PA6-LGF Les plastiques modifiés PA6 prennent une tranche de PA6 pure comme matrice et améliorent les propriétés internes et externes grâce au mélange, au remplissage, au renforcement, à la copolymérisation, à la réticulation et à d'autres méthodes, représentant environ 15 % du champ d'application du PA6. La teneur en fibres de verre longues est de 20 % à 60 % et la teneur en fibres de verre longues est contrôlée en fonction de différentes caractéristiques du produit. Il présente les caractéristiques d'une résistance élevée à la chaleur, d'une bonne résistance aux chocs et peut remplacer le poids léger de certains matériaux métalliques. Il est largement utilisé dans les coques d'outils électriques, les outils de jardin, les engrenages, les équipements sportifs, les pièces automobiles, etc. Autre spécification du PA6-LGF PA6 ignifuge Le matériau PA6 a de mauvaises performances ignifuges et appartient aux matériaux inflammables, mais les ignifugeants peuvent modifier les caractéristiques de combustion des polymères. Grâce à une méthode de mélange mécanique, des retardateurs de flamme sont ajoutés au matériau maître pour modifier les caractéristiques d'inflammabilité. Les produits sont divisés en : retardateurs de flamme à l'azote, retardateurs de flamme au phosphore, retardateurs de flamme au brome pour la protection de l'environnement, retardateurs de flamme remplis de minéraux, qui peuvent être utilisés dans les interrupteurs, les boîtiers électriques basse tension, les bornes de câblage, les disjoncteurs, etc. Renforcer le PA6 Mélangé avec une quantité appropriée d'agent de durcissement, le produit présente les caractéristiques de résistance aux basses températures, de flexibilité élevée, de fluidité élevée, de faible retrait, de faible absorption d'eau, de résistance élevée aux chocs, de résistance au vieillissement, etc. Il peut être utilisé pour les pièces de landau, les courroies roulantes, les clips de ligne, les connecteurs, etc. Application En plus des applications ci-dessus, dans des domaines haut de gamme tels que le transport ferroviaire, les soins médicaux, l'industrie militaire et l'aérospatiale, les plastiques modifiés au nylon 6 sont de plus en plus largement utilisés et les plastiques modifiés au PA6 sont utilisés partout dans la vie quotidienne. TDS pour référence Le matériau renforcé en nylon est composé de résine PA6/PA66 comme matériau de base et ajoute une certaine proportion de modification de fibre de verre. Parce que le nylon lui-même n'est pas assez résistant, il faut ajouter 20 à 60 pour cent de fibre pour augmenter sa résistance. En particulier, une résistance de 30 % est considérée comme le rapport le plus approprié. Également ajouté à 40-50%, selon les exigences spécifiques des différents produits, associé à la formule appropriée, peut réussir. Avantage des composés de fibres de verre longues 1. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon ; 2. Après le renforcement de la fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques est limité. Par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après le renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont considérablement améliorées ; 4. Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. Fibre de verre renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Plastique composite Co., Ltd de Xiamen LFT. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de l'entreprise peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

moulage par injection et extrusion de fibres de verre longues pa66 renforcées recyclent les granules pa6 pa66

