Composites PP-LCF Le polypropylène est un faible coût, d'excellentes performances, des matériaux polymères largement utilisés, grâce à la fibre de carbone renforcée, peut améliorer la résistance, la température de distorsion thermique et la stabilité dimensionnelle des matériaux en polypropylène, élargissant l'application des matériaux en polypropylène, largement utilisés dans les appareils électroniques et électriques. , automobile, construction et autres domaines. Surtout dans le domaine automobile, avec le développement de véhicules à énergie nouvelle et dans la tendance de l'automobile légère, les matériaux renforcés de fibres de carbone dans le domaine automobile sont de plus en plus largement utilisés. Caractéristiques des matériaux en polypropylène renforcé de fibres de carbone longues Propriétés mécaniques supérieures Production simple, moulage facile, faible déformation Faible densité, léger, peut remplacer l'acier par du plastique Application Le matériau en polypropylène modifié renforcé par de la fibre de carbone présente une série d'avantages tels qu'un poids léger, un module élevé, une résistance spécifique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance à haute température, une résistance aux chocs thermiques, une résistance à la corrosion, une bonne absorption des vibrations, etc. il peut être appliqué à l'assemblage de sous-instruments automobiles et à d'autres pièces automobiles. Trousse à outils de voiture Composants frontaux automobiles Plus de champs d'application, veuillez nous contacter pour plus de conseils techniques. Questions fréquemment posées 1. Quels sont les types de composites thermoplastiques en fibre de carbone ? Les composites thermoplastiques en fibre de carbone sont des composites avec de la fibre de carbone comme matériau de renforcement et de la résine thermoplastique comme matrice. À partir du renforcement de la fibre de carbone, il peut être divisé en composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone à coupe longue (LCF), en composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone à coupe courte (SCF) et en composites thermoplastiques renforcés de fibres de carbone continues (CCF). La fibre de carbone à coupe longue et la fibre de carbone à coupe courte se réfèrent principalement à la longueur d'application des matériaux en fibre de carbone, il n'y a pas de distinction fixe stricte entre les deux, généralement entre quelques millimètres et quelques centimètres, les spécifications les plus courantes sont 6 mm, 12 mm , 20mm, 30mm, 50mm. Les composites thermoplastiques en fibre de carbone peuvent également être classés en fonction de la résine thermoplastique, il existe de nombreuses résines thermoplastiques courantes, telles que le PE, le PP, le PVC, etc., mais les composites de résine thermoplastique renforcés de fibres de carbone sont principalement utilisés dans l'aérospatiale, les équipements de précision, et d'autres environnements de travail exigeants, de sorte que les composites thermoplastiques en fibre de carbone sont plus couramment utilisés sous forme de polyétheréthercétone (PEEK), PPS, polyimide (Par conséquent, les composites thermoplastiques en fibre de carbone utilisent plus souvent du polyéther éther cétone (PEEK), PPS, polyimide (PI ), polyétherimide (PAI) et d'autres résines thermoplastiques haut de gamme comme matrice, pour optimiser les performances du matériau par le biais d'une "alliance forte". 2. Comment les composites thermoplastiques en fibre de carbone permettent-ils d'obtenir un faible coût et une protection de l'environnement ? Les composites thermoplastiques en fibre de carbone sont utilisés pour fabriquer des pièces pour les machines haut de gamme, et ils ont une excellente usinabilité, formage sous vide, plasticité du moule d'emboutissage et aptitude au traitement par flexion, etc. De plus, tant que le matériau atteint à nouveau une certaine température, il peut être remoulé , qui est recyclable et respectueux de l'environnement en termes de caractéristiques du matériau lui-même. Par exemple, Teijin Japon a été en mesure de concevoir un processus de recyclage dans le processus en fonction des besoins spéciaux, et les garnitures en matériau composite thermoplastique en fibre de carbone perforées sont déchiquetées, moulées par injection et transformées en matériaux recyclés, qui peuvent être utilisés pour fabriquer de petits produits ou écrous et goujons moulés par injection sur les pièces prototypes en fibre de carbone. Cette méthode peut réduire davantage la perte de matières premières, améliorer l'utilisation de matériaux composites en fibre de carbone thermoplastique, réduire le coût global, de manière à atteindre l'objectif de protection de l'environnement. Processus de production de produits thermoplastiques en fibre de carbone De plus, les composites thermoplastiques en fibre de carbone, par rapport aux composites thermodurcissables en fibre de carbone, peuvent raccourcir la durée du cycle de moulage...

