Nos composés PBT renforcés de fibres de verre longues offrent une résistance élevée et une excellente compatibilité chimique, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles où la durabilité et les performances sont essentielles.

Lorsque le PBT est combiné à la fibre de verre, il produira les effets suivants : 1. Améliorer la résistance et la rigidité : la fibre de verre a une excellente résistance et rigidité, et son ajout au PBT peut augmenter considérablement les propriétés mécaniques des plastiques. Cela rend le matériau PBT plus fibre de verre plus solide et plus rigide lorsqu'il porte une force ou une contrainte, et est moins susceptible de se déformer ou de se casser. 2. Améliorer la résistance à la chaleur : la fibre de verre a un point de fusion plus élevé et une bonne résistance à la chaleur. Lorsque de la fibre de verre est ajoutée au PBT, elle peut améliorer la résistance thermique du PBT, lui permettant de maintenir de meilleures performances à des températures plus élevées et d'empêcher le ramollissement ou la fusion. 3. Améliorer la résistance à la corrosion : la fibre de verre a une excellente résistance à la corrosion et son ajout au PBT peut améliorer sa résistance aux produits chimiques, solvants et autres milieux corrosifs. Cela permet au matériau PBT plus fibre de verre d'avoir une durée de vie plus longue dans certains environnements spéciaux. 4. Améliorer les performances d'isolation : le PBT lui-même a de bonnes performances d'isolation et l'ajout de fibre de verre améliore encore les performances d'isolation du matériau PBT. Cela rend les matériaux PBT et fibre de verre plus adaptés aux applications électriques et électroniques, ce qui peut isoler efficacement le courant et réduire les fuites et les interférences électromagnétiques. Avantages exceptionnels du PBT LGF L'une des caractéristiques remarquables du PBT-LGF est son excellente stabilité dimensionnelle. La présence de fibres de verre réduit considérablement la tendance du matériau à se dilater ou à se contracter sous différentes conditions de température. Cette propriété garantit que le PBT LGF conserve sa forme et sa taille, ce qui le rend adapté aux applications qui exigent des tolérances serrées et des dimensions précises. Le PBT LGF présente une résistance au fluage exceptionnelle, ce qui signifie qu'il conserve sa forme et sa stabilité dimensionnelle même sous des contraintes mécaniques à long terme ou une charge constante. Cette propriété le rend parfaitement adapté aux applications impliquant des charges soutenues ou une utilisation prolongée, garantissant l'intégrité et la longévité du composant. Malgré ses propriétés mécaniques impressionnantes, le PBT LGF reste léger. L'ajout de fibres de verre apporte de la solidité sans augmenter significativement le poids du matériau. Cette caractéristique de légèreté le rend avantageux dans les secteurs où la réduction du poids est cruciale, comme l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public. Le PBT-LGF offre une excellente flexibilité de conception grâce à sa capacité à être moulé dans des formes et des détails complexes. La fluidité du matériau permet la production de pièces complexes avec une haute précision, permettant aux concepteurs de créer des conceptions innovantes et fonctionnelles qui répondent à des exigences spécifiques. Le PBT-LGF présente une excellente finition de surface, permettant une esthétique de haute qualité. Le matériau peut être facilement moulé pour obtenir des surfaces lisses, réduisant ainsi le besoin de post-traitement ou d'étapes de finition supplémentaires. Cette fonctionnalité est particulièrement intéressante dans les applications où l'attrait visuel est important, telles que les produits de consommation et les composants intérieurs d'automobiles.

Qualité du produit : qualité générale Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

Qualité du produit : qualité générale Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

Connu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique, UV et thermique.

Connu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique, UV et thermique.

Matériaux PBT Le polybutylène téréphtalate (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq principaux plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Remplissage PBT Composés de fibres de verre longues Le PBT (polybutylène téréphtalate) est un plastique à base de polyester, tandis que la fibre de verre est un matériau de renforcement généralement ajouté aux plastiques sous forme de fibres pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Lorsque le PBT est combiné avec des fibres de verre, les effets suivants se produisent : 1. Résistance et rigidité améliorées : la fibre de verre a une excellente résistance et rigidité, et son ajout au PBT peut augmenter considérablement les propriétés mécaniques du plastique. Cela rend le matériau PBT avec fibre de verre plus solide et rigide lorsqu'il est soumis à une force ou à une contrainte, et moins susceptible de se déformer ou de se briser. 2. Améliorer la résistance à la chaleur : la fibre de verre a un point de fusion élevé et de bonnes performances de résistance à la chaleur. Lorsque de la fibre de verre est ajoutée au PBT, elle peut améliorer la résistance thermique du PBT, afin qu'il puisse conserver de meilleures performances à des températures plus élevées et empêcher le ramollissement ou la fusion. 3. Améliorer la résistance à la corrosion : la fibre de verre a une excellente résistance à la corrosion et son ajout au PBT peut améliorer sa résistance aux produits chimiques, solvants et autres milieux corrosifs. Cela permet au PBT avec fibre de verre d'avoir une durée de vie plus longue dans certains environnements spéciaux. 4. Améliorer les performances d'isolation : le PBT lui-même a de bonnes performances d'isolation et l'ajout de fibre de verre améliore encore les performances d'isolation du matériau PBT. Cela rend le PBT avec fibre de verre plus adapté aux applications électriques et électroniques, ce qui peut isoler efficacement le courant et réduire les fuites et les interférences électromagnétiques. Dans l’ensemble, le PBT avec fibre de verre peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et les propriétés d’isolation des plastiques, ce qui les rend plus largement utilisés dans diverses applications. Cependant, les performances du matériau peuvent varier en fonction de la teneur spécifique en fibres de verre et du processus d'ajout. Spécification des fibres Grade Spécification des fibres Caractéristiques Application Longueur Couleur Emballer Note générale 20%-60% Haute ténacité,Faible déformation Appareils électroniques,pièces mécaniques,etc. Environ 12mm, ou personnalisé Couleur naturelle, ou personnalisé 25 kg/sac La différence entre LGF et SGF Particules courtes de fibre de verre : La taille est d'environ 3-4 mm, rapport longueur/largeur 50-250. Particules longues de fibre de verre : La taille est d'environ 10-12 mm, rapport hauteur/largeur > 400. De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différente. Par rapport au SGF, la rigidité, la résistance et le module du LGF ont été améliorés, en particulier les performances d'impact entaillé ont fait un bond qualitatif. Application Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur LFT  &LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.