Qu'est-ce que le plastique polyamide 66 ? Point de fusion du PA66 260~265℃, la température de transition vitreuse (état sec) est de 50℃. La densité est de 1,13 à 1,16 g/cm3.Le PA66 a une faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une rigidité élevée. Point de fusion plus élevé, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles, dans une large plage de températures, il peut toujours maintenir une contrainte suffisante, température d'utilisation continue de 105 ℃. Composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, remplissant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite.Avantages1) Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevé qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon.2) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée à se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée.3) Une fois renforcé par de la fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup.4) Après le renforcement en fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, comme : la résistance à la traction, la compression la résistance, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup.5) Après le renforcement par fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des les matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, en particulier la dureté, la rigidité, la résistance à la chaleur et les performances de fluage sont meilleures. Données Grade Spécification des fibres Caractéristiques principales Applications Note générale 20%-60% haute ténacité (surtout à basses températures),excellente résistance au fluage et à la fatigue,faible déformation Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces ferroviaires à grande vitesse, etc. Renforcer le degré de résistance 20%-50% haute résistance aux chocs,texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, poignées d'outils, pièces ferroviaires à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire et amp; Usine À propos de la société Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits. développement (R&D), production et commercialisation. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Matériau PA6 Le PA6 est l'un des matériaux les plus utilisés dans le domaine actuel, et le PA6 est un très bon plastique technique avec des performances équilibrées et bonnes. Les matières premières pour la fabrication du plastique technique nylon 6 sont nombreuses et peu coûteuses, et elles ne sont pas limitées par le monopole technologique des entreprises étrangères. Cependant, pour bien utiliser ce matériau peu coûteux et excellent, il faut d’abord le comprendre. Aujourd’hui, nous commencerons par les plastiques techniques PA6 renforcés de fibres de verre, car il s’agit de la catégorie la plus importante de plastiques techniques PA6. Comme tout autre plastique technique, le PA6 présente des avantages et des inconvénients, tels qu'une absorption d'eau élevée, une résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle relativement médiocre. Les ingénieurs utiliseront donc différentes méthodes pour améliorer le PA6, ce que nous appelons modification. À l'heure actuelle, la méthode la plus courante consiste à mélanger et à modifier le PA6 avec de la fibre de verre (GF). Aujourd'hui, nous examinerons les propriétés mécaniques des plastiques techniques PA6 sous le système GF en fibre de verre à titre de référence et nous aiderons à sélectionner les matériaux. PA6-LGF 1. Influence de la teneur en fibre de verre sur les plastiques techniques PA6 L'application et l'expérience montrent que l'indice de teneur est souvent l'un des principaux facteurs d'influence dans les composites renforcés de fibres. À mesure que la teneur en fibres de verre augmente, le nombre de fibres de verre par unité de surface du matériau augmentera, ce qui signifie que la matrice PA6 entre les fibres de verre deviendra plus fine. Ce changement détermine la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et d'autres propriétés mécaniques des composites PA6 renforcés de fibres de verre. En termes de performances aux chocs, l'augmentation de la teneur en fibre de verre augmentera considérablement la résistance aux chocs du PA6. En prenant comme exemple le remplissage en fibre de verre longue (LGF) PA6, lorsque le volume de remplissage augmente à 35 %, la résistance aux chocs de l'entaille passe de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Mais la teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux, le volume de remplissage de fibre de verre courte (SGF) a atteint 42 %, la résistance aux chocs du matériau a atteint le plus haut 17,4 kJ/㎡, mais continuer à ajouter laissera la résistance aux chocs de l'écart montrer une baisse s'orienter. En termes de résistance à la flexion, l'augmentation de la quantité de fibre de verre permettra de transférer la contrainte de flexion entre la fibre de verre à travers la couche de résine ; Dans le même temps, lorsque la fibre de verre est extraite de la résine ou cassée, elle absorbe beaucoup d'énergie, améliorant ainsi la résistance à la flexion du matériau. La théorie ci-dessus est vérifiée par des expériences. Les données montrent que le module d'élasticité en flexion augmente jusqu'à 4,99 GPa lorsque le LGF (fibre de verre longue) est rempli à 35 %. Lorsque la teneur en SGF (fibres de verre courtes) est de 42 %, le module d'élasticité en flexion atteint 10 410 MPa, soit environ 5 fois celui du PA6 pur. 2. Influence de la longueur de rétention des fibres de verre sur les composites PA6 La longueur des fibres de verre a également un effet évident sur les propriétés mécaniques du matériau. Lorsque la longueur de la fibre de verre est inférieure à la longueur critique (la longueur de la fibre lorsque le matériau a la résistance à la traction de la fibre), la zone de liaison d'interface de la fibre de verre et de la résine augmente avec l'augmentation de la longueur de la fibre de verre. la fibre de verre. Lorsque le matériau composite est brisé, la résistance de la fibre de verre issue de la résine est également plus grande, de manière à améliorer la capacité à résister à la charge de traction. Lorsque la longueur de la fibre de verre dépasse la longueur critique, la fibre de verre la plus longue peut absorber plus d'énergie d'impact sous la charge d'impact. De plus, l'extrémité de la fibre de verre est le point d'initiation de la croissance des fissures, le nombre d'extrémités longues de la fibre de verre est relativement moindre et la résistance aux chocs peut être considérablement améliorée. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance à la traction du matériau augmente de 154,8 MPa à 164,4 MPa lorsque la teneur en fibre de verre est maintenue à 40 % et que la longueur de la fibre de verre augmente de 4 mm à 13 mm. La résistance à la flexion et la résistance aux chocs entaillés ont augmenté respectivement de 24 % et 28 %. De plus, la recherche montre que lorsque la longueur originale de la fibre de verre est inférieure à 7 mm, les performances du matériau augmentent de manière plus évidente. Comparé à la fibre de verre courte, le matériau PA6 renforcé de fibres de...

