Notre Polymère renforcé de fibres de verre avec Haute performance offre une résistance et une durabilité exceptionnelles, parfaites pour moulage par injection PP applications.

Le matériau PA6 renforcé de fibres de carbone longues offre une résistance élevée, une excellente résistance aux chocs et une grande légèreté. stabilité dimensionnelle et résistance à la fatigue exceptionnelles , ce qui le rend idéal pour applications automobiles et industrielles Convient pour remplacement des composants métalliques pour obtenir une réduction de poids et des performances améliorées.

Le PA66-NA-LGF est un composé chargé de fibres de verre longues.

Matériau renforcé de fibres de carbone longues PPS Ce matériau présente une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique remarquable et une excellente résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie de haute performance. Grâce à sa rigidité supérieure, sa faible absorption d'humidité et ses propriétés ignifuges intrinsèques, il est largement utilisé dans… industries automobile, aérospatiale et électrique . C'est haute résistance et stabilité dimensionnelle garantir des performances fiables même dans des environnements extrêmes.

Le PLA est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux et au prototypage. C'est un plastique très résistant mais cassant, inadapté aux applications soumises à des chocs. Ses constituants, l'acide lactique, peuvent être obtenus par fermentation d'amidon végétal, comme le maïs, dans des conditions contrôlées. Sa production est moins énergivore que celle des thermoplastiques dérivés du pétrole, ce qui le rend relativement écologique. Le PLA est souvent considéré comme biodégradable. Quels sont les avantages du PLA ? Voici quelques avantages du plastique PLA : Biocompatibilité : Le PLA est non toxique pour l’homme. Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet néfaste. Ses produits de décomposition sont également non toxiques : il se dégrade en acide lactique inoffensif. Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se résorber dans l’organisme en quelques mois. Production à faible consommation d'énergie : le PLA nécessite moins d'énergie à produire que les autres plastiques dérivés du pétrole grâce à son point de fusion relativement bas (165 °C). La polymérisation du PLA consomme également de 25 à 55 % d'énergie en moins que celle des autres polymères conventionnels dérivés du pétrole. Propriétés mécaniques : Le PLA présente une bonne résistance et une bonne rigidité à température ambiante, mais ne convient pas aux charges d’impact soudaines. Sans danger pour les aliments : le PLA est non toxique et généralement reconnu comme sûr par la FDA (Food and Drug Administration). FAQ Quels sont les processus ? Matériaux LFT adaptés à ? Le matériau LFT convient principalement au moulage par injection, ainsi qu'à l'extrusion partielle. Les exigences relatives aux machines de moulage par injection se reflètent principalement au niveau de la buse. *Pourquoi vos produits sont-ils si longs ? Pourquoi le matériau que j’utilisais auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci ? Bien que les matériaux modifiés par fibres longues (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courtes (SFT) soient obtenus par la combinaison de fibres et de résine pour produire un complexe aux propriétés supérieures, ces deux matériaux diffèrent par leur procédé de fabrication, leur structure interne, leur aspect, leurs performances, leurs applications, etc. Procédé de production : La fibre SFT est coupée et mélangée à de la résine, et le procédé de production LFT est l’imprégnation à chaud. Structure interne : Les fibres à l'intérieur des particules SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur des particules LGF sont bien rangées et plus longues. Aspect : La longueur des SFT est généralement inférieure à 3 mm, et celle des LFT est de 5 à 24 mm. Performances : Les performances d'impact LFT par rapport à SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50 %, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80 %. Application : Le LFT est plus adapté aux produits présentant des exigences de résistance élevées, tels que les pièces porteuses et les pièces structurelles. *Quel est votre MOQ ? La quantité minimale de commande est de 25 kg. * Proposez-vous un service de personnalisation ? Couleur: Veuillez nous indiquer la couleur Pantone que vous souhaitez personnaliser. Longueur : La longueur, comprise entre 5 mm et 24 mm, peut être personnalisée. En l'absence d'exigences particulières, la longueur des particules de plastique est de 10 à 12 mm. Notre service de personnalisation est gratuit, mais la quantité minimale de commande est de 500 kg. Où se trouve votre usine ? Actuellement, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine. Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces de Chine, et un agent exclusif en Turquie.

TPU (polyuréthane thermoplastique) composite renforcé de fibres de verre longues est un matériau haute performance qui combine l'excellente flexibilité, la résistance à l'abrasion et la résistance aux intempéries du TPU avec la résistance supérieure et la stabilité dimensionnelle des longues fibres de verre.

LFR-PLA Il peut être transformé à l'aide de techniques conventionnelles de transformation des plastiques telles que le moulage par injection et l'extrusion, offrant une grande adaptabilité à la fabrication. Il est largement utilisé dans des secteurs comme l'automobile, l'électronique grand public, l'impression 3D et l'emballage écologique grâce à ses propriétés. combinaison de haute performance et de durabilité .

Les principaux avantages de nylon 6 sont ses rigidité et résistance à l'abrasion De plus, ce matériau a excellente résistance aux chocs , résistance à l'usure , et propriétés d'isolation électrique Le nylon 6 est un très élastique et matériau résistant à la fatigue Cela signifie qu'il reprendra ses proportions initiales après avoir été déformé par une tension. Ce polyamide est non toxique et peut être combiné à des fibres de verre ou de carbone pour améliorer ses performances.

PA12 polyamide PA12 ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire semi-cristallin à cristallin dérivé du butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et, contrairement à d'autres polyamides, il est insensible à l'humidité. Il présente une bonne résistance aux chocs, ainsi qu'une bonne stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variantes améliorées de PA12, notamment en termes de propriétés plastifiantes et de renforcement. Comparés aux PA6 et PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité inférieurs, et présentent une capacité de récupération d'humidité très élevée. Le PA12 ne résiste pas aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Le PA12 est très liquide. Son taux de retrait se situe entre 0,5 % et 2 %, selon la variété de PA12, l'épaisseur de paroi et d'autres conditions de mise en œuvre. plastique composé PA12 Le matériau en nylon renforcé de fibres de verre est un type de matériau composite, obtenu par l'ajout de fibres de verre à une base de nylon d'origine, ce qui lui confère les caractéristiques suivantes : Résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique. Comparaison LGF et SGF Comparée à la fibre courte, elle présente des propriétés mécaniques supérieures. Elle est plus adaptée aux pièces de grande taille et aux éléments de structure. Sa ténacité est 1 à 3 fois supérieure à celle de la fibre courte, et sa résistance à la traction (solidité et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d’angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d’admission, support de châssis, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompes à eau, vannes d'eau, roulements, manchons d'arbre, engrenages, supports et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces détachées pour appareils de fitness et autres modèles ; ■ Équipements de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de broyeur, pièces d’imprimante et autres modèles. Certification Usine Pourquoi nous choisir ?

Notre composite haute performance renforcé de fibres de verre longues en PPA (polyphthalamide) est conçu pour offrir une résistance mécanique, une stabilité thermique et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour applications exigeantes , ce matériau composite offre un équilibre supérieur entre rigidité, résistance aux chocs et facilité de mise en œuvre Idéal pour applications automobiles, électriques et industrielles , elle établit une nouvelle référence en matière de composites thermoplastiques haute performance.

composites à fibres de verre longues PPA sont des matériaux thermoplastiques haute performance qui combinent les durabilité et force de renforcement en fibres de verre aux propriétés supérieures de plastiques techniques PPA ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles exigeantes.