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(Ⅱ) Comment gérer les fibres flottantes sur les pièces moulées par injection ?
2024-09-27
Température du moule trop basse Cause : Si la température du moule est trop basse, la matière fondue refroidit trop rapidement pendant l'écoulement, ce qui fait que les fibres de verre ne sont pas entièrement encapsulées par la résine de base et flottent à la surface. Solution : Augmentez la température du moule de manière appropriée pour garantir que la masse fondue a une fluidité suffisante pour...
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(Ⅲ) Comment traiter les traces d'écoulement sur les pièces moulées par injection ?
2024-09-27
Température du moule trop basse Cause : La basse température du moule provoque un refroidissement trop rapide du plastique fondu dans le canal, empêchant ainsi une fusion complète. Solution : Augmentez la température du moule pour garantir que le plastique fondu s'écoule facilement et fusionne complètement. Vitesse d'injection trop lente Cause : Une vitesse d'injection lente entraîne un écoulement...
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Les six exigences essentielles pour le moulage par injection de précision
2024-10-25
Dans la conception du moulage par injection, outre les considérations générales de conception du moule, les aspects suivants doivent faire l'objet d'une attention particulière : 1. Pour obtenir la tolérance dimensionnelle du produit souhaitée, des tolérances dimensionnelles appropriées du moule doivent être prises en compte. 2. Il convient de tenir compte de la prévention des fluctuations des taux...
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L'application de matériaux à fibres longues de verre (LFT) hautes performances dans les caméras antidéflagrantes
2024-10-28
Comme nous le savons tous, les produits antidéflagrants ont des exigences extrêmement spécifiques : indices antidéflagrants, normes de matériaux, performances d'étanchéité, fonctionnalités, exigences de certification, etc. Parmi celles-ci, les exigences matérielles sont particulièrement strictes. En prenant comme exemple les caméras antidéflagrantes, la plupart utilisent actuellement de l'acier in...
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L'application de matériaux composites avancés dans les composants structurels des drones.
2024-10-28
Un véhicule aérien sans pilote (UAV), communément appelé « drone », est un aéronef qui est exploité sans pilote humain à bord, à l'aide d'une télécommande radio et de systèmes de contrôle programmés embarqués, ou d'un fonctionnement entièrement ou par intermittence autonome via des ordinateurs de bord. . En tant que nouveau type d’avion, les drones diffèrent des avions pilotés en termes d’exigence...
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Présentation de 8 méthodes de contrôle non destructif (CND) pour les matériaux composites
2024-11-01
Les matériaux composites sont de nouveaux matériaux créés grâce à des techniques avancées de préparation des matériaux qui combinent de manière optimisée des composants aux propriétés différentes. Dans les années 1940, en raison des besoins de l'industrie aéronautique, des plastiques renforcés de fibre de verre (communément appelés fibre de verre) ont été développés, marquant le début du terme « m...
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Huit façons de réduire les coûts de moulage par injection
2024-11-08
1. Atelier de fabrication L'aménagement de l'atelier de production doit prendre en compte deux aspects principaux : répondre aux exigences de production et optimiser l'aménagement en fonction du flux de production, tout en garantissant une utilisation flexible de l'énergie dans des conditions de production spécifiques. (1) Alimentation : garantir une alimentation électrique stable avec une mémoire...
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Fibre de carbone longue ou fibre de carbone courte dans l'impression 3D
2024-11-11
Dans l'impression 3D, les fibres de carbone longues et les fibres de carbone courtes sont utilisées comme matériaux de renforcement pour améliorer la résistance et la durabilité des pièces imprimées. Voici un aperçu de leurs différences : 1. Fibre de carbone longue Les fibres de carbone longues sont des brins continus incorporés au matériau d'impression. Ce type de fibre offre une résistance, une ...
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Comment augmenter la brillance des produits ABS moulés par injection ?
2024-11-11
Moule à injection 1. Si la cavité du moule est mal usinée, avec des défauts tels que des rayures, des micropores, de l'usure ou des surfaces rugueuses, cela affectera la brillance de la pièce en plastique. Pour résoudre ce problème, assurez-vous d'un usinage précis du moule afin d'obtenir une rugosité de surface inférieure pour la cavité ; si nécessaire, polir et chromer la cavité. 2. Si la surfac...
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