Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, une densité de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique, inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra lors de la combustion, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, excellente isolation électrique, basse température, peut toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et les autres résistances mécaniques sont supérieures au LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que le PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à casser, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs et de sa résistance à la fissuration environnementale et à d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués au pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du HDPE grâce à la modification du co-mélange. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A: la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q : Le coût des produits à fibres longues est supérieur à celui des matières premières. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? R : Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut très bien être recyclé et réutilisé.

abdos La résine ABS est un matériau structurel polymère thermoplastique à haute résistance, bonne ténacité et traitement et moulage faciles. Granulés ABS longs renforcés de fibres de verre Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre longues sont principalement utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont des matériaux d'ingénierie structurelle, tels que PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS, etc. Avantages Après de longues fibres de verre renforcées , la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre longue. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

Quels sont les matériaux PP?  Le polypropylène (PP) est souvent appelé le matériau "acier" de l'industrie du plastique car il peut être modifié et personnalisé pour répondre aux exigences d'application uniques en ajoutant des additifs au PP ou en le fabriquant de manière unique. Qu'est-ce que les matériaux Copolymer PP? Comparé à l'homopolymère PP, le polypropylène copolymère a des propriétés optiques améliorées, une résistance aux chocs améliorée, une flexibilité accrue, une température de fusion plus basse et donc également une température de fusion thermique plus basse ; en attendant, il est fondamentalement identique à l'homopolymère en termes de stabilité chimique, de propriétés de barrière à la vapeur d'eau et de propriétés sensorielles des organes. COPO-PP VS HOMO-PP COPO-PP Avantages : bonnes performances globales, haute résistance, grande rigidité, bonne résistance à la chaleur, bonne stabilité dimensionnelle, excellente ténacité à basse température (bonne souplesse), bonne transparence et bonne brillance. Inconvénients :  Moins résistant à la chaleur que le PP homopolymère HOMP-PP Avantages : meilleure solidité. Inconvénients : mauvaise résistance aux chocs (plus cassant), mauvaise ténacité, mauvaise stabilité dimensionnelle, vieillissement facile, mauvaises performances de stabilité thermique à long terme. Nous pouvons vous fournir les deux, contactez-nous si vous en avez besoin. Fiche technique du COPO-PP Application du COPO-PP Qualité générale : pièces de voiture, pièces de machine à laver, pièces de pompe à eau, composants de traitement de l'eau, pièces de meubles, etc. Niveau de résistance à la chaleur : module avant et arrière de voiture, cadre de réservoir d'eau, support de batterie, capot moteur, cadre de lucarne, etc. Niveau de résistance aux UV : poignée de voiture, pièces de rétroviseur de voiture, boîtier de batterie, pédale extérieure de camion, etc. Grade de résistance à l'endurcissement : outils électriques, coque de pompe, raccords de tuyauterie, etc. Autre application déposée, vous pouvez nous contacter pour un support technique. À propos de Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO99001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Une partie du laboratoire Nous avons un test de résistance aux chocs, un test de densité et de débit de fusion, un test de température de défiance thermique, un test de température de ramollissement Vicat, etc. Contactez-nous maintenant

TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites Le TPU a une bonne résistance aux chocs, mais dans certaines applications, un module d'élasticité élevé et un matériau très dur sont nécessaires. La modification renforcée de fibres de verre est un moyen technique courant pour améliorer le module d'élasticité du matériau. Grâce à la modification, des composites thermoplastiques présentant de nombreux avantages tels qu'un module élastique élevé, une bonne isolation, une résistance à la chaleur, une bonne récupération élastique, une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux chocs, un faible coefficient de dilatation et une stabilité dimensionnelle peuvent être obtenus. Fibre de verre longue VS Fibre de verre courte Par rapport à la fibre courte, la fibre longue présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une ténacité 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes et la résistance à la traction est augmentée de 0,5 à 1 fois. Thermoplastiques VS Thermodurcissables Thermodurcissables : lorsqu'ils sont chauffés pour la première fois, ils peuvent se ramollir et s'écouler, et lorsqu'ils sont chauffés à une certaine température, ils produisent une réaction chimique un durcissement croisé et deviennent durs, ce changement est irréversible, après cela, lorsqu'ils sont à nouveau chauffés, ils ne peut plus devenir mou et couler. Thermoplastique : la résine thermoplastique est le composant principal, et divers additifs sont ajoutés pour former un plastique. Dans certaines conditions de température, le plastique peut être ramolli ou fondu dans n'importe quelle forme, et la forme reste inchangée après refroidissement. cet état peut se répéter plusieurs fois et a toujours de la plasticité, et cette répétition n'est qu'un changement physique. Avantages Thermodurcissables : les plastiques thermodurcissables conservent leur résistance et leur forme même lorsqu'ils sont chauffés. Cela rend les plastiques thermodurcissables idéaux pour la production de pièces permanentes et de grandes formes solides. De plus, ces pièces ont d'excellentes propriétés de résistance (malgré leur fragilité) et ne perdent pas de résistance significative lorsqu'elles sont exposées à des températures de fonctionnement plus élevées. Thermoplastiques : Les thermoplastiques sont les plastiques les plus largement utilisés et ont généralement une résistance chimique et thermique élevée, ainsi qu'une structure à haute résistance qui ne se déforme pas facilement. Il est composé de résine thermoplastique comme composant principal avec divers additifs. Les produits thermoplastiques ont une excellente isolation électrique, avec une constante diélectrique et une perte diélectrique très faibles, adaptés aux matériaux d'isolation haute fréquence et haute tension. Applications TPU-LGF FT pour TPU-LGF Détails des produits Nombre Longueur Couleur Goûter Prix MOQ Emballer Délai de livraison TPU-NA-LGF30 12mm (peut être personnalisé) Couleur naturelle (peut être personnalisé ) Disponible Besoin d'être confirmé 25kg 25kg/sac 7-15 jours après expédition À propos de nous Entreprise Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur le LFT et le LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Informations PA66-LGF Le PA66 est l'un des produits de la série polyester les plus produits et les plus utilisés. Il a une taille de grain élevée, d'excellentes propriétés de traction, des propriétés de flexion, une résistance à la traction et d'autres propriétés mécaniques du matériau, ainsi que ses excellentes caractéristiques de température ultra-basse et ses propriétés chimiques organiques. Il s'agit d'une classe de produits en caoutchouc avec une large gamme d'applications, des caractéristiques stables, de bonnes propriétés mécaniques, une isolation de haute qualité, une faible densité, un traitement et un moulage faciles, une auto-extinction et une bonne résistance à l'usure. Par conséquent, il est largement utilisé dans les véhicules, les matériaux électroniques et électriques, les matériaux chimiques, les équipements industriels, les tableaux de bord, les projets de construction et d'autres industries. Cependant, il a une absorption d'eau élevée, une faible résistance aux alcalis, un impact sec à très basse température, une faible résistance à la compression et se déforme facilement après avoir absorbé l'humidité, ce qui affecte la fiabilité des spécifications des produits. Les gens ont amélioré le PA66 de diverses manières, l'ajout de la fibre chimique PA66 en fait partie. After adding glass fiber, its impact force, heat deformation, material mechanical properties, molding processability and acid resistance are significantly improved. Glass fiber is a class of functional raw materials with high quality characteristics. This utility model has the advantages of low cost, non-combustibility, high temperature resistance, acid resistance, high tensile strength, high impact compressive strength, low tensile strength, high quality insulation properties, high quality insulation properties, etc. It is usually used as a raw material to improve organic chemical polymers or functional materials and composites. The most important hazard of proportional limits to raw materials is mechanical properties. The material mechanical properties of modified PA66 are also related to the composition of glass fibers. The tensile strength, bending strength and impact compression strength of PA66 increase with the glass fiber composition after the addition of PA66 chemical fibers. The tensile and flexural strengths of the managed system increased linearly, but the glass fiber composition was 30%. The trend of increasing tensile and flexural strengths showed some improvement. The results show that PA66 can produce a reasonable page layer, which can reasonably transfer the ground stress between the matrix and page, and thus improve the compressive strength of the matrix. PA66-LGF TDS The datasheet was tested by Xiamen LFT, for your reference only. PA66-LGF Application Suitable for many fileds, other application you can ask for our technical advice. Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery time Payment terms PA66-NA-LGF30 Original color (can be customized) 12mm (can be customized) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

