Plastique d'ingénierie LFT-G PEEK rempli de fibre de carbone longue 30% composites résistance élevée à la rigidité pour les pièces automobiles

plastique PEEK

PEEK est une performance complète d'excellents plastiques techniques spéciaux, avec une excellente résistance à la chaleur, une résistance chimique, une résistance aux radiations, des propriétés électriques, des propriétés ignifuges, etc. Sa chaîne moléculaire est un polymère composé d'un cycle benzénique et de groupes cétone et éther connectés, et l'anneau benzénique garantit que les matériaux PEEK ont une bonne rigidité, et la liaison éther garantit que le PEEK a une bonne ténacité, de sorte que le PEEK est un matériau complet avec à la fois ténacité et rigidité.

Le PEEK possède les propriétés exceptionnelles suivantes :

(1) Résistance à la chaleur extrêmement élevée.
Peut être utilisé à 250 ° C pendant une longue période, utilisation instantanée de la température jusqu'à 300 ° C, à 400 ° C pendant une courte période presque pas de décomposition.

(2) excellentes propriétés mécaniques et stabilité dimensionnelle.
Le PEEK peut maintenir une résistance élevée à des températures élevées, la résistance à la flexion à 200 ° C est toujours jusqu'à 24 MPa, la résistance à la flexion à 250 ° C et la résistance à la compression jusqu'à 12-13 MPa, particulièrement adapté à la fabrication à des températures élevées peut fonctionner en continu dans le Composants. De plus, le PEEK a également une bonne résistance au fluage, peut être utilisé dans la période de forte contrainte, non en raison de l'allongement du temps pour produire une extension significative.

(3) Excellente résistance chimique.
Même à des températures élevées, le PEEK résiste très bien à la corrosion de la plupart des produits chimiques, avec une résistance à la corrosion similaire à celle de l'acier au nickel. La seule chose qui peut dissoudre le PEEK dans des conditions normales est l'acide sulfurique concentré.

(4) Bonne résistance à l'hydrolyse.
Peut résister aux dommages chimiques causés par l'eau ou la vapeur d'eau à haute pression. Dans des conditions de température et de pression élevées, les composants PEEK peuvent fonctionner en continu dans des environnements aqueux tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques. S'il est immergé dans de l'eau à 100 ° C pendant 200 jours, la résistance reste presque inchangée.

(5) Bonnes propriétés ignifuges.
Il peut atteindre le niveau UL 94 V-0, possède une propriété auto-extinguible et libère moins de fumée et de gaz toxique en cas de flamme.

(6) Bonnes propriétés électriques.
Dans une large gamme de fréquences et de températures, le PEEK peut conserver les mêmes propriétés électriques.

(7) Haute résistance aux radiations.
Le PEEK a une structure chimique très stable, à fortes doses de rayonnement ionisant, les pièces en PEEK peuvent également fonctionner correctement.

(8) Bonne ténacité.
La résistance à la fatigue aux contraintes alternées est la plus remarquable de tous les plastiques, comparable aux alliages.

(9) Excellente résistance au frottement et à l'usure.
Il peut maintenir une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement à 250°C.

(10) Bonnes performances de traitement.
Moulage par injection facile et efficacité de moulage élevée.

Composés PEEK-LCF

Matériaux PEEK modifiés en fibres de carbone longues à température ambiante, la résistance à la traction a doublé par rapport aux matériaux non renforcés, atteignant trois fois à 150°C. Dans le même temps, les composites renforcés ont également reçu une augmentation substantielle de la résistance aux chocs, de la résistance à la flexion et du module, avec une réduction spectaculaire des températures d'allongement et de déflexion thermique pouvant dépasser 300°C.

Le taux d'absorption d'énergie d'impact des composites affecte directement les performances des composites lorsqu'ils sont soumis à un impact, et les composites peek renforcés de fibres de carbone présentent une capacité d'absorption d'énergie spécifique allant jusqu'à 180 kJ/kg.

Application

Les matériaux peek modifiés en fibres de carbone longues sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, de l'électricité et de l'électronique, de la médecine et de la transformation des aliments.

Par exemple, appliqué aux dispositifs médicaux orthopédiques, grâce au PEEK renforcé de fibres de carbone utilisé en orthopédie, cinq avantages de performance majeurs : légèreté et résistance, résistance à l'usure, bonne biocompatibilité, résistance à la corrosion, bonne perméabilité aux rayons X, il peut être fait un enclouage intramédullaire Support de tige de visée en PEEK, verrouillage distal avec cadre de visée en PEEK, support de fixation externe avec liaison de talon en PEEK perméable aux rayons X (surface d'étincelle), queue guidée en PEEK peu invasive (tige de visée), etc.

TDS pour référence

Différentes propriétés avec différentes spécifications de fibre

La teneur en fibres longues n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit.

Processus de production

Nos matériaux conviennent au moulage par injection et au moulage par extrusion.

Parties des certifications

Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949

Certificat national d'accréditation de laboratoire

Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés

Certificat honorifique

Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds

Questions et réponses

Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ?

R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue.

Q. Quelles sont les différences et les avantages des matériaux à fibres longues et des thermodurcissables et des fibres discontinues ?

A. Comparé à la fibre courte, il a d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une ténacité 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes et la résistance à la traction est augmentée de 0,5 à 1 fois. Comparé aux thermodurcissables, il est plus respectueux de l'environnement. Il peut être recyclé et réutilisé, et a une efficacité de moulage simple, un coût inférieur, etc. Mais ses propriétés mécaniques sont pires que les thermodurcissables.

Q. Actuellement, avez-vous des clients qui utilisent les produits LFT pour remplacer les alliages métalliques ? Quelles sont les spécificités ?

A. Les fibres de verre longues et les fibres de carbone longues peuvent remplacer les produits métalliques, mais doivent évaluer les exigences des produits, il existe des cas plus réussis de remplacement des produits en aluminium et en fer. La résistance à la traction des propriétés mécaniques de la fibre de verre longue LFT et de la fibre de carbone longue dépasse 200/MPa, à partir de laquelle elle peut être un bon substitut aux produits en aluminium, et la résistance aux chocs est également supérieure aux produits en aluminium.

Pour plus d'informations sur les matériaux, veuillez nous contacter.