Qu’est-ce que le plastique TPU ? Polyuréthane thermoplastique (TPU) Le polyuréthane thermoplastique est doux et élastique, avec une excellente résistance à la traction et à la déchirure. Pour cette raison, il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces qui exigent une élasticité semblable à celle du caoutchouc. Le TPU est un peu plus cher que les autres résines, mais il ne peut remplacer de nombreuses applications, telles que les gaines de protection des fils et des câbles. Un autre avantage est que le TPU améliore la préhension des produits qui doivent être bien tenus en main. Quels sont les avantages du thermoplastique ? Les thermoplastiques sont des matériaux de fabrication populaires. Certaines des raisons en sont énumérées ci-dessous : 1) Facilité de traitement : efficacité de production élevée, peut être utilisée pour la conception de produits complexes. 2) Faible coût : les thermoplastiques, en particulier les thermoplastiques de base comme le polypropylène, coûtent très peu par kilogramme. Les produits qui en résultent sont donc très abordables, en particulier lorsqu'ils sont associés à des technologies de production à haut volume comme le moulage par injection. 3) Large gamme de propriétés : Les thermoplastiques possèdent une large gamme de propriétés mécaniques, thermiques et électriques. Les propriétés spécifiques dépendent du type de thermoplastique, de la technique de traitement et des types de charges et d'additifs utilisés. 4) Rapport résistance/poids élevé : les thermoplastiques sont légers. Ainsi, les composants peuvent être conçus pour en tirer parti tout en maintenant les charges dans des limites acceptables. Quelle est l'utilisation des granulés TPU renforcés de fibres de verre longues ? Certains des produits TPU fabriqués sont des tableaux de bord automobiles, des roulettes, des articles de sport, des outils électriques, des courroies d'entraînement, des dispositifs médicaux, des chaussures, etc. Vous pouvez également nous contacter pour des instructions plus techniques. détails du produit Couleur Longueur Emballer Échantillon MOQ La teneur en fibres Couleur naturelle ou personnalisée 6-25mm 25 kg/sac Disponible 25 kg 20%-60% À propos de LF T Plastique Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux  matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit  des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre, la fibre de carbone, les fibres spéciales comprennent la fibre de basalte et le quartz. fibre, etc. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits thermodurcis. Questions et réponses Q : Quelle est la température de moulage du polyuréthane thermoplastique (TPU) ? R : en fonction du TPU moulé. Q. Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est plus appropriée, en fonction des exigences de performance des produits. Q. Lorsqu'un client souhaite développer un nouveau produit, comment recommander aux clients des matériaux et des caractéristiques appropriés ? R : Il est nécessaire de comprendre les exigences techniques du client, l'environnement d'utilisation, les conditions de test pour le nouveau produit et de recommander le modèle en fonction de divers types de caractéristiques de substrat en résine à fibres longues.

L'APL est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux ainsi qu'aux applications de prototypage L'APL est un plastique haute résistance mais cassant qui ne peut pas être utilisé dans des applications qui subissent des charges de choc Les éléments constitutifs de l'acide lactique de l'APL peuvent être fabriqués à partir d'amidon de plante fermentée, comme le maïs, dans des conditions contrôlées Il faut moins d'énergie pour produire du PLA que les thermoplastiques à base de pétrole, ce qui le rend relativement respectueux de l'environnement L'APL est souvent considérée comme biodégradable Quels sont les avantages de l'APL?Certains des avantages du plastique PLA sont répertoriés ci-dessous:Biocompatibilité: l'APL est non toxique pour l'homme Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet négatif Les produits de décomposition de l'APL sont également non toxiques: il se dégrade en acide lactique inoffensif Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se décomposer à l'intérieur du corps sur plusieurs mois Low-Energy for Production: PLA prend moins d'énergie à produire par rapport à d'autres plastiques à base de pétrole en raison de son point de fusion relativement faible de 165 ° C La polymérisation de l'APL consomme également 25 à 55% d'énergie en moins que les autres polymères conventionnels à base de pétrole Propriétés mécaniques: Le PLA a une bonne résistance à la température ambiante et une rigidité, mais ne convient pas aux charges à impact soudain Sécurité alimentaire: L'APL est non toxique et est généralement reconnue comme sûre par la FDA (Food and Drug Administration) FAQ* Quels sont les processus Matériaux LFT adaptés? Le matériau LFT convient principalement pour le moulage par injection, ainsi que l'extrusion partielle Les exigences pour les machines de moulage par injection se reflètent principalement dans la buse * Pourquoi vos produits sont-ils si longs? Pourquoi le matériau que j'ai utilisé auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci? Bien que les matériaux modifiés à longue fibre (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courts (SFT) se déroulent par la combinaison de fibres et de résine pour produire des propriétés plus élevées du complexe Cependant, les deux matériaux sont différents du processus de production, de la structure interne, de l'apparence, des performances, de l'application, etc Processus de production: La fibre de SFT est hachée et mélangée avec de la résine, et le processus de production de LFT est une imprégnation de fusion Structure interne: Les fibres à l'intérieur des particules de SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur de LGF sont soigneusement disposées et plus longues Aspect: La longueur de SFT est généralement inférieure à 3 mm et la longueur de LFT est de 5 à 24 mm Performance: les performances d'impact du LFT que SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50%, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80% Application: LFT est plus adapté à une utilisation dans les produits avec des exigences à haute résistance, en tant que pièces porteuses et pièces structurelles * Quel est votre MOQ? Le MOQ est de 25 kg *Soutenez-vous un service personnalisé Couleur: Veuillez nous faire savoir quelle couleur pantone vous souhaitez personnaliser Longueur: Lengtjh entre 5mm-24 mm peut être personnalisé S'il n'y a pas d'exigences particulières, la longueur des particules en plastique est de 10 à 12 mm Notre service personnalisé est gratuit, mais le MOQ est de 500 kg * Où est votre usine? À l'heure actuelle, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces en Chine et un agent exclusif en Turquie.