Qualité du produit : qualité générale, qualité résistante au durcissement Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation, texture légère, etc. Application du produit : automobile, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, etc.

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. C'est le matériau d'ingénierie thermoplastique le plus ancien et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés selon le nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. À l'heure actuelle, il existe des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amides à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces après flexions répétées peuvent toujours conserver la résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais non résistants aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-vieillissement. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique, et a une bonne résistance antibactérienne et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance volumique du nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement à forte humidité, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du Nylon 6 : Facile à absorber l'eau, l'absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Une faible résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur vire au brun au début et la surface suivante est cassée et fissurée. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de grands dommages à la qualité du moulage; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration de contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l'épaisseur de paroi n'est pas uniforme, cela entraînera la distorsion et la déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise dans le post-traitement. Absorbera l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériau résistant aux acides. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? Le PA6 a d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui sont faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l'amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propriétés des matériaux P...

Plastique polyamide 66 PA66 point de fusion 260 ~ 265℃, température de transition vitreuse (état sec) est de 50℃. La densité est de 1,13 ~ 1,16 g/cm3. Le PA66 a une faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une grande rigidité. Un point de fusion plus élevé, peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements difficiles, dans une large gamme de températures peut encore maintenir un stress suffisant, une température d'utilisation continue de 105 ℃. Composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est basé sur le plastique pur d'origine, remplissant des fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle, tels que : PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS et ainsi de suite. Avantages 1) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température résistante à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre, en particulier les plastiques en nylon. 2) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, la chaîne de polymère plastique est limitée pour se déplacer les unes avec les autres, par conséquent, le rétrécissement des plastiques renforcés diminue beaucoup et la rigidité est grandement améliorée. 3) Après avoir renforcé la fibre de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissuration sous contrainte, en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliore beaucoup. 4) Après le renforcement de la fibre de verre, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, améliore beaucoup. 5) Après le renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent beaucoup, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, c'est une sorte de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, en particulier la dureté, la rigidité, la résistance à la chaleur et les performances de fluage sont meilleures. Données Grade Spécification de la fibre Caractéristiques principales Applications Note générale 20%-60% haute ténacité (surtout à basse température) , excellente résistance au fluage et à la fatigue, faible gauchissement Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces de train à grande vitesse, etc. Renforcer la classe de résistance 20%-50% haute résistance aux chocs , texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, manches d'outils, pièces de train à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire & Usine À propos de la société Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009, est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

PA6-LGF PA6 modified plastics take pure PA6 slice as matrix, and improve the internal and external properties through blending, filling, strengthening, copolymerization, crosslinking and other methods, accounting for about 15% of the application field of PA6. The long glass fiber content is 20%-60%, and the long glass fiber content is controlled according to different product characteristics. It has the characteristics of high strength, superior heat resistance, good impact resistance, and can replace the lightweight of some metal materials. It is widely used in power tool shell, garden tools, gears, sports equipment, auto parts and so on. Other specification of PA6-LGF Flame retardant PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF a la plus grande proportion d'applications dans l'industrie automobile, suivie des applications électroniques et électriques, et impliquant également des machines et de...