PEHD Polyéthylène haute densité (HDPE), un produit granulaire. Non toxique, inodore, cristallinité de 80 % ~ 90 %, point de ramollissement de 125 ~ 135 ℃, utilisation de la température jusqu'à 100 ℃ ; la dureté, la résistance à la traction et le fluage sont meilleurs que le polyéthylène basse densité; la résistance à l'usure, l'isolation électrique, la ténacité et la résistance au froid sont meilleures; bonne stabilité chimique, à température ambiante, insoluble dans tous les solvants organiques, résistant à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels. Fibre de verre longue Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux températures élevées. Par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que: résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche de données Contactez-nous

Plastique polyamide 66 PA66 point de fusion 260 ~ 265℃, température de transition vitreuse (état sec) est de 50℃. La densité est de 1,13 ~ 1,16 g/cm3. Le PA66 a une faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une grande rigidité. Un point de fusion plus élevé, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles, dans une large gamme de températures peut encore maintenir un stress suffisant, une température d'utilisation continue de 105 ℃. Composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, remplissant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages 1) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température résistante à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le rétrécissement des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. 3) Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. 4) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, en particulier la dureté, la rigidité, la résistance à la chaleur et les performances de fluage sont meilleures. Données Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Applications Note générale 20%-60% haute ténacité (surtout à basse température) , excellente résistance au fluage et à la fatigue, faible gauchissement Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces de train à grande vitesse, etc. Renforcer la classe de résistance 20%-50% haute résistance aux chocs , texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, manches d'outils, pièces de train à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire & Usine À propos de la société Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Composés PP-LGF Les composites de polypropylène renforcé de fibres de verre longues appartiennent à une sorte de thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues, les principaux matériaux de préparation sont la fibre de verre longue continue et le polypropylène. et polypropylène. Les composites de polypropylène renforcés de fibres de verre longues ont une longueur de fibre de verre plus longue, une résistance élevée, une faible densité, des performances élevées, une rigidité, une résistance, un fluage et d'autres propriétés meilleures que les composites de polypropylène renforcés de fibres conventionnels. Le rôle des matériaux renforcés de fibres de verre dans les composites de polypropylène renforcé de fibres de verre est de supporter des charges, et les propriétés de charge spécifiques sont liées à la proportion de matériaux renforcés de fibres de verre dans le matériau, la longueur, l'orientation et d'autres facteurs. Dans le processus de préparation, on constate que, dans des conditions de technologie de préparation inchangée, l'augmentation de la proportion de matériau renforcé de fibres de verre dans le matériau raccourcira la longueur du matériau, ainsi que la propriété de flexion, la propriété de traction et la résistance de le matériel sera augmenté; lorsque la proportion atteint 50%, les différentes propriétés mécaniques du matériau atteindront le meilleur. Demande PP-LGF Dans l'ingénierie automobile, les tableaux de bord, les composants avant et les éléments de soubassement sont de plus en plus fabriqués en polypropylène renforcé de fibres de verre. Le polypropylène se caractérise par une faible densité, de faibles coûts de matériaux et une facilité de réutilisation, et remplace donc progressivement les plastiques techniques et les métaux dans ces applications. PBT-SGF et autres matériaux. D'autres réductions de poids et de