Quel est le matériau TPU ? Le TPU est un polyuréthane thermoplastique, qui est une sorte de polyuréthane qui peut être plastifié par chauffage et dissous par un solvant. Par rapport au polyuréthane mélangé et coulé, la structure chimique du polyuréthane thermoplastique n'a pas ou peu de réticulation chimique, ses molécules sont fondamentalement linéaires, mais il existe un certain échange physique. Le concept d'échange physique, comme on l'appelle, a été développé en 1958 par SchollenbergeC. Tout d'abord, il est proposé qu'il existe un « point de connexion » entre les chaînes moléculaires linéaires du polyuréthane, réversible en présence de chaleur ou de solvant, qui n'est pas réellement une réticulation chimique, mais joue le rôle de réticulation chimique. En raison de cette réticulation physique, le polyuréthane a formé la théorie de la structure morphologique polyphasée. La liaison hydrogène du polyuréthane renforce sa morphologie et lui permet de résister à une humidité plus élevée. Selon la structure des segments souples, ils peuvent être divisés en type polyester, type polyéther et type butadiène, ils contiennent respectivement un groupe ester, un groupe éther ou un groupe butadiène. Selon la structure des segments durs, ils peuvent être divisés en type aminoester et type aminoester urée, qui sont obtenus respectivement à partir d'un allongeur de chaîne diol ou d'un allongeur de chaîne diamine. La division commune est le type polyester et le type polyéther. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises, améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. EAT de TPU-LGF Application Détails Xiamen lft plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Qu’est-ce que le PA66 ? PA66, abréviation de Polyamide 66, nom chimique polyadiptyl adiptyl diamine, communément appelé nylon 66. Est un polymère thermoplastique semi-cristallin transparent incolore, largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroniques, les instruments mécaniques, les pièces industrielles et d'autres industries. Qu’est-ce que le PA66-LGF ? Cependant, en raison du grand pouvoir absorbant du nylon lui-même, de la faible résistance aux acides, de la faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température et de la déformation facile après absorption d'eau, la stabilité dimensionnelle du produit est affectée, de sorte que sa plage d'application est limitée à certains. étendue. Afin d'améliorer les défauts ci-dessus, d'élargir son champ d'application et de mieux répondre aux exigences de performance, les gens adoptent diverses méthodes pour modifier le plastique PA66, afin d'améliorer la propriété d'impact, la propriété de déformation thermique, la propriété de traitement de formation et la corrosion chimique. résistance. Étant donné que la résistance spécifique et le module d'Young de la fibre de verre (LGF) sont 10 à 20 fois supérieurs à ceux du PA66, le coefficient de dilatation linéaire est d'environ 1/20 de celui du PA66, l'absorption d'eau est proche de zéro et il a une bonne Résistance à la chaleur et aux produits chimiques, le remplissage en fibre de verre est la méthode de modification d'amélioration la plus couramment utilisée du PA66. Le PA66 est la variété ayant la résistance mécanique la plus élevée et la plus largement utilisée dans la série PA. En raison de sa cristallinité élevée, il présente une rigidité et une résistance thermique élevées. FT du Polyamide 66 remplissage LGF Polymère cristallin opalescent translucide ou opaque avec plasticité. Il présente une excellente résistance à l’usure, une autolubrification et une résistance mécanique élevée. Application 1. L'industrie automobile En raison de son excellente résistance à la chaleur, de sa résistance chimique, de sa résistance et de son traitement pratique, le nylon 66 a été largement utilisé dans l'industrie automobile. À l'heure actuelle, il peut être utilisé dans presque toutes les pièces de l'automobile, telles que les pièces du moteur, les pièces électriques et les pièces de carrosserie. La partie moteur comprend le système d'admission et le système de carburant, tels que le couvre-culasse du moteur, l'accélérateur, le boîtier de la machine à filtre à air, le klaxon à air du véhicule, le tuyau de climatisation du véhicule, le ventilateur de refroidissement et son boîtier, le tuyau d'entrée d'eau, le réservoir d'huile de frein et couverture, et ainsi de suite. Les pièces de carrosserie comprennent : l'aile de voiture, le cadre du rétroviseur, le pare-chocs, le tableau de bord, le porte-bagages, la poignée de porte, le support d'essuie-glace, la boucle de ceinture de sécurité, la décoration intérieure, etc. Appareils électriques de voiture tels que portes et fenêtres à commande électrique, connecteurs, bac à légumes, fil de serre-câble. 2. Industries électroniques et électriques Le PA66 peut produire des pièces d'isolation électroniques et électriques, des pièces d'instruments électroniques de précision, des appareils d'éclairage électrique et des pièces électroniques et électriques, peut être utilisé pour fabriquer des cuiseurs à riz, des aspirateurs électriques, des chauffe-aliments électroniques à haute fréquence, etc. Le PA66 possède une excellente résistance à la soudure et est largement utilisé dans la production de boîtes de jonction, d'interrupteurs et de résistances. La qualité ignifuge PA66 peut être utilisée pour le clip de fil de télévision couleur, le clip de fixation et le bouton de mise au point. 3. Industrie du transport de machines et des machines et équipements. Le PA66 peut être utilisé pour les poignées de porte des voitures particulières et les disques de frein des wagons de marchandises. D'autres produits tels qu'une rondelle isolante, un siège de chicane, une turbine, un arbre d'hélice, une hélice à vis et un palier lisse sur navire peuvent également être fabriqués avec du PA66. Le nylon 66 à haute résistance aux chocs peut également être fabriqué avec des pinces à tuyaux, des moules en plastique, des corps de radiocommande, etc. Le nylon 66 de qualité non renforcé est généralement utilisé pour fabriquer des écrous, des boulons, des vis, des buses, etc. avec un faible fluage et sans corrosion. Nylon 66 renforcé de qualité utilisé dans la production de chaînes, de bandes transporteuses, de pales de ventilateur, de turbine et de boucle de pied fixe d'échafaudage. Détails Nombre Couleur Longueur MOQ Emballer Échantillon Délai de livraison Port de chargement PA66-NA-LGF30 Couleur originale ou personnalisée 6-25mm 25 kg 25 kg/sac Disponible 7-15 jours après expédition Port de Xiamen Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit...

