Reconnu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance aux produits chimiques, aux UV et à la chaleur.
Reconnu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance aux produits chimiques, aux UV et à la chaleur.
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PBT-NA-LGFPaiement:
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2-10 working daysPBT GF30 est un thermoplastique technique en polybutylène téréphtalate (PBT) renforcé à 30 % de fibres de verre, présentant une excellente résistance mécanique, une stabilité dimensionnelle et des propriétés d'isolation électrique.
Le PBT GF30 combine l'excellente aptitude au traitement du PBT avec une rigidité et une résistance accrues grâce au renforcement par fibres de verre.
Il est largement utilisé dans les applications automobiles, électriques et industrielles exigeant des performances et une fiabilité élevées.
| Caractéristiques | Unité | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|---|
| Densité relative | g/cm³ | ASTM D792 | 1,53 |
| Retrait de moulage | % | ASTM D955 | 0,1–0,3 |
| Résistance à la traction | MPa | ASTM D638 | 145 |
| Module de traction | MPa | ASTM D638 | 10345 |
| Élongation | % | ASTM D638 | 2.0–3.0 |
| Résistance à la flexion | MPa | ASTM D790 | 226 |
| Module de flexion | MPa | ASTM D790 | 9785 |
| Impact Izod | kJ/m² | ASTM D256 | 215 |
À titre indicatif seulement
Le PBT GF30 est un matériau composite fabriqué en renforçant le polybutylène téréphtalate (PBT) avec 30 % de fibres de verre.
Il améliore la résistance mécanique, la rigidité et la résistance thermique tout en conservant une bonne aptitude à la mise en œuvre.
Le PBT-LGF offre une bonne rigidité et une bonne ténacité, tandis que le PET-LGF offre une résistance à la traction et une rigidité supérieures.
Le PBT a un point de fusion et une Tg inférieurs à ceux du PET, mais il offre de bonnes performances dans des environnements à chaleur modérée.
Le PBT possède d'excellentes propriétés d'isolation, particulièrement adaptées aux composants électroniques.
Le PBT présente une bonne résistance aux huiles et à l'hydrolyse ; le PET présente une meilleure résistance aux acides et aux bases.
Le PBT offre une cristallisation plus rapide et des temps de cycle plus courts, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Automobile: connecteurs, boîtiers, pièces structurelles
Électricité et électronique : interrupteurs, relais, prises, composants d'isolation
Industriel: boîtiers mécaniques, composants structurels
Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.