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Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

What is ABS? ABS (ABS is the acronym of Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer), also known as ABS resin, is a kind of thermoplastic polymer structural material with high strength, good toughness and easy to be machinated. ABS engineering plastic appearance is opaque ivory grain, its products can be colorful, and has high gloss. Why filling Long glass fiber? LFT & LFRT, Long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastis, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a specail resin system to obtain a long strip which is suffciently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. According to the final different applications, the finished product can be used foe injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products. Advantages of ABS-LGF 1 glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5. fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart des matériaux ne peuvent pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Application de l'ABS-LGF Principalement utilisé dans les pièces porteuses et les pièces structurelles Des détails que vous vous demandez peut-être Nombre Longueur Couleur MOQ Emballer Goûter Délai de livraison Port de chargement ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 MM ci-dessus Couleur d'origine (peut être personnalisée ) 25kg 25kg/sac Disponible 7 ~ 15 jours après l'expédition Port de Xiamen Notre entreprise Nos équipes & nos clients Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Granulés de plastique en nylon vierge à hautes propriétés en fibre de carbone pa6

Qu'est-ce que le PEHD ? Le polyéthylène haute densité (HDPE) est une poudre blanche ou un produit granulaire. Non toxique, insipide, la cristallinité est de 80% ~ 90%, le point de ramollissement est de 125 ~ 135℃, l'utilisation de la température peut atteindre 100℃; La dureté, la résistance à la traction et la propriété de fluage sont meilleures que le polyéthylène basse densité. Bonne résistance à l'usure, isolation électrique, ténacité et résistance au froid; Bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tout solvant organique, acide, alcali et toutes sortes de résistance à la corrosion saline; La perméabilité du film mince à la vapeur d'eau et à l'air est faible, faible absorption d'eau; Mauvaise résistance au vieillissement, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale n'est pas aussi bonne que le polyéthylène basse densité, en particulier l'oxydation thermique réduira ses performances, de sorte que la résine doit être ajoutée dans des antioxydants et un absorbant ultraviolet pour améliorer cette déficience. Fibre de verre longue La résistance à la traction du polyéthylène peut être améliorée évidemment lorsque la quantité de fibre de verre est de 30 % ~ 40 %. Avec l'augmentation continue de la quantité ajoutée, l'augmentation de la résistance à la traction n'a pas changé de manière significative, mais a eu tendance à être stable. La quantité ajoutée de fibre de verre a une grande influence sur le module d'élasticité des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de la quantité d'ajout de fibres de verre, le module d'élasticité des matériaux plastiques en polyéthylène continuera d'augmenter et d'atteindre une certaine valeur. L'ajout de fibre de verre a un grand effet sur l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène. Avec l'augmentation de l'ajout de fibre de verre, l'allongement à la rupture des matières plastiques en polyéthylène va continuer à diminuer. Jusqu'à une certaine valeur, la fragilité du polyéthylène modifié par fibre de verre sera plus évidente, presque égale à la fragilité de la fibre de verre. TDS pour votre référence Application Usine Entrepôt et Paquet Equipes & Clients Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe. 2. Conception et recommandations de l'avant du moule. 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.