage et autres procédés. Le diamètre de son monofilament varie de quelques microns à plus de vingt microns, soit l'équivalent de 1/20-1/5 de cheveu, et chaque filament de fibre est composé de centaines, voire de milliers de monofilaments. Les produits en fibre de verre sont relativement respectueux de l'environnement dans la plage contrôlable. Le PBT a des propriétés hygroscopiques très faibles. La résistance à la traction du PBT non amélioré est de 50 MPa et la résistance à la traction du PBT renforcé de fibres de verre est de 170 MPa. Le PBT cristallise très rapidement, il est donc facile de plier et de déformer les pièces lors du moulage par injection en raison d'un refroidissement inégal. Le taux de retrait des matériaux PBT généraux se situe entre 1,5 % et 2,8 %. Les matériaux PBT renforcés à 30 % de fibres de verre rétrécissent entre 0,3 % et 1,6 %. 1. Résistance à haute température Après test, lorsque la température atteint 300 ℃, il n'y a aucun effet sur la résistance de la fibre de verre. 2. haute résistance à la traction La résistance à la traction de la fibre de verre est de 6,3 à 6,9 g/j à l'état standard et de 5,4 à 5,8 g/j à l'état humide. 3. bonne isolation électrique La fibre de verre a une excellente isolation électrique, est un matériau d'isolation électrique de haut niveau et est également utilisée dans les matériaux d'isolation et les matériaux de protection incendie. 4. Brûler La fibre de verre peut être fondue en billes de verre à haute température, ce qui répond aux exigences de prévention et de contrôle des incendies dans l'industrie de la construction. 5. bonne isolation phonique La combinaison de fibre de verre et de gypse peut obtenir un bon effet d'isolation phonique Pourquoi remplir du PBT avec de la fibre de verre ? L'ajout de fibre de verre au PBT est une méthode courante de modification d'amélioration du PBT. La force de liaison de la fibre de verre et de la résine PBT est bonne, après avoir ajouté une certaine quantité de fibre de verre à la résine PBT, non seulement peut conserver les avantages d'origine de la résistance chimique, de la transformabilité, etc. de la résine PBT, mais peut également améliorer considérablement ses propriétés mécaniques, et surmonter la sensibilité de l'encoche de la résine PBT. Impacts des composés PBT renforcés de fibres de verre longues 01Résistance à l'usure Le PBT a une excellente résistance à l'usure et est avantageux là où la résistance au frottement et à l'usure est requise. Dans des applications telles que les composants de transmission mécanique et les roulements, la résistance à l'usure du PBT a été utilisée efficacement. 02Propriétés mécaniques Le PBT possède d'excellentes propriétés mécaniques après modification. Il présente une résistance élevée à la résistance et à la fatigue, une bonne stabilité dimensionnelle et un faible fluage. Par conséquent, le PBT est souvent utilisé pour les pièces qui doivent résister à des charges plus importantes et être utilisées pendant une longue période. 03Stabilité thermique Le PBT a une excellente stabilité thermique, peut maintenir ses performances dans des conditions de température élevée et n'est pas sujet à la décomposition ou à la déformation thermique. Cela fait du PBT un choix idéal pour résister aux environnements de travail à haute température, t...