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

MXD6 Nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. dans une large plage de température, maintenir une résistance élevée, une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, petit changement de taille après absorption d'eau, moins de réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formation est très petit, adapté au traitement de formage de précision 5. excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. l'oxygène, le dioxyde de carbone et d'autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification plastique Le MXD6 peut être combiné avec des charges de fibre de verre, de fibre de carbone, minérales et/ou avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'elle est remplie d'une forte teneur en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage de métal ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. convient à une liquidité élevée des parois minces. Il s'agit d'une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur, même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite, riche en résine, présente un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites de fibre de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages coulés. Forte reproductibilité grâce au faible retrait et à la capacité de maintenir des tolérances serrées (tolérances de longueur aussi faibles que ± 0,05 % si correctement formées). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus gros convient-il aux matériaux à plus forte teneur en fibres ? R. Ce n’est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux. Le contenu approprié est simplement destiné à répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence des produits, celles-ci doivent être évaluées en combinaison avec des produits spécifiques. 3. Existe-t-il des exigences particulières en matière de processus pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons tenir compte des exigences en matière de fibres longues pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux et il est nécessaire d'évaluer le problème de coût-performance lors du processus de sélection.  Principaux matériaux Pourquoi nous choisir 1.  Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2.  Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente individuel 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage dans tout le pays pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient

HPP est un polypropylène homopolymère

Numéro de produit: PA12-NA-LGF Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute résistance, haute ténacité et durabilité Application du produit : convient pour l'automobile, les pièces de sport, l'énergie solaire, l'industrie photovoltaïque et d'autres industries.