Qu'est-ce que le plastique PA6 ? le polyamide (PA), généralement appelé Nylon, est un polymère à hétéro-chaîne contenant un groupe amide (-NHCo -) dans la chaîne principale. Il peut être divisé en groupe aliphatique et groupe aromatique. C'est le matériau d'ingénierie thermoplastique le plus ancien et le plus utilisé. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétés, utilisés comme plastique appelé nylon, utilisés comme fibre synthétique appelée nylon. Une variété de polyamides différents peuvent être préparés selon le nombre d'atomes de carbone contenus dans les amines binaires et les acides dibasiques ou les acides aminés. À l'heure actuelle, il existe des dizaines de polyamides, parmi lesquels le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide-610 sont les plus utilisés. Le polyamide-6 est un polyamide aliphatique, avec un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'usure, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, un moulage et un traitement faciles et d'autres excellentes propriétés, largement utilisé dans les fibres, les plastiques techniques et les films minces et d'autres domaines , mais le segment de chaîne moléculaire PA6 contient des groupes amides à forte polarité, faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis . Avantages du nylon 6 : Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces après flexions répétées peuvent toujours conserver la résistance mécanique d'origine. Point de ramollissement élevé, résistant à la chaleur. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Résistance à la corrosion, très résistante aux alcalis et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais non résistants aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à la corrosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool, des alcalins, etc., et possède une bonne capacité anti-vieillissement. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique, et a une bonne résistance antibactérienne et à la moisissure. A d'excellentes performances électriques, une bonne isolation électrique, la résistance volumique du nylon est élevée, une résistance élevée à la tension de claquage, dans un environnement sec, peut fonctionner avec un matériau d'isolation de fréquence, même dans un environnement très humide, il a toujours une bonne isolation électrique. Léger, teinture facile, formage facile, en raison de la faible viscosité de fusion, peut s'écouler rapidement. Inconvénients du Nylon 6 : Facile à absorber l'eau, l'absorption d'eau, l'eau saturée peut atteindre plus de 3 %. Une faible résistance à la lumière, dans un environnement à haute température à long terme, s'oxydera avec l'oxygène de l'air, la couleur vire au brun au début et la surface suivante est cassée et fissurée. Les exigences de la technologie de moulage par injection sont plus strictes, l'existence de traces d'humidité causera de grands dommages à la qualité du moulage; La stabilité dimensionnelle du produit est difficile à contrôler en raison de la dilatation thermique. L'existence d'un angle vif dans le produit entraînera une concentration de contraintes et réduira la résistance mécanique ; Si l'épaisseur de paroi n'est pas uniforme, cela entraînera la distorsion et la déformation des pièces. Une haute précision de l'équipement est requise dans le post-traitement. Absorbera l'eau, l'alcool et le gonflement, ne résiste pas aux acides forts et aux oxydants, ne peut pas être utilisé comme matériau résistant aux acides. Pourquoi remplir la fibre de verre longue ? Le PA6 a d'excellentes propriétés telles qu'un poids léger, une forte résistance, une résistance à l'abrasion, une faible résistance aux acides et aux alcalis et certains solvants organiques, ainsi qu'un moulage et un traitement faciles. Il est largement utilisé dans les domaines des fibres, des plastiques techniques et des films. Cependant, le segment de chaîne moléculaire du PA6 contient des groupes amide hautement polaires, qui sont faciles à former des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. Le produit présente les inconvénients d'une grande absorption d'eau, d'une mauvaise stabilité dimensionnelle, d'une faible résistance aux chocs à l'état sec et à basse température, d'une forte résistance aux acides et aux alcalis. Avec le développement de la science et de la technologie et l'amélioration de la qualité de vie, les défauts de certaines propriétés des matériaux PA6 tr...

Qualité du produit : qualité générale, qualité résistante à l'endurcissement Spécification de la fibre : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible gauchissement, texture légère, etc. Application du produit : automobile, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, etc.