coûts sont réalisées. Le polypropylène LGF peut être utilisé pour les capots moteur, les modules avant, les cadres de tableau de bord, les hayons, les plateaux de batterie et les modules de revêtement de porte. Fiche technique pour référence Détails Grade Spécification de la fibre Caractéristiques moyennes Applications Note générale 3 0%-60% Couplage chimique , haute résistance Pièces automobiles, pièces de machine à laver, pièces de pompe à eau, pièces de traitement de l'eau, meubles, etc. Classe de résistance à la chaleur 30%-60% Haute résistance, résistance au vieillissement thermique à long terme Modules avant et arrière automobiles, cadres de réservoir d'eau, supports de batterie, couvercles de capot, cadres de toit ouvrant, etc. Niveau de résistance aux UV 30%-60% Haute résistance, résistance aux UV, résistance au vieillissement thermique à long terme, bon aspect du produit Poignées de porte de voiture (camion), systèmes de rétroviseurs, boîtiers de batterie, pédales extérieures de camion (SUV), etc. Degré de résistance renforcé 30%-60% Résistance aux chocs ultra élevée (à des températures normales et basses) Outils électriques, boîtiers de pompe, raccords de tuyauterie, etc. Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. L'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues bloquera-t-il ou non le trou de la matrice en raison de la longueur de la fibre ? A. Lors de l'utilisation de fibres de verre longues ou de fibres de carbone longues, il est nécessaire d'évaluer si le produit convient au LFT-G. Si le produit est trop petit ou si la distribution n'est pas adaptée aux matériaux à fibres longues. La fibre longue elle-même a des exigences pour la buse du moule. Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits.

Qu'est-ce que le plastique TPU ? TPU (polyuréthanes thermoplastiques) nom du caoutchouc élastomère de polyuréthane thermoplastique, le TPU désigne le diisocyanate de diphénylméthane (MDI) ou le diisocyanate de toluène (TDI) et d'autres molécules de diisocyanate et macromolécules de polyols, polyols de faible poids moléculaire (extenseur de chaîne) polymérisation par réaction commune entre le caoutchouc et le plastique de une classe de matériaux polymères. C'est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique. Il a la douceur du caoutchouc et la dureté du plastique dur. Il a une forte tension et une force de traction élevées, est un matériau mature respectueux de l'environnement et a été certifié par la certification internationale liée aux matériaux verts. Ce matériau peut être ramolli sous un certain degré de chaleur, mais peut rester inchangé à température ambiante. Il est utilisé dans de nombreux types de produits pour stabiliser et soutenir. Qu'est-ce que les composés de fibres de verre longues ? 1.Définition des thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues Les thermoplastiques renforcés de fibres longues (thermoplastiques renforcés de fibres longues), abrégés en LFT, font référence à la longueur de plus de 5 mm de matériaux composites renforcés de fibres de verre (LFT), ont de bonnes propriétés de moulage et de traitement, peuvent être moulés par moulage par injection, extrusion et autres procédés, moulage la fluidité du moulage plastique est bonne, peut être sous basse pression, peut mouler des formes complexes, la qualité apparente des produits est également meilleure que GMT, en même temps, le coût de LFT que GMT est plus avantageux. LFT a de bonnes performances de moulage, peut être moulé par moulage par injection, extrusion et autres procédés, bonne fluidité de moulage, peut être moulé sous basse pression, peut être moulé sous la forme de produits complexes, la qualité apparente du produit est également meilleure que GMT , dans le même temps, le coût de LFT a un plus grand avantage que GMT. Le LFT est utilisé dans le plus grand nombre de résines de base est le PP, suivi du PA, mais aussi l'utilisation de PBT, PPS, TPU et d'autres résines. Il convient de mentionner que pour différentes résines, il faut utiliser différentes fibres pour obtenir de meilleurs résultats. 