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Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

Le polyphtalamide est un haute performance résine et membre de la famille du nylon Doté de propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles, il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé pour le moulage par injection plastique. La plupart des PPA sont rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité des applications à haute température. Par conséquent, le PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique plus cher .

nom du produit : fibre de verre longue 30 % de remplissage PPS, polymère LFT PPS longueur : environ 12 mm application: pièces automobiles , composants énergétiques et autres pièces en plastique

Qu'est-ce que le matériau PLA ? L'acide polylactique (PLA) est un nouveau matériau biodégradable d'origine biologique et renouvelable, fabriqué à partir d'amidon extrait de ressources végétales renouvelables telles que le maïs et le manioc. Matières premières d'amidon par saccharification pour obtenir du glucose, puis à partir du glucose et d'une certaine fermentation de souche en acide lactique de haute pureté, puis par synthèse chimique d'un certain poids moléculaire d'acide polylactique, la chaîne de polymérisation est la suivante. Amidon (raffiné) --> glucose (fermentation) --> acide lactique (cyclique) --> lactide (polymérisation) --> le PLA Le PLA est le « plastique vert » ayant le plus grand potentiel de développement au 21e siècle. Il possède de bonnes propriétés mécaniques et une bonne transparence, mais ses inconvénients tels qu'un taux de cristallisation lent et une mauvaise résistance à la chaleur limitent sa vulgarisation et son utilisation. Par conséquent, une méthode de durcissement est souvent utilisée pour améliorer ses performances, mais au détriment de la transparence ou d'un processus complexe. Qu'est-ce que le matériau PLA LGF ? La rigidité de la fibre lui fait jouer le rôle de support de squelette dans la matrice polymère. Lorsque le polymère est chauffé, le mouvement du segment de chaîne est limité, améliorant ainsi la résistance thermique du matériau. Actuellement, la fibre de carbone et la fibre de verre peuvent être utilisées pour améliorer la modification du PLA. Parmi ces fibres, les fibres de carbone et les fibres de verre sont largement utilisées en raison de leur résistance et de leur module élevés. Le matériau composite a été préparé en ajoutant des fibres dans du PLA. Après traitement thermique, l'effet de modification du matériau composite était le meilleur et la température de résistance à la chaleur a été augmentée de près de 40 ℃ par rapport à celle du PLA pur. Deux ou plusieurs matériaux ayant un effet synergique peuvent être ajoutés en même temps pour améliorer les performances thermiques du PLA. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement Vica des composites dépasse 140 ℃. Processus de production Détails Autres produits que vous pourriez vous demander                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. Q. Le produit est facile à cassant, donc le passage à des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut-il résoudre ce problème ? A. Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques des fibres de verre longues et des fibres de carbone longues constituent les avantages en termes de propriétés mécaniques. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Q. Lorsqu'un client souhaite développer un nouveau produit, comment lui recommander des matériaux et des caractéristiques appropriés ? A. Il est nécessaire de comprendre les exigences techniques du client, l'environnement d'utilisation, les conditions de test pour le nouveau produit et de recommander le modèle en fonction de différents types de caractéristiques de substrat en résine à fibres longues.