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Thermoplastique TPU LCF Pellets de fibre de carbone pour pièces structurelles légères

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Qu'est-ce que l'APP ? Le PPA (polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il a une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique et d'autres propriétés complètes. Il a toujours d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une rigidité élevée, une résistance élevée, une précision dimensionnelle élevée, une faible déformation et stabilité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage, dans un environnement de travail difficile de température élevée continue, d'humidité, de pollution par les hydrocarbures et de corrosion chimique à 200 ℃. L'application principale est le PPA non cristallin. Le PPA a une dureté élevée, une excellente résistance mécanique comme la flexion, la traction et l'impact à haute température, et peut résister au fluage en traction pendant une longue période. Sa rigidité et sa résistance dépassent même le PPS et le PEEK à une température élevée de 120℃. Particulièrement adapté pour remplacer l'alliage de moulage sous pression afin de réduire les coûts. Le PPA a une stabilité thermique plus élevée que le PA46, une meilleure résistance à l'arc et une capacité de soudage par refusion infrarouge du CTI. Le PPA a une excellente résistance à l'essence, au diesel, à l'huile, à l'huile minérale, à l'huile de transformateur et à d'autres huiles, même à haute température de 150 ℃. Le PPA convient à une utilisation extérieure à long terme sans réduire les propriétés physiques, même dans des conditions climatiques extrêmes telles qu'un rayonnement UV élevé, une humidité élevée et des températures élevées. La résine PPA est plus résistante et plus dure que les polyamides gras tels que le nylon 66 ; Moins sensible à l'eau; Meilleures performances thermiques ; Et une bien meilleure résistance au fluage, à la fatigue et aux produits chimiques. La grande majorité des résines PPA sont traitées par moulage par injection traditionnel. Qu'est-ce que la fibre de carbone longue ? Les composites renforcés de fibres de carbone longues offrent des économies de poids significatives et offrent des propriétés de résistance et de rigidité optimales dans les thermoplastiques renforcés. Les excellentes propriétés mécaniques de la société renforcée de fibres de carbone longues en font un substitut idéal pour les métaux. Combinés aux avantages de conception et de fabrication des thermoplastiques moulés par injection, les composites à fibres de carbone longues simplifient la réinvention des composants et des équipements avec des exigences de performance élevées. Son utilisation répandue dans l'aérospatiale et d'autres industries de pointe en fait une perception « high-tech » des consommateurs - vous pouvez l'utiliser pour commercialiser des produits et créer une différenciation par rapport aux concurrents. Quelle est l'application du PPA-LCF ? Convient aux composants à haute température, antistatiques et à haute résistance. D'autres produits peuvent également demander notre avis. Nous avons un service 24h 1V1 pour vous. Xiamen LFT plastique composite Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. En particulier, la série LFT en fibre de carbone produite par notre société a brisé le blocus technique des pays étrangers. Pour le domestique : l'automobile, les pièces militaires, les armes à feu, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements sportifs et d'autres domaines nécessitent des plastiques techniques spéciaux thermoplastiques haute performance. Et d'autres nouvelles industries d'innovation technologique fournissent un support produit et technique.

Thermoplastique PLe polyuréthane est doux et élastique, avec une excellente résistance à la traction et à la déchirure.

Informations PLA Le PLA, également appelé polylactide, désigne le polymère polyester obtenu par polymérisation de l'acide lactique comme matière première principale, utilisant généralement des ressources végétales renouvelables (telles que le maïs, le manioc, etc.) à base d'amidon comme matière première. C'est un nouveau type de matériau biodégradable renouvelable. Caractéristiques du matériau PLA Les matières premières sont renouvelables et relativement faciles à obtenir même si elles sont utilisées comme matériaux d'impression 3D, qui peuvent être utilisées pour une production à grande échelle ; Le PLA a une bonne stabilité thermique et une bonne résistance aux solvants. La température de traitement du PLA est comprise entre 170 ℃ et 230 ℃ et le produit fini a une bonne résistance à la chaleur. Bonne perméabilité et lustre de transparence, peut être traité par extrusion, filage, étirement biaxial, moulage par soufflage par injection et autres moyens, le module de traction et de flexion peut être comparable à la résine plastique traditionnelle; Haute biocompatibilité. Le matériau monomère du PLA, l'acide L-lactique, est une substance active endogène dans le corps humain. Par conséquent, le produit fini imprimé par le matériau d'impression 3D PLA est non toxique pour le corps humain et peut être absorbé par le corps humain. Il a une bonne dégradabilité. Différent des méthodes de dégradation des autres matériaux d'impression 3D, le PLA est intégré dans le sol et complètement dégradé par des micro-organismes dans la nature dans des conditions spécifiques pour générer du dioxyde de carbone et de l'eau. Le dioxyde de carbone généré pénètre directement dans la matière organique du sol ou est absorbé par les plantes au lieu d'être rejeté dans l'air, qui est reconnu comme un matériau respectueux de l'environnement. Application de matériaux PLA En raison des bonnes propriétés mécaniques et physiques du matériau PLA, le matériau PLA est largement utilisé, y compris divers récipients alimentaires, aliments emballés, boîtes à lunch de restauration rapide, etc.  Dans le même temps, avec ses avantages en matière de compatibilité et de dégradabilité, le PLA peut également jouer un rôle important dans le domaine médical, qui peut être transformé en matériau de squelette de tissu médical et en support médical pour le corps humain. En plus de son excellente résistance à la traction et de son extensibilité, le PLA peut être produit par diverses méthodes de traitement courantes, telles que le moulage par extrusion à l'état fondu, le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage en mousse et le moulage sous vide. À propos de nous