2. Avantages des plastiques renforcés de fibres de verre longues  (par rapport aux plastiques renforcés de fibres de verre courtes) Rigidité élevée à des températures plus élevées Ténacité élevée à des températures élevées et basses Moins de retrait et moins de gauchissement Faible fluage Bonne résistance chimique Coefficient linéaire de dilatation thermique proche de celui des métaux Faible coût global du système Fiche technique pour référence Détails du produit Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Application Note générale 30%-60% Haute ténacité, haute rigidité, faible absorption d'eau, stabilité dimensionnelle élevée, résistance chimique et bon aspect du produit. Châssis d'automobiles, embouts de chaussures de sécurité, pièces de machinerie, crosses de cloueuses à air comprimé, outils d'électriciens spécialisés, écrous et boulons, etc.         Traitement des produits Essais Test de température de déflexion thermique Test de température de ramollissement Vicat Essais de résistance à la traction et à la flexion et à l'allongement  Essais de densité et d'indice de fluidité Test de résistance aux chocs et etc. À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Garnissage polyamide 66 fibre de verre longue Le PA66 est l'un des produits de la série polyester les plus produits et les plus utilisés. Il a une taille de grain élevée, d'excellentes propriétés de traction, des propriétés de flexion, une résistance à la traction et d'autres propriétés mécaniques du matériau, ainsi que ses excellentes caractéristiques de température ultra-basse et ses propriétés chimiques organiques. Il s'agit d'une classe de produits en caoutchouc avec une large gamme d'applications, des caractéristiques stables, de bonnes propriétés mécaniques, une isolation de haute qualité, une faible densité, un traitement et un moulage faciles, une auto-extinction et une bonne résistance à l'usure.  Par conséquent, il est largement utilisé dans les véhicules, les matériaux électroniques et électriques, les matériaux chimiques, les équipements industriels, les tableaux de bord, les projets de construction et d'autres industries. Cependant, il a une absorption d'eau élevée, une faible résistance aux alcalis, un impact sec à très basse température, une faible résistance à la compression et se déforme facilement après avoir absorbé l'humidité, ce qui affecte la fiabilité des spécifications des produits. Les gens ont amélioré le PA66 de diverses manières, l'ajout de la fibre chimique PA66 en fait partie. Après l'ajout de fibre de verre, sa force d'impact, sa déformation thermique, ses propriétés mécaniques, sa capacité de moulage et sa résistance aux acides sont considérablement améliorées. La fibre de verre est une classe de matières premières fonctionnelles avec des caractéristiques de haute qualité. Ce modèle d'utilité présente les avantages suivants: faible coût, incombustibilité, résistance aux hautes températures, résistance aux acides, résistance élevée à la traction, résistance à la compression élevée, faible résistance à la traction, propriétés d'isolation de haute qualité, propriétés d'isolation de haute qualité, etc. Il est généralement utilisé comme matière première pour améliorer les polymères chimiques organiques ou les matériaux et composites fonctionnels. Le danger le plus important des limites proportionnelles aux matières premières est les propriétés mécaniques. Les propriétés mécaniques du matériau du PA66 modifié sont également liées à la composition des fibres de verre. La résistance à la traction, la résistance à la flexion et la résistance à la compression par impact du PA66 augmentent avec la composition de fibres de verre après l'ajout de fibres chimiques PA66. Les résistances à la traction et à la flexion du système géré ont augmenté de manière linéaire, mais la composition en fibres de verre était de 30 %. La tendance à l'augmentation des résistances à la traction et à la flexion a montré une certaine amélioration. Les résultats montrent que le PA66 peut produire une couche de page raisonnable, qui peut raisonnablement transférer la contrainte au sol entre la matrice et la page, et ainsi améliorer la résistance à la compression de la matrice. Fiche technique pour référence Test  Certificats Usine Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Principaux produits