PBT introduction Scientific name: polybutylene terephthalate, PBT, belongs to the polyester series, is made of 1.4-pbt butylene glycol and terephthalic acid (PTA) or terephthalic acid ester (DMT) polycondensation, and through the mixing process made of milky white translucent to opaque, crystalline thermoplastic polyester resin. Together with PET, they are referred to as thermoplastic polyesters, or saturated polyesters. Processes PBT crystallization speed is fast, the most suitable processing method is injection molding, other methods are extrusion, blow molding, coating and various secondary processing molding. Long glass fiber compounds Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. TDS pour votre référence Application Autre demande déposée, vous pouvez nous contacter, nous vous fournirons des conseils techniques professionnels. Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur d'origine (peut être personnalisée) 12mm environ (peut être personnalisé) Disponible 25KG 25KG/SAC Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Foire aux questions _ Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A. La fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q. Le coût des produits à fibres longues est plus élevé. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? A. Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut être très bien recyclé et réutilisé.

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases Long glass fiber compounds Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Application MXD6 can be filled with glass fibers to create a glass fiber reinforced material containing 20-60% glass fiber with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss surface as without glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm in thickness even when the glass fiber content is as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness With 50-60% glass fiber reinforcement, MXD6 has tensile and flexural strengths similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal in the production of high-quality structural parts for automobiles, electronics, and appliances In automotive parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160 ℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 has a heat resistance of up to 225°C and high strength retention at high temperatures, and can be used in cylinder blocks, cylinder heads, pistons, timing gears, etc. of automobile engines. MXD6/PPO alloy has the properties of high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability, etc. It can be used for vertical outer panels of automobile bodies, front and rear fenders, wheel covers and curved parts that can hardly be formed by stamping with steel plates and automobile chassis. TDS foryour reference Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la cert...

PPA-LGF Le PPA, nom complet polyphtalamide, est un polyamide semi-aromatique contenant pas moins de 55 % d'acide téréphtalique ou d'acide phtalique comme matière première, communément appelé nylon aromatique haute température. Le PPA a de meilleures propriétés mécaniques et une résistance aux hautes températures par rapport aux matériaux traditionnels en nylon aliphatique (PA6/PA66). Les matériaux PPA ont une absorption d'eau relativement faible, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à la corrosion. Les composites PPA renforcés de fibres de verre ont une résistance élevée aux températures, une résistance élevée et une faible densité, et sont considérés comme la meilleure résine pour remplacer l'acier par du plastique. Par rapport aux granulés traditionnels renforcés de fibres courtes, les composites PPA renforcés de fibres de verre longues ont de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Application Because high-temperature nylon can withstand high strength, high loads, and high temperatures in harsh environments, it is ideal for applications in engine areas (such as engine covers, switches, and connectors) as well as transmission systems (such as bearing cages), air systems (such as exhaust control systems), and air intake units. PPA engineering plastic is a high performance engineering plastic reinforced by fiber with high temperature nylon as the base material. The structure and crystalline characteristics of high-temperature nylon make it have more characteristics and excellent overall performance than nylon 66 and nylon 6 and other engineering plastics: strong rigidity, high hardness, high temperature resistance, good chemical resistance and low water absorption, dimensional accuracy and stability and low warpage, excellent fatigue resistance, in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts used in motor parts It is widely used in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts for motor parts, circuit breakers, etc. LGF VS SGF Other materials you may wonder About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

