Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Hautement performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection pp applications.
Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Hautement performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection pp applications.
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Où sont les copolymères utilisés?
Les copolymères peuvent être trouvés dans de nombreuses industries, y compris dans: pièces automobiles, pièces de machine à laver, Pièces de pompe à eau, composants de traitement de l'eau, pièces de meubles, etc.
Quel est le meilleur, homopolymère ou copolymère?
Ça dépend.
Ni l'homopolymère ni le copolymère ne sont meilleurs que l'autre.
Cela dépendra de l'application quant à ce qui est plus souhaitable.
Les homopolymères sont mieux adaptés aux applications à haute résistance et à forte dureté, tandis que les copolymères sont adaptés à la résistance à la corrosion et aux températures de fonctionnement élevées.
Bien qu'un homopolymère brut ait de meilleures propriétés mécaniques, les copolymères ont de meilleures propriétés mécaniques lorsqu'ils sont renforcés avec du verre sur l'homopolymère renforcé de verre.
En effet, les copolymères sont mieux adaptés pour adhérer aux fibres.
Après avoir rempli la fibre de verre
La combinaison de la flexibilité du polypropylène et des propriétés de la fibre de verre, le matériau composé PP-GF augmente les performances et apporte la fiabilité du marché.
Dureté
: Il s'agit de la caractéristique la plus remarquable des composés plastiques PP Engineering car ils sont combinés avec des fibres de verre. La fibre de verre sera ajoutée en fonction du niveau en fonction des besoins des clients tels que: composé PP-GF30 (30%), composé PP-GF20 (20%), etc.
La fibre de verre améliore la résistance à la traction, la capacité de portage élevée et la stabilité de la température du matériau. Ils conviennent à une utilisation dans les industries lourdes.
Maintient la stabilité dimensionnelle
: Par rapport aux lignées traditionnelles en polypropylène, la stabilité dimensionnelle du composé PP-GF est bien supérieure.
Des conditions telles que la déformation, la fissuration, la déformation ou le rétrécissement seront complètement éliminées en raison des propriétés de la fibre de verre et de la dureté du matériau.
Niveau de résistance à haute température
: Le niveau de résistance à la chaleur du plastique composé PP-GF est d'environ 100 degrés Celsius pendant de longues périodes et de 150 degrés Celsius pendant de courtes périodes.
En particulier, ils ne sont pas déformés et peuvent continuer le processus d'usinage immédiatement après.
Par conséquent, le plastique composé PP-GF est utilisé pour produire des produits à usage extérieur.
Évitez les impacts des produits chimiques forts
: Le plastique composé PP-GF peut résister à de forts produits chimiques tels que: acides, solvants, kérosène, ...
Poids léger
: Le poids d'origine du polypropylène est assez léger.
En particulier, cette nature n'est pas perdue lorsqu'elle est combinée avec de la fibre de verre.