PLA Le PLA (acide polylactique) est également connu sous le nom d'acide polylactique, le processus de production de l'acide polylactique est sans pollution et le produit peut être biodégradable pour être recyclé dans la nature. C'est donc un matériau polymère vert idéal et l'un des représentants de plastiques biodégradables. La structure du PLA a une influence importante sur sa résistance à la chaleur, sa ténacité, sa résistance mécanique, sa dégradabilité et sa biocompatibilité. L'influence sur la résistance à la chaleur est principalement discutée ci-dessous. Il n'y a qu'un seul sous-méthylène sur la chaîne principale de la molécule PLA, la chaîne moléculaire a une structure en spirale et son activité est faible. En conséquence, le PLA après moulage par injection ne cristallise presque pas en raison de la vitesse de cristallisation lente, de sorte que la résistance thermique du produit est médiocre. Lors du traitement à chaud, la liaison ester est partiellement rompue pour produire un groupe carboxyle terminal, qui joue un effet de dégradation autocatalytique sur la dégradation thermique du PLA. PLA renforcé LGF La rigidité de la fibre lui fait jouer le rôle de support de squelette dans la matrice polymère. Lorsque le polymère est chauffé, le mouvement du segment de chaîne est limité, améliorant ainsi la résistance thermique du matériau. À l'heure actuelle, les fibres qui peuvent être utilisées pour améliorer la modification du PLA comprennent les fibres végétales naturelles (sisal, lin, lin, bambou, noix de coco, fibre de bois, etc.), les fibres animales naturelles (soie, etc.), les fibres minérales (basalte). fibre, etc.) et les fibres chimiques (fibre de carbone, fibre de verre, etc.). Parmi ces fibres, la fibre de carbone et la fibre de verre sont largement utilisées pour leur haute résistance et leur module élevé. Les fibres végétales naturelles ont été largement étudiées en raison de leur large source, de leur dégradabilité et des propriétés thermiques et mécaniques améliorées des composites. Des fibres naturelles modifiées et des fibres inorganiques modifiées (fibre de verre ou fibre de carbone) ont été mélangées dans la matrice PLA pour préparer deux types de composites PLA renforcés de fibres. Les résultats des tests montrent que la température de ramollissement Vica des composites dépasse 140 ℃. Par rapport aux fibres courtes (SGF) Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Moulage par injection Laboratoire Entrepôt Attestation Plastique composite Cie., Ltd de Xiamen LFT Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Nom du produit : fibre de verre longue, remplissage à 40 % PPS Longueur: environ 12 mm Application : pièces automobiles, composants énergétiques et autres pièces en plastique

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux produits chimiques, faible coefficient de frottement, bonne portance Application du produit : Aviation, machines, électronique, produits chimiques, automobile, autres domaines de haute technologie.

Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.

Numéro de produit : PA66-NA-LCF50 Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, poids léger, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conduction, transfert de chaleur Application du produit : L'aile de l'avion, l'aile de canard, l'aile stable, la nacelle et d'autres domaines aérospatiaux.

Informations PLA Le PLA, également connu sous le nom de polylactide, fait référence au polymère polyester obtenu par polymérisation de l'acide lactique comme matière première principale, en utilisant généralement des ressources végétales renouvelables (telles que le maïs, le manioc, etc.) constituées d'amidon comme matière première. Il s'agit d'un nouveau type de matériau biodégradable renouvelable. Caractéristiques du matériau PLA Les matières premières sont renouvelables et relativement faciles à obtenir même si elles sont utilisées comme matériaux d’impression 3D, qui peuvent être utilisées pour une production à grande échelle ; Le PLA présente une bonne stabilité thermique et une bonne résistance aux solvants. La température de traitement du PLA est comprise entre 170 ℃ et 230 ℃ et le produit fini a une bonne résistance à la chaleur. Une bonne perméabilité et un bon lustre de transparence, peuvent être traités par extrusion, filage, étirement biaxial, moulage par injection-soufflage et d'autres moyens, le module de traction et de flexion peut être comparable à la résine plastique traditionnelle ; Haute biocompatibilité. Le matériau monomère du PLA, l’acide L-lactique, est une substance active endogène dans le corps humain. Par conséquent, le produit fini imprimé avec le matériau d'impression 3D PLA est non toxique pour le corps humain et peut être absorbé par le corps humain. Il a une bonne dégradabilité. Contrairement aux méthodes de dégradation des autres matériaux d'impression 3D, le PLA est incrusté dans le sol et complètement dégradé par des micro-organismes naturels dans des conditions spécifiques pour générer du dioxyde de carbone et de l'eau. Le dioxyde de carbone généré pénètre directement dans la matière organique du sol ou est absorbé par les plantes au lieu d'être rejeté dans l'air, ce qui est reconnu comme une matière respectueuse de l'environnement. Application des matériaux PLA En raison des bonnes propriétés mécaniques et physiques du matériau PLA, le matériau PLA est largement utilisé, notamment dans divers contenants alimentaires, aliments emballés, boîtes à lunch de restauration rapide, etc.  Dans le même temps, grâce à ses avantages en termes de compatibilité et de dégradabilité, le PLA peut également jouer un rôle important dans le domaine médical, car il peut être transformé en matériau de squelette de tissu médical et en support médical pour le corps humain. En plus de son excellente résistance à la traction et de son extensibilité, le PLA peut être produit par diverses méthodes de traitement courantes, telles que le moulage par extrusion par fusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage de film, le moulage de mousse et le moulage sous vide. À propos de nous