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Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. Matériau PP modifié Le matériau PP en remplissant la fibre de carbone peut augmenter la rigidité et le module du matériau PP, réduire la déformation du matériau causée par le retrait, mais en même temps, la ténacité du matériau diminue. En ajoutant un agent anti-UV, un agent anti-vieillissement peut améliorer les performances d'utilisation en extérieur du PP, et l'ajout d'un matériau ignifuge peut améliorer les performances ignifuges du PP. TDS à titre indicatif SGF VS LGF Spécification de la fibre de carbone longue Application Traitement du produit Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

Le matériau ABS renforcé de fibres de verre longues offre résistance accrue, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle , ce qui le rend idéal pour les applications structurelles exigeantes. Avec son excellente aptitude au traitement et ténacité , il est largement utilisé dans les composants automobiles, électroniques et industriels.

Qu’est-ce que le PBT ? Le polybutylène téréphtalate (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance à la corrosion chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Qu’est-ce que le PBT-LGF ? En tant que plastique technique, la plupart des PBT doivent être modifiés pour répondre aux exigences correspondantes dans le domaine des applications pratiques. La modification PBT est principalement divisée en : PBT ignifuge, PBT ignifuge renforcé de fibre de verre, PBT renforcé de fibre de verre. Le matériau PBT modifié est principalement utilisé dans le domaine de l'éclairage (tel que la coque de lampe LED), les domaines électroniques et électriques (tels que la coque et le spinner de relais, la prise, le connecteur de fibre optique, etc.) et la fabrication automobile (telle que la boîte de jonction, pièces du système d'allumage, poignées extérieures de portes, etc.). La différence entre la fibre de verre longue et la fibre de verre courte Les fibres de verre longues mesurent entre 6 et 25 mm, tandis que les fibres discontinues mesurent généralement moins de 6 mm, voire entre 0,2 et 0,6 mm. La fibre de verre longue a d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Quelle est l’application du PBT-LGF ? Dans l'industrie de l'éclairage, la majeure partie de la coque de la lampe est utilisée pour un matériau PBT ignifuge amélioré, dont les exigences de performance sont faciles à traiter et à former, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux cycles de haute et basse température, un niveau ignifuge UL94 3,0 mm ou 1,5 mm V0. , résistance à haute température, l'effet de résistance au jaunissement est bon. Son aspect nécessite une couleur transparente ou un ombrage blanc porcelaine, une surface lisse, sans fibre flottante. Dans le domaine de la fabrication automobile, le PBT modifié est principalement utilisé dans des supports d'essuie-glace d'automobile, des anneaux d'éclairage de phare d'automobile, des boîtes de vitesses de transmission automobile, des montants de pare-brise, des coques de moteur, etc. TDS pour référence seulement Moulage par injection À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série longue fibre de verre (LGF) et série longue fibre de carbone (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de l'entreprise ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Contactez-nous