Matériaux PBT Le polytéréphtalate de butylène (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq principaux plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et une bonne élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Remplissage PBT Composés de fibres de verre longues Le PBT (polytéréphtalate de butylène) est un plastique à base de polyester, tandis que la fibre de verre est un matériau de renforcement qui est généralement ajouté aux plastiques sous forme de fibres pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Lorsque le PBT est combiné avec des fibres de verre, les effets suivants se produisent : 1. Résistance et rigidité améliorées : la fibre de verre a une résistance et une rigidité excellentes, et l'ajouter au PBT peut augmenter considérablement les propriétés mécaniques du plastique. Cela rend le matériau PBT avec fibre de verre plus solide et rigide lorsqu'il est soumis à une force ou à une contrainte, et moins susceptible de se déformer ou de se casser. 2. Améliorer la résistance à la chaleur : la fibre de verre a un point de fusion élevé et de bonnes performances de résistance à la chaleur. Lorsque la fibre de verre est ajoutée au PBT, elle peut améliorer la résistance à la chaleur du PBT, de sorte qu'elle puisse conserver de meilleures performances à des températures plus élevées et empêcher le ramollissement ou la fusion. 3. Améliorer la résistance à la corrosion : la fibre de verre a une excellente résistance à la corrosion, et son ajout au PBT peut améliorer sa résistance aux produits chimiques, solvants et autres milieux corrosifs. Cela permet au PBT avec fibre de verre d'avoir une durée de vie plus longue dans certains environnements spéciaux. 4. Améliorer les performances d'isolation: le PBT lui-même a de bonnes performances d'isolation et l'ajout de fibre de verre améliore encore les performances d'isolation du matériau PBT. Cela rend le PBT avec fibre de verre plus adapté aux applications électriques et électroniques, ce qui peut efficacement isoler le courant et réduire les fuites et les interférences électromagnétiques. Dans l'ensemble, le PBT avec fibre de verre peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et les propriétés d'isolation des plastiques, ce qui les rend plus largement utilisés dans diverses applications. Cependant, les performances du matériau peuvent varier en fonction de la teneur spécifique en fibres de verre et du processus d'ajout. Spécification de la fibre Grade Spécification de la fibre Caractéristiques Application Longueur Couleur Emballer Note générale 20%-60% Haute ténacité, Faible gauchissement Appareils électroniques, Parties mécaniques, etc. Environ 12mm,  ou personnalisé Couleur naturelle,  ou personnalisé 25kg/sac La différence entre LGF et SGF Particules de fibres de verre courtes : la taille est d'environ 3 à 4 mm, rapport longueur/largeur de 50 à 250 Particules de fibres de verre longues : la taille est d'environ 10 à 12 mm, rapport d'aspect > 400 De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différent. Par rapport au SGF, la rigidité, la résistance et le module du LGF ont été améliorés, en particulier les performances d'impact entaillées ont fait un saut qualitatif. Application Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Matériaux MXD6 MXD6 est une résine polyamide cristalline, qui est synthétisée par condensation de m-phénylènediméthylamine et d'acide adipique. 1 、 Maintenir une résistance et une rigidité élevées dans une large plage de températures 2 、 Température de déviation thermique élevée, petit coefficient de dilatation thermique 3 、 Faible absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4 、 Petit taux de retrait du moulage, adapté pour le processus de moulage de précision 5, excellente aptitude à la peinture, particulièrement adaptée à la peinture de surface à haute température 6, excellente barrière à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz Matériaux MXD6-LGF Le MXD6 peut être laminé avec des fibres de verre et de carbone pour les matériaux contenant 20 à 60 % de renfort en fibre de verre avec une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie de niveaux élevés de fibre de verre, sa surface lisse et riche en résine crée une surface très brillante comme sans fibre de verre, ce qui la rend extrêmement adaptée à la peinture, au revêtement métallique ou à la génération de coques naturellement réfléchissantes. 1. Fluidité élevée pour paroi mince C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi minces que 0,5 mm d'épaisseur, même avec une teneur en fibre de verre aussi élevée que 60 %. 2. Excellent état de surface La surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Très haute résistance et rigidité Avec 50 à 60 % de renfort en fibre de verre, le MXD6 a une résistance à la traction et à la flexion similaire à de nombreux métaux et alliages coulés. 4. Bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Il est hautement reproductible en raison du faible retrait et de la capacité à maintenir des tolérances serrées (les tolérances de longueur peuvent être aussi faibles que ± 0,05 % si elles sont correctement formées). Fiche technique pour référence produire le traitement Moule d'extrusion Moule d'injection Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. Comment choisir la méthode d'exigence et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent de la performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion Principaux produits

Matériaux polypropylène Propriétés du produit PP renforcé de fibres de verre longues. Résistance aux chocs plus élevée (même dans un environnement à basse température), résistance et dureté relativement élevées, mode d'efficacité d'impact sûr, meilleure résistance aux hautes températures, bonne résistance au fluage et durabilité à la fatigue, caractéristiques d'usure relativement faibles, bonne stabilité dimensionnelle et excellent aspect du produit. Lorsque la teneur en fibre de verre dans le PP renforcé de fibres de verre longues est de 40 %, sa résistance à la traction peut atteindre 120 MPa ; lorsque la teneur en fibre de verre est de 70%, sa résistance à la traction est de 30MPa et sa résistance à la traction est similaire à celle des matières premières pp sans renfort en fibre de verre. Application Les matériaux PP renforcés de fibres de verre longues sont largement utilisés dans les pièces automobiles automobiles, y compris les pare-chocs, les tableaux de bord, les volets de porte arrière, les composants avant, les panneaux de support de siège, les cloisons antibruit, les supports de batterie, etc., les bases de levier de vitesses, les protections inférieures, les drains de toit ouvrant. , etc. Le PP renforcé de fibres de verre longues peut également être utilisé dans l'ingénierie et la construction, l'industrie aérospatiale. La résistance à la fatigue à haute température du pp renforcé de fibres de verre longues à 120 ° C est le double de celle du pp renforcé de fibres de verre ordinaires, et est même 10% supérieure à celle du nylon renforcé de fibres de verre, qui est connu pour sa résistance à la chaleur, donc ce matériau a la durabilité et la fiabilité requises en tant que composant structurel. Le pp renforcé de fibres de verre longues a une meilleure résistance à la déformation que le pp renforcé de fibres de verre courtes. Fiche technique pour référence LGF et SGF Détails Nombre Couleur Longueur Spécification de la fibre MOQ Échantillon Emballer Port de chargement PP-NA-LGF Naturel ou personnalisé 5-25mm 20%-60% 25 kg Disponible 25kg/sac Port de Xiamen Principaux produits _

Matériaux PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une résistance aux hautes températures par rapport aux matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance élevée aux températures, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique. Par rapport aux granulés traditionnels renforcés de fibres à coupe courte, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Étant donné que le nylon haute température peut résister à une résistance élevée, à des charges élevées et à des températures élevées dans des environnements difficiles, il est idéal pour les applications dans les zones du moteur (telles que les capots de moteur, les interrupteurs et les connecteurs) ainsi que les systèmes de transmission (tels que les cages de roulement) , les systèmes d'air (tels que les systèmes de contrôle des gaz d'échappement) et les unités d'admission d'air. Fiche technique pour référence Processus de production D'autres produits que vous vous demandez peut-être                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               Au sujet de notre compagnie Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Si vous souhaitez en savoir plus sur LFT-G, veuillez nous contacter.

Qu'est-ce que le nylon à longue chaîne ? C'est un nylon avec un groupe amide dans l'unité répétitive de la chaîne principale de la molécule de nylon, la longueur du groupe méthylène entre deux groupes amide est supérieure à 10. nous l'appelons nylon à longue chaîne de carbone, y compris le nylon 11, le nylon 12, etc. n'a que la plupart des propriétés générales du nylon général, telles que le pouvoir lubrifiant, la résistance à l'usure, la résistance à la compression, la facilité de traitement, mais a également une bonne ténacité et flexibilité, une faible absorption d'eau, une bonne stabilité dimensionnelle, d'excellentes propriétés diélectriques, une bonne résistance à l'usure et une faible densité. Parmi les nylons à longue chaîne, le PA12 a la plus faible absorption d'eau, la plus faible densité, un faible point de fusion, une résistance aux chocs, une résistance au frottement, une résistance aux basses températures, une résistance au carburant, une bonne stabilité dimensionnelle et un bon effet anti-bruit par rapport aux autres matériaux en nylon.PA12 possède à la fois les propriétés du PA6, du PA66 et de la polyoléfine (PE, PP). En raison de la longue chaîne méthylène de PA11 et PA12 et de la faible densité d'amide dans la chaîne moléculaire, PA11 et PA12 ont des performances similaires. Par rapport au PA12, l'inconvénient du PA11 est le faible rendement en acide ricinoléique et le prix élevé, ce qui limite la promotion à grande échelle du PA11. Garnissage polyamide 12 fibres de verre longues La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique avec d'excellentes performances, est un minéral naturel avec de la silice comme matière première principale, ajouter des matières premières minérales d'oxyde métallique spécifiques, mélangées uniformément, fondues à haute température, le liquide de verre fondu s'écoule à travers la sortie de l'entonnoir, dans le rôle de la force gravitationnelle de traction à grande vitesse est tirée et rapidement refroidie et durcie en une fibre continue très fine. Monofilament en fibre de verre de diamètre allant de quelques microns à plus de vingt microns, équivalent à un cheveu de 1/20-1/5, chaque faisceau de filament d'origine en fibre est composé de centaines voire de milliers de monofilaments. La fibre de verre a une résistance à la traction élevée, un coefficient d'élasticité élevé, d'excellentes caractéristiques telles que l'incombustibilité, la résistance chimique, une faible absorption d'eau et de bonnes performances de traitement, etc. Elle est généralement utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites et est largement utilisée dans divers des champs. Caractéristiques et avantages de la fibre de verre longue LFT   -Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. -Après le renforcement en fibre de verre, l'ajout de fibre de verre limite le mouvement des chaînes polymères entre les plastiques, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est également grandement améliorée. -Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne sera pas fissuré sous contrainte et la résistance aux chocs du plastique sera améliorée.-Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, telle que : résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, beaucoup plus élevée. -Après le renforcement en fibre de verre, les performances de combustion du plastique renforcé diminuent considérablement en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, et la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, ce qui est une sorte de matériau ignifuge. Application PA12-NA-LGF convient aux pièces de scooter/pièces automobiles/pièces de pneus/pièces d'armes à feu, etc. Fiche technique pour référence Certificats Xiamen LFT plastique composite CO., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, se concentrant sur le développement et la production de plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues (LFT-G.LFRT, LFT). La société produit des composites à fibres de carbone longues avec les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique élevée aux chocs, d'une conception et d'une protection recyclable, écol...

PLA plastique Le PLA est un polyester non naturel, qui est considéré comme l'un des "plastiques verts" les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la résistance mécanique élevée. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa capacité de traitement sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filature et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et d'impression 3D. Il est maintenant de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau non métallique inorganique avec d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, résistance à la chaleur, bonne résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée. L'une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à la longueur de plus de 10 mm de fibre de verre. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence à des composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formés en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. thermoplastique renforcé de fibres). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d'environ 3 mm de diamètre. Les pastilles d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par injection, tandis que les pastilles d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. LGF et SGF Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Longueur de fibre plus longue, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications de pièces automobiles. - Meilleure résistance au fluage, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification de la fibre Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou comme personnalisé 6-25mm 20%-60% 25kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & usine Plastique composite Xiamen LFT Co., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, se concentrant sur le développement et la production de (LFT-G.LFRT,LFT) plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues. La société produit des composites à fibres de carbone longues avec les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique élevée aux chocs, d'une conception et d'une protection recyclable, écologique et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, et de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau d'or du 21e siècle. Fibre longue (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la prod...