Le PLA (acide polylactique) est un polyester thermoplastique semi-cristallin. Issu de sources renouvelables, il est classé comme bioplastique.

Le PLA est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux et au prototypage. C'est un plastique très résistant mais cassant, inadapté aux applications soumises à des chocs. Ses constituants, l'acide lactique, peuvent être obtenus par fermentation d'amidon végétal, comme le maïs, dans des conditions contrôlées. Sa production est moins énergivore que celle des thermoplastiques dérivés du pétrole, ce qui le rend relativement écologique. Le PLA est souvent considéré comme biodégradable. Quels sont les avantages du PLA ? Voici quelques avantages du plastique PLA : Biocompatibilité : Le PLA est non toxique pour l’homme. Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet néfaste. Ses produits de décomposition sont également non toxiques : il se dégrade en acide lactique inoffensif. Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se résorber dans l’organisme en quelques mois. Production à faible consommation d'énergie : le PLA nécessite moins d'énergie à produire que les autres plastiques dérivés du pétrole grâce à son point de fusion relativement bas (165 °C). La polymérisation du PLA consomme également de 25 à 55 % d'énergie en moins que celle des autres polymères conventionnels dérivés du pétrole. Propriétés mécaniques : Le PLA présente une bonne résistance et une bonne rigidité à température ambiante, mais ne convient pas aux charges d’impact soudaines. Sans danger pour les aliments : le PLA est non toxique et généralement reconnu comme sûr par la FDA (Food and Drug Administration). FAQ Quels sont les processus ? Matériaux LFT adaptés à ? Le matériau LFT convient principalement au moulage par injection, ainsi qu'à l'extrusion partielle. Les exigences relatives aux machines de moulage par injection se reflètent principalement au niveau de la buse. *Pourquoi vos produits sont-ils si longs ? Pourquoi le matériau que j’utilisais auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci ? Bien que les matériaux modifiés par fibres longues (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courtes (SFT) soient obtenus par la combinaison de fibres et de résine pour produire un complexe aux propriétés supérieures, ces deux matériaux diffèrent par leur procédé de fabrication, leur structure interne, leur aspect, leurs performances, leurs applications, etc. Procédé de production : La fibre SFT est coupée et mélangée à de la résine, et le procédé de production LFT est l’imprégnation à chaud. Structure interne : Les fibres à l'intérieur des particules SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur des particules LGF sont bien rangées et plus longues. Aspect : La longueur des SFT est généralement inférieure à 3 mm, et celle des LFT est de 5 à 24 mm. Performances : Les performances d'impact LFT par rapport à SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50 %, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80 %. Application : Le LFT est plus adapté aux produits présentant des exigences de résistance élevées, tels que les pièces porteuses et les pièces structurelles. *Quel est votre MOQ ? La quantité minimale de commande est de 25 kg. * Proposez-vous un service de personnalisation ? Couleur: Veuillez nous indiquer la couleur Pantone que vous souhaitez personnaliser. Longueur : La longueur, comprise entre 5 mm et 24 mm, peut être personnalisée. En l'absence d'exigences particulières, la longueur des particules de plastique est de 10 à 12 mm. Notre service de personnalisation est gratuit, mais la quantité minimale de commande est de 500 kg. Où se trouve votre usine ? Actuellement, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine. Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces de Chine, et un agent exclusif en Turquie.