PP fill Long glass fiber Advantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、The heat resistance temperature of glass fiber reinforced PP is much higher. 2、The shrinkage of glass fiber reinforced PP decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3, glass fiber reinforced PP plastic, will not stress cracking, impact resistance improved a lot. 4、After glass fiber reinforced, the burning performance of PP plastic is reduced a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the strength of PP is improved, such as: tensile strength, compressive strength, bending strength. The disadvantages of glass fiber reinforced PP material in modified PP material. 1、After glass fiber reinforcement, the transparency of the material decreases. 2、After glass fiber reinforced, the toughness of PP decreases and the brittleness increases. 3、After glass fiber reinforced, the hygroscopic property of PP is greatly enhanced, therefore, it should be dried when injection molding. 4、After glass fiber reinforcement, the melt viscosity of PP increases, the fluidity becomes worse, and the injection pressure increases a lot. 5、After glass fiber reinforcement, the fluidity of PP material is poor, and the injection temperature of reinforced plastic is increased by 10℃-30℃. 6、After glass fiber reinforced, attention should be paid to the surface corrosion treatment and surface hardness treatment of the equipment. 7、After glass fiber reinforcement, during the injection process, glass fiber can enter the surface of plastic products, making the surface of the products become rough. It is necessary to use the mold temperature machine to heat the mold when injection molding, so that the plastic polymer can enter the surface of the products and obtain a higher surface quality. TDS for reference only We have general grade, heat-resistance grade, UV-resistance grade, toughen-resistance grade for you to choose. Application General grade: Car parts, washing machine parts, water pump parts, water treatment components, furniture parts, etc. Heat-resistance grade: Car front and back module, water tank frame, battery bracket, engine cover, skylight frame, etc. UV-resistance grade: Car handle, car mirror parts, battery case, truck outside pedal etc. Toughen resistance grade: Power tools, pump shell, pipe fittings etc. LGF VS SGF Frequently askes questions Q. Does long glass fiber and long carbon fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A. There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber. Q. The causes and solutions for floating fibers for long glass fiber and long carbon fiber products. A. En raison de la basse température du sol ou de la basse température du moule et de la faible pression de moulage par injection, la fibre de verre et la résine ne peuvent pas être bien compatibles et diffusées. La température inégale du moule de surface du moule entraînera le problème des fibres flottantes et peut être résolue en augmentant la température du sol, la température du moule et la pression d'injection. Q. Le PP renforcé de fibres de verre longues réduira la ténacité du matériau et augmentera sa fragilité. Existe-t-il un moyen de résoudre ce problème? A. Les fibres de verre longues et les fibres de carbone longues améliorent considérablement l'impact et la résistance à la traction du substrat.

PA12 Présentation Le nom scientifique du PA12 est le polydodécalactame, également connu sous le nom de nylon 12. La matière première de base pour sa polymérisation est le butadiène, qui peut dépendre de la pétrochimie. C'est un matériau thermoplastique semi-cristallin - cristallin. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais la structure cristalline est différente ; Le PA12 est un excellent isolant électrique et, comme les autres polyamides, ne souffre pas de propriétés isolantes liées à l'humidité. Le PA12 possède un certain nombre de propriétés améliorées de plastification et de renforcement. Par rapport au PA6 et au PA66, ces matériaux ont des points de fusion et des densités plus faibles, et ont des taux de récupération d'humidité très élevés ; Le PA12 n'est pas résistant aux acides oxydants forts. Ça coule très bien. Le retrait est compris entre 0,5 % et 2 %, en fonction principalement de l'espèce de matériau, de l'épaisseur de paroi et d'autres conditions de traitement. PA12-Fibre de verre longue Le matériau en fibre de verre en nylon est un matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, ce qui confère au matériau les caractéristiques suivantes : résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, bonne résistance à la corrosion et haute force mécanique. TDS pour référence Le nylon 12 est le nylon à longue chaîne de carbone le plus largement utilisé, il possède la plupart des propriétés générales du nylon en plus d'une faible absorption d'eau, et présente les avantages d'une stabilité dimensionnelle élevée, d'une résistance à haute température, d'une résistance à la corrosion, d'une bonne ténacité et d'un traitement facile. . Comparé au PA11, un autre matériau en nylon à longue chaîne de carbone, le butadiène de la matière première du PA12 ne représente qu'un tiers du prix de l'huile de ricin de la matière première du PA11, et peut être utilisé dans la plupart des scénarios au lieu du PA11, et est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'automobile conduites de carburant, flexibles de frein à air, câbles sous-marins et impression 3D. Demande déposée Convient pour l'automobile, les pièces de sport, l'énergie solaire, l'industrie photovoltaïque et d'autres industries. Série PA12 Emballer À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PLA plastique L'acide polylactique (PLA) est une sorte d'excellent matériau biodégradable, qui est principalement produit à partir d'amidon de ressources végétales renouvelables (par exemple, le maïs, la pomme de terre), et est largement utilisé dans les domaines de l'emballage, de l'agriculture, de la vaisselle, du non-tissé médical et quotidien. matériaux en raison de ses bonnes propriétés de traitement, de ses propriétés physiques, de ses propriétés mécaniques, de sa biocompatibilité et de sa biodégradabilité. La recherche sur la préparation de matériaux composites multifonctionnels avec le PLA comme matrice principale est le point chaud actuel dans le développement de matériaux dégradables. Fibre de verre longue Le PLA peut être traité de la même manière que les polymères ordinaires, tels que l'extrusion, le moulage par coulée, le soufflage de film, le moulage par injection, le soufflage de bouteilles et le moulage de fibres. Les films, feuilles et fibres préparés peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications telles que les vêtements, les textiles, les tissus non tissés, l'emballage, l'agriculture, la sylviculture, le génie civil et la construction, les produits médicaux et d'hygiène, et les nécessités quotidiennes après traitement secondaire tels que que la surchauffe et l'essorage. Les produits PLA peuvent être recyclés par les ressources organiques, le recyclage physique, l'enfouissement, le recyclage thermique ou le recyclage chimique après utilisation. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau de squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Alors que les thermoplastiques biosourcés à base d'acide polylactique (PLA) sont relativement écologiques et faciles à recycler, les matériaux composites, tels que la fibre de verre, sont beaucoup plus résistants. Désormais, nous pouvons combiner les avantages des deux avec de nouveaux composites PLA. Affichage PLA-LGF Processus de produit Certificats Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Foire aux questions Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? A. La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire de déterminer dans quelle mesure le contenu est amélioré et dans quelle mesure la longueur est plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q. Dans quelles circonstances la fibre longue peut-elle remplacer la fibre courte ? Quels sont les matériaux alternatifs courants ? A. Les matériaux traditionnels en fibres discontinues peuvent être remplacés par des matériaux LFT en fibre de verre longue et en fibre de carbone longue dans le cas de clients dont les propriétés mécaniques ne peuvent pas être satisfaites ou lorsque des substituts métalliques plus élevés sont souhaités. Par exemple, la fibre de verre longue PP remplace souvent la fibre de verre renforcée de nylon et la fibre de verre longue nylon remplace la série PPS. Q. Existe-t-il des exigences de processus spéciales pour la fibre de carbone longue pour les produits de moulage par injection ? A. Nous devons tenir compte des exigences de la fibre de carbone longue pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. La fibre de carbone longue est un matériau relativement coûteux et doit évaluer le coût du problème de performance dans le processus de sélection.

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Production of long glass fiber, high requirements for raw materials, especially the manufacturing process requires the surface of glass fiber to be activated, the processing can not be flooded with glass fibers, as well as external leakage phenomenon occurs. Production of short glass fiber, because the size is generally no special requirements, so the production is relatively easy, the requirements for raw materials are not so high, the production costs for manufacturers low. 4. Different production and processing methods Long glass fiber production and processing methods generally use injection molding and molding; while most short glass fiber injection molding method. Product process TDS for reference only Details Number Color Length Sample Packing MOQ Port of Loading Delivery time PPS-NA-LGF40 Couleur d'origine (ou selon vos besoins ) 12mm (ou selon vos besoins) Disponible 25kg/sac 25kg Port de Xiamen 7 ~ 15 jours après l'expédition Pourquoi nous choisir 1. Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.