Le PPS est un plastique technique robuste et hautes performances, doté d'une excellente stabilité dimensionnelle et thermique, d'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et d'une bonne résistance chimique. De plus, comme la plupart des autres thermoplastiques, le PPS est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à haute température et sa stabilité thermique en font un matériau idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de soupapes. Composés PPS-LGF Le plastique PPS (polysulfure de phénylène), de son nom anglais « Polyphenylene sulfide », est un thermoplastique technique spécial doté d'excellentes propriétés. Il se distingue par sa résistance aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques. Il émet un bruit métallique lorsqu'il tombe au sol. Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. La plupart des PPS utilisés sont des versions modifiées, comme le PPS renforcé de fibres de verre. Le matériau composite PPS en fibres de verre allongées (LGF) présente les avantages suivants : haute ténacité, faible déformation, résistance à la fatigue et bel aspect. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et corps de pompes chimiques, les turbines et enveloppes de refroidissement d'eau, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications dans l'industrie automobile : Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le secteur automobile pour les composants des systèmes de carburant, les capteurs et les coques. D'une part, grâce à sa résistance et sa rigidité élevées, le PPS-LCF rend les pièces finies peu endommageables. D'autre part, le PPS-LCF présente un coefficient de dilatation thermique relativement faible, garantissant la stabilité du produit fini. De plus, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi sa durée de vie. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, tels que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. Outre sa haute résistance, le PS-LCF possède également d'excellentes propriétés autolubrifiantes, essentielles pour les pièces mécaniques. Par conséquent, ses performances sont nettement supérieures à celles des produits traditionnels en fibre de carbone. La large gamme d'applications du PPS-LCF comprend l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électroniques, les domaines chimique et médical. Performances de base du PPS-LGF 1 Excellente performance globale. La résine PPS est un polymère cristallin d'une dureté élevée. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm³. Elle possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est supérieure à celles du PA, du PC, du PBT, etc. Elle présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Ses propriétés mécaniques sont améliorées après l'ajout de fibres de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur. Son point de fusion peut atteindre 275 à 291 °C et sa température de déformation à chaud est de 135 °C. Après renforcement par fibres de verre, sa température de déformation à chaud peut atteindre 260 °C. À l'air libre, le sulfure de polyphénylène atteint sa température de fragilisation à environ 400 °C et commence à se décomposer à 700 °C. Sa température d'utilisation à long terme est de 200 à 240 °C, et sa stabilité thermique en utilisation continue à long terme est supérieure à celle de tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. Le PPS présente une structure moléculaire symétrique, une apolarité et une faible absorption d'eau, ce qui lui confère une excellente isolation électrique. Comparé à d'autres plastiques techniques, sa constante diélectrique est faible et sa résistance à l'arc est équivalente à celle des plastiques thermodurcissables. Il peut être utilisé à haute température, à forte humidité, en conversion de fréquence, etc. Dans des conditions difficiles, le PPS conserve une excellente isolation électrique. 4 conservateur. Grâce à son haut degré de cristallinité, le PPS présente une excellente résistance chimique et est insoluble dans les solvants organiques à une température inférieure à 200 °C. Outre les acides oxydants forts, il résiste à l'érosion de divers acides, bases et sels. Même après une longue immersion dans divers produits chimiques, il conserve une résistance élevée. Détails des matériaux Nombre ber PPS-NA-LGF Colo r Couleur naturelle ou personnalisée Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/sac MO Q 25 kg L tête temps 2 à 15 jours Port de Chargement g Port de Xiamen Tr ade toi valeur efficace EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos Xiam en LFT Fondée en 20...

Le PEEK pur lui-même est un plastique technique spécial , avec résistance aux radiations, autolubrification, résistance aux hautes températures, résistance à l'usure, résistance à la fatigue et autres caractéristiques. PEEK renforcé de fibres de carbone le matériau s'est amélioré à de nombreux égards par rapport au matériau PEEK pur.

PLA renforcé de fibres longues (LFR-PLA) est un plastique technique qui combine de longues fibres de verre avec de la résine d'acide polylactique (PLA). Le PLA lui-même est un respectueux de l'environnement thermoplastique, connu pour ses biodégradabilité . Cependant, ses propriétés mécaniques sont limitées, telles que résistance, ténacité et résistance à la chaleur .

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique basse densité avec bonne résistance à la chaleur . Les autres caractéristiques du PP comprennent : résistance chimique, élasticité, ténacité, résistance à la fatigue et capacité d'isolation électrique .

Dans l'industrie manufacturière, afin de répondre à certains besoins de production exigeant une qualité supérieure, les fabricants intègrent au plastique PP de la fibre de verre ou des billes de verre. Ces deux formes d'amélioration du verre sont : intrinsèquement solide et durable , donc lorsqu'ils sont mélangés, les matériaux en polypropylène chargé de verre deviennent plus léger et plus fort .

TPU renforcé de fibres de verre longues composite offre d'excellentes flexibilité , amélioré résistance aux chocs , et à long terme durabilité sous contrainte dynamique. Il est idéal pour les applications nécessitant à la fois dureté et intégrité structurelle , tels que des outils électriques, des équipements sportifs et des composants industriels.

Le matériau renforcé de fibres de verre longues PPS offre des performances exceptionnelles résistance thermique , résistance mécanique , et stabilité chimique Il est idéal pour les applications hautes performances dans automobile , électrique , et industriel secteurs. Ce matériau assure une fiabilité à long terme dans des conditions extrêmes.

Le matériau renforcé de fibres de verre longues PPA combine des caractéristiques exceptionnelles résistance à la chaleur, résistance mécanique , et durabilité chimique Il est idéal pour les composants de précision dans automobile, électrique et industriel applications nécessitant une stabilité dans des conditions extrêmes.

Matériau PBT renforcé de fibres de verre longues Offre une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance élevée et une résistance chimique exceptionnelle. Il est idéal pour les composants structurels exigeant durabilité, résistance à la chaleur et performances mécaniques à long terme.