Ils sont fréquemment utilisés pour remplacer le métal pour les applications dans lesquelles un poids léger, une résistance aux chocs, un module élastique et une résistance du matériau améliorés sont requis.

Qu’est-ce que le PBT ? Le polydibutyltéréphtalate est un plastique technique thermoplastique cristallin polymérisé par du téréphtalate de diméthyle (DMT) et du 1,4-butanediol. Le PBT peut également être appelé plastique polyester thermoplastique, afin d'être utilisé par différents opérateurs de transformation, généralement le nombre d'additifs qui seront ajoutés, ou mélangés avec d'autres plastiques, la proportion d'additifs étant différente, peut fabriquer différentes spécifications de produits. En raison de ses propriétés particulières, le PBT est un matériau idéal pour des applications spéciales dans l'électrotechnique et l'électronique. 1. propriétés mécaniques : haute résistance, résistance à la fatigue, stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible (il y a peu de changement dans des conditions de température élevée) 2. vieillissement par résistance thermique : indice de température UL amélioré de 120 ~ 140 ℃ (le vieillissement extérieur à long terme est également très bonne) 3. résistance aux solvants : pas de fissuration sous contrainte 4. stabilité à l'eau :  le PBT n'est pas facile à décomposer dans l'eau 5. performance d'isolation : excellente (l'humidité et les températures élevées peuvent également maintenir des performances électriques stables) Qu'est-ce que la fibre de verre ? La fibre de verre (anciennement connue sous le nom de fibre de verre) est un matériau inorganique non métallique doté d'excellentes propriétés. Il est composé de pyrophylla, de sable de quartz, de calcaire, de dolomite, de borocalcium, de boromite et de sept minerais comme matières premières par fusion à haute température, tréfilage, enroulement, tissage et autres procédés. Le diamètre de son monofilament varie de quelques microns à plus de vingt microns, soit l'équivalent de 1/20-1/5 de cheveu, et chaque filament de fibre est composé de centaines, voire de milliers de monofilaments. Les produits en fibre de verre sont relativement respectueux de l'environnement dans la plage contrôlable. Le PBT a des propriétés hygroscopiques très faibles. La résistance à la traction du PBT non amélioré est de 50 MPa et la résistance à la traction du PBT renforcé de fibres de verre est de 170 MPa. Le PBT cristallise très rapidement, il est donc facile de plier et de déformer les pièces lors du moulage par injection en raison d'un refroidissement inégal. Le taux de retrait des matériaux PBT généraux se situe entre 1,5 % et 2,8 %. Les matériaux PBT renforcés à 30 % de fibres de verre rétrécissent entre 0,3 % et 1,6 %. 1. Résistance à haute température Après test, lorsque la température atteint 300 ℃, il n'y a aucun effet sur la résistance de la fibre de verre. 2. haute résistance à la traction La résistance à la traction de la fibre de verre est de 6,3 à 6,9 g/j à l'état standard et de 5,4 à 5,8 g/j à l'état humide. 3. bonne isolation électrique La fibre de verre a une excellente isolation électrique, est un matériau d'isolation électrique de haut niveau et est également utilisée dans les matériaux d'isolation et les matériaux de protection incendie. 4. Brûler La fibre de verre peut être fondue en billes de verre à haute température, ce qui répond aux exigences de prévention et de contrôle des incendies dans l'industrie de la construction. 5. bonne isolation phonique La combinaison de fibre de verre et de gypse peut obtenir un bon effet d'isolation phonique Pourquoi remplir du PBT avec de la fibre de verre ? L'ajout de fibre de verre au PBT est une méthode courante de modification d'amélioration du PBT. La force de liaison de la fibre de verre et de la résine PBT est bonne, après avoir ajouté une certaine quantité de fibre de verre à la résine PBT, non seulement peut conserver les avantages d'origine de la résistance chimique, de la transformabilité, etc. de la résine PBT, mais peut également améliorer considérablement ses propriétés mécaniques, et surmonter la sensibilité de l'encoche de la résine PBT. Impacts des composés PBT renforcés de fibres de verre longues 01Résistance à l'usure Le PBT a une excellente résistance à l'usure et est avantageux là où la résistance au frottement et à l'usure est requise. Dans des applications telles que les composants de transmission mécanique et les roulements, la résistance à l'usure du PBT a été utilisée efficacement. 02Propriétés mécaniques Le PBT possède d'excellentes propriétés mécaniques après modification. Il présente une résistance élevée à la résistance et à la fatigue, une bonne stabilité dimensionnelle et un faible fluage. Par conséquent, le PBT est souvent utilisé pour les pièces qui doivent résister à des charges plus importantes et être utilisées pendant une longue période. 03Stabilité thermique Le PBT a une excellente stabilité thermique, peut maintenir ses performances dans des conditions de température élevée et n'est pas sujet à la décomposition ou à la déformation thermique. Cela fait du PBT un choix idéal pour résister aux environnements de travail à haute température, t...

Qualité du produit : qualité générale Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, faible déformation Application du produit : appareils électroniques, pièces de machines, etc.