MXD6 Le nylon - MXD6 est une sorte de résine polyamide cristalline, synthétisée par la condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique. Les avantages du nylon MXD6 1. Dans une large gamme de températures, maintenir une résistance élevée et une rigidité élevée 2. Température de déformation thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique 3. Faible taux d'absorption d'eau, faible changement de taille après absorption d'eau, moindre réduction de la résistance mécanique 4. Le taux de retrait de formage est très faible, adapté au traitement de formage de précision 5. Excellent revêtement, particulièrement adapté au revêtement de surface à haute température 6. L’oxygène, le dioxyde de carbone et d’autres gaz ont également une excellente barrière Application du MXD6 dans l'industrie de la modification des plastiques Le MXD6 peut être combiné avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone, des minéraux et/ou des charges avancées pour une utilisation dans des matériaux renforcés de fibre de verre contenant 50 à 60 % et pour une résistance et une rigidité exceptionnelles. Même lorsqu'il est rempli d'une teneur élevée en verre, sa surface lisse et riche en résine produit une surface brillante sans fibres, idéale pour la peinture, le placage métallique ou la création de coques naturellement réfléchissantes. 1. adapté à une liquidité élevée des parois minces C'est une résine très fluide qui peut facilement remplir des parois minces aussi fines que 0,5 mm d'épaisseur même lorsque la teneur en fibres de verre atteint 60 %. 2. Excellente finition de surface Une surface parfaite riche en résine a un aspect hautement poli, même avec une teneur élevée en fibres de verre. 3. Haute résistance et rigidité La résistance à la traction et à la flexion du MXD6 est similaire à celle de nombreux métaux et alliages moulés avec l'ajout de 50 à 60 % de matériau renforcé de fibres de verre. 4. bonne stabilité dimensionnelle À température ambiante, le coefficient de dilatation linéaire (CLTE) des composites en fibres de verre MXD6 est similaire à celui de nombreux métaux et alliages moulés. Leur excellente reproductibilité est due à leur faible retrait et à la possibilité de maintenir des tolérances strictes (tolérances de longueur jusqu'à ± 0,05 % en cas de formage correct). Fiche de données Testé par notre propre laboratoire, à titre de référence uniquement. laboratoire et entrepôt Questions fréquemment posées 1. Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Un produit plus grand est-il adapté à une teneur en fibres plus élevée ? R. Ceci n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas forcément supérieure. La teneur appropriée doit simplement répondre aux exigences de chaque produit. 2. Les produits ayant des exigences d’apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique des fibres de verre longues et des fibres de carbone longues thermoplastiques LFT-G est leur excellente résistance mécanique. Si le client a des exigences en matière de brillance ou d'aspect, il est nécessaire d'évaluer l'aspect des produits en fonction de leurs spécificités. 3. Existe-t-il des exigences de processus particulières pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ? A. Nous devons prendre en compte les exigences des fibres longues pour la buse à vis de la presse à injecter, la structure du moule et le procédé de moulage par injection. Les fibres longues sont un matériau relativement coûteux, et il est nécessaire d'évaluer le rapport coût-efficacité lors du processus de sélection. Matériaux principaux Pourquoi nous choisir 1. Intégration de la R&D, de la production et des ventes 2. Produits personnalisés, service avant-vente et après-vente personnalisé 3. A passé un certain nombre de certifications système et la qualité du produit est stable 4. Cinq centres d'entreposage à l'échelle nationale pour répondre aux besoins importants des clients 5. Les tests sont disponibles dans un laboratoire indépendant avec des experts techniques ayant 30 ans d'expérience 6. Vendu dans le monde entier en Asie, en Europe, en Amérique du Nord et au Moyen-Orient