Thermoplastique TPU LCF Pellets de fibre de carbone pour pièces structurelles légères

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Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

Polyamide 6 Nylon 6 (PA6) en tant que plastique technique général, avec un poids léger, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une bonne ténacité et d'autres caractéristiques, et en tant que résine thermoplastique courante, son chauffage peut être adouci, son refroidissement peut être durci et peut être chauffé à plusieurs reprises adoucissement, durcissement par refroidissement, caractéristiques de traitement répétées. Fibre de carbone longue Avec une résistance élevée, un module élevé, une surface spécifique et un rapport d'aspect importants et une conductivité électrique élevée, les tissus en fibre de carbone ont des propriétés mécaniques supérieures à celles de la fibre de verre et peuvent fournir une résistance maximale dans le sens des fibres. Les composites renforcés de fibres de carbone sont plus résistants que les matériaux à matrice polymère, tout en conservant l'avantage de la légèreté, et remplacent progressivement les matériaux métalliques traditionnels dans les domaines des produits électroniques, des véhicules électriques, des dispositifs médicaux, des équipements industriels et des produits de sport et de loisirs. LCF VS SCF Avantage du remplissage en fibre de carbone longue (1) Haute résistance et haute ténacité (2) Faible coefficient de dilatation thermique (3) Faible dureté et légèreté (4) Résistance à la corrosion et résistance au vieillissement (5) Résistance à la température TDS de PA6 pour référence Application du PA6 Convient pour la fabrication de casques, de pare-chocs de voiture, de tapis roulants, etc. Certifications Usine et entrepôt Équipes & Clients À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Le composite renforcé de fibres de verre longues en TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau haute performance qui combine le excellente flexibilité, résistance à l'abrasion et aux intempéries de TPU avec le résistance supérieure et stabilité dimensionnelle de longues fibres de verre.

Qu'est-ce que les matériaux LFT ? Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre, la fibre de carbone, les fibres spéciales comprennent la fibre de basalte et le quartz. fibre, etc. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits thermodurcis. Les composites renforcés de fibres de carbone longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de carbone longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du polymère technique. Les fibres longues peuvent être uniformément réparties à l'intérieur du produit pour former un squelette de réseau, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du matériau. Qu'est-ce que le renfort en fibre de carbone longue en polyamide 66 ? Le nylon 6,6, également appelé nylon 6-6, nylon 66 ou nylon 6/6, est une version plus cristalline du nylon 6. Il est également appelé polyamide 66 ou PA 66. Il possède des propriétés mécaniques améliorées grâce à sa structure moléculaire plus ordonnée. Le nylon 66 pour l'usinage a une résistance à la température améliorée et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.  Les avantages du nylon 6,6 sont que la limite d'élasticité est supérieure à celle du nylon 6 et du nylon 610. Il a une résistance, une ténacité et une rigidité élevées. et un faible coefficient de frottement dans une large plage de températures. De plus, il est résistant à l'huile et aux réactifs chimiques et aux solvants.  Cependant, le PA66 présente une forte hygroscopique et une mauvaise stabilité dimensionnelle, ce qui limite son application. Afin d'obtenir un matériau technique en nylon 66 plus résistant, il doit être modifié par un renfort en fibre de carbone. Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de carbone longues (LCFR-PA66) sont évidemment meilleures que celles du nylon 66 renforcé de fibres de carbone courtes (SCFR-PA66), et les performances de traitement de moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et des composants complexes peuvent également être formés.  Par conséquent, le nylon 66 renforcé de fibres de carbone longues peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les meubles et d'autres domaines, en particulier sur le marché des applications de l'industrie automobile. Le processus de production du nylon 66 renforcé de fibres de carbone longues est différent de celui du nylon 66 renforcé de fibres de carbone courtes.  La particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de carbone est hachée sous la friction et le cisaillement de la vis et du barillet, et le nylon 66 renforcé de fibres de carbone courtes est coupé. la particule est obtenue avec une longueur de monofilament en fibre de carbone d'environ 0,5 mm. La longueur de certains monofilaments de fibre de carbone dans le produit final est inférieure à la longueur critique du renfort, et la fibre de carbone est facile à extraire de la matrice en nylon 66 lorsque le produit est soumis à des contraintes. La résistance de la fibre de carbone n'est pas pleinement utilisée et les propriétés mécaniques du produit ne sont pas élevées. Le nylon 66 renforcé de fibres de carbone longues a un meilleur effet de renforcement et une meilleure stabilité dimensionnelle, et la rigidité, la traction, la flexion, la résistance aux chocs et la résistance à la fatigue des produits fabriqués sont meilleures et la durée de vie est plus longue. Questions et réponses Q : L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? R : Il y a certainement des exigences. en particulier de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres ...