Le PLA est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux et au prototypage. C'est un plastique très résistant mais cassant, inadapté aux applications soumises à des chocs. Ses constituants, l'acide lactique, peuvent être obtenus par fermentation d'amidon végétal, comme le maïs, dans des conditions contrôlées. Sa production est moins énergivore que celle des thermoplastiques dérivés du pétrole, ce qui le rend relativement écologique. Le PLA est souvent considéré comme biodégradable. Quels sont les avantages du PLA ? Voici quelques avantages du plastique PLA : Biocompatibilité : Le PLA est non toxique pour l’homme. Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet néfaste. Ses produits de décomposition sont également non toxiques : il se dégrade en acide lactique inoffensif. Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se résorber dans l’organisme en quelques mois. Production à faible consommation d'énergie : le PLA nécessite moins d'énergie à produire que les autres plastiques dérivés du pétrole grâce à son point de fusion relativement bas (165 °C). La polymérisation du PLA consomme également de 25 à 55 % d'énergie en moins que celle des autres polymères conventionnels dérivés du pétrole. Propriétés mécaniques : Le PLA présente une bonne résistance et une bonne rigidité à température ambiante, mais ne convient pas aux charges d’impact soudaines. Sans danger pour les aliments : le PLA est non toxique et généralement reconnu comme sûr par la FDA (Food and Drug Administration). FAQ Quels sont les processus ? Matériaux LFT adaptés à ? Le matériau LFT convient principalement au moulage par injection, ainsi qu'à l'extrusion partielle. Les exigences relatives aux machines de moulage par injection se reflètent principalement au niveau de la buse. *Pourquoi vos produits sont-ils si longs ? Pourquoi le matériau que j’utilisais auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci ? Bien que les matériaux modifiés par fibres longues (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courtes (SFT) soient obtenus par la combinaison de fibres et de résine pour produire un complexe aux propriétés supérieures, ces deux matériaux diffèrent par leur procédé de fabrication, leur structure interne, leur aspect, leurs performances, leurs applications, etc. Procédé de production : La fibre SFT est coupée et mélangée à de la résine, et le procédé de production LFT est l’imprégnation à chaud. Structure interne : Les fibres à l'intérieur des particules SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur des particules LGF sont bien rangées et plus longues. Aspect : La longueur des SFT est généralement inférieure à 3 mm, et celle des LFT est de 5 à 24 mm. Performances : Les performances d'impact LFT par rapport à SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50 %, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80 %. Application : Le LFT est plus adapté aux produits présentant des exigences de résistance élevées, tels que les pièces porteuses et les pièces structurelles. *Quel est votre MOQ ? La quantité minimale de commande est de 25 kg. * Proposez-vous un service de personnalisation ? Couleur: Veuillez nous indiquer la couleur Pantone que vous souhaitez personnaliser. Longueur : La longueur, comprise entre 5 mm et 24 mm, peut être personnalisée. En l'absence d'exigences particulières, la longueur des particules de plastique est de 10 à 12 mm. Notre service de personnalisation est gratuit, mais la quantité minimale de commande est de 500 kg. Où se trouve votre usine ? Actuellement, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine. Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces de Chine, et un agent exclusif en Turquie.

PEEK renforcé de fibres de carbone longues Il offre une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique remarquable et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie les plus exigeantes. Grâce à sa haute résistance, sa rigidité et son faible coefficient de frottement, ce matériau est largement utilisé dans secteurs aérospatial, automobile et industriel Sa capacité à résister aux températures extrêmes et aux environnements chimiques agressifs garantit des performances fiables et une grande durabilité dans les applications critiques.

Matériau renforcé de fibres de carbone longues PPS Ce matériau présente une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique remarquable et une excellente résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie de haute performance. Grâce à sa rigidité supérieure, sa faible absorption d'humidité et ses propriétés ignifuges intrinsèques, il est largement utilisé dans… industries automobile, aérospatiale et électrique . C'est haute résistance et stabilité dimensionnelle garantir des performances fiables même dans des environnements extrêmes.

Le matériau PA12 renforcé de fibres de carbone longues offre une excellente résistance aux chocs, une faible absorption d'humidité et une grande stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour applications d'ingénierie exigeantes . Avec propriétés mécaniques supérieures et légèreté ce matériau présente de nombreux avantages et est largement utilisé dans industries automobile, électronique et électrique Sa grande résistance et sa rigidité garantissent des performances stables même dans des environnements difficiles.

Le PA66-NA-LGF est un composé chargé de fibres de verre longues.

Le matériau PA6 renforcé de fibres de carbone longues offre une résistance élevée, une excellente résistance aux chocs et une grande légèreté. stabilité dimensionnelle et résistance à la fatigue exceptionnelles , ce qui le rend idéal pour applications automobiles et industrielles Convient pour remplacement des composants métalliques pour obtenir une réduction de poids et des performances améliorées.

Le polypropylène renforcé de fibres de carbone longues offre une résistance, une rigidité et une légèreté exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour applications d'ingénierie haute performance Grâce à son excellente résistance aux chocs et aux produits chimiques, ainsi qu'à son rapport coût-efficacité, ce matériau est largement utilisé dans secteurs de l'automobile, de l'industrie et des biens de consommation Sa durabilité et sa stabilité thermique garantissent des performances fiables même dans des conditions difficiles.

corps { famille de polices : "Segoe UI", Arial, sans-serif ; couleur : #555 ; hauteur de ligne : 1,8 ; taille de police : 14 px ; couleur d'arrière-plan : #fff ; marge : 0 ; remplissage : 0 20 px 40 px 20 px ; } h2 { taille de police : 20 px ; couleur : #339933 ; marge supérieure : 35 px ; marge inférieure : 10 px ; transition : couleur 0,3 s ease ; } h2:hover { couleur : #228b22 ; } h3 { taille de police : 18 px ; couleur : #339933 ; marge supérieure : 25 px ; marge inférieure : 8 px ; } p { marge : 10 px 0 ; } ul { marge : 10 px 0 10 px 25 px ; } u { décoration de texte : soulignement ; } table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-top: 10px; margin-bottom: 25px; font-size: 14px; transition: all 0.2s ease-in-out; } table th, table td { border: 1px solid #ccc; padding: 8px; text-align: center; } table th { background-color: #f6f6f6; color: #333; } tr:hover { background-color: #f2fff2; } .image-block { text-align: center; margin: 20px auto; } .image-block img { max-width: 100%; border-radius: 8px; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0,0,0,0.1); transition: transform 0.3s ease; } .image-block img:hover { transform: scale(1.03); } .caption { font-size: 13px; color: #777; margin-top: 8px; } .responsive-flex { display: flex; align-items: center; justify-content: space-between; flex-wrap: wrap; gap: 20px; } .responsive-flex .text, .responsive-flex .image { flex: 1 1 400px; min-width: 300px; } .cta-box { background-color: #f8fff8; border: 1px solid #d6edd6; border-radius: 10px; padding: 20px; margin-top: 30px; text-align: center; animation: fadeIn 1s ease; } .cta-btn { display: inline-block; background-color: #339933; color: #fff; padding: 10px 25px; border-radius: 25px; margin-top: 15px; font-weight: bold; text-decoration: none; transition: background-color 0.3s, transform 0.2s; } .cta-btn:hover { background-color: #228b22; transform: scale(1.05); } @keyframes fadeIn { from {opacity: 0; transform: translateY(10px);} to {opacity: 1; transform: translateY(0);} } Principales caractéristiques de performance Principales caractéristiques de performance Excellente résistance à la chaleur : Maintient la résistance et la stabilité dans des conditions de température élevée. Résistance à l'usure supérieure : Améliore la durabilité de la surface, prolongeant ainsi la durée de vie des composants. Excellente aptitude au traitement : Compatible avec diverses techniques de moulage, garantissant une précision dimensionnelle. Rigidité et résistance élevées : Les fibres de carbone longues améliorent considérablement les performances mécaniques globales. Excellente stabilité dimensionnelle : Forte résistance au fluage, idéale pour les pièces soumises à des charges prolongées. Forte résistance chimique et à la corrosion : Convient aux environnements chimiques agressifs. Blindage électromagnétique (en option) : Répond aux exigences particulières en matière de blindage des appareils électroniques. Structure composite à fibres de carbone longues hautes performances Tableau comparatif Comparaison : composites à fibres de carbone longues et composites à fibres de carbone courtes Propriété PA-LCF PA-SCF Longueur de la fibre Généralement > 5 mm Généralement < 0,5 mm Résistance mécanique ★★★★★ ★★☆☆☆ Résistance aux chocs ★★★★☆ ★★☆☆☆ Résistance au fluage Excellent Modéré Résistance à la fatigue Remarquable Limité Efficacité du transfert de charge Élevé en raison du chemin de fibre continu Plus faible en raison de fibres discontinues Optimisation du poids Meilleur rapport rigidité/poids Plus lourd pour le même objectif de force Finition de surface Plus rugueux (peut être optimisé) Plus lisse Applications Applications Les matériaux à fibres de carbone longues PA6 (PA6-LCF) sont largement utilisés dans les domaines exigeant une résistance élevée, une excellente résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle. Parmi les applications typiques, on peut citer : Couvercles de moteur automobile, supports structurels et composants du groupe motopropulseur Boîtiers d'outils électriques hautes performances et pièces mécaniques de précision Roulements et connecteurs résistants à l'usure dans les équipements d'automatisation industrielle Pièces structurelles et composants de dissipation thermique dans les appareils électroniques Composants structurels légers pour applications aérospatiales Articles de sport haut de gamme et équipements de compétition Composants structurels à haute résistance pour dispositifs médicaux Vous êtes toujours les bienvenus pour discuter de votre projet avec nos experts techniques. Nous partagerons des cas d'application similaires et fournirons un support technique professionnel, de la sélection des matériaux à la conception des moules. Services de personnalisation Services de personnalisation Formules de matériaux personnalisées pour répondre à vos besoins de traitement Nous proposons des formulations sur mesure adaptées à vos exigences techniques et de transformation. Les paramètres personnalisables incluent : Longueur et...

Le composite renforcé de fibres de carbone longues PA6 est un composite haute performance matériaux d'ingénierie Composé d'une matrice en polyamide 6 (PA6) renforcée de fibres de carbone longues, il offre résistance mécanique, rigidité et résistance à la fatigue exceptionnelles , tout en maintenant excellente stabilité dimensionnelle et performance thermique .

Le matériau renforcé de fibres de carbone longues PP offre résistance exceptionnelle et propriétés légères , ce qui le rend idéal pour les applications hautes performances. Sa rigidité et sa résistance aux chocs supérieures améliorent la durabilité et l'intégrité structurelle du produit. Largement utilisé dans composants automobiles, drones et industriels , il assure d'excellentes performances mécaniques.

Matériau PEEK renforcé de fibres de carbone longues Offre une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique remarquable et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie les plus exigeantes. Grâce à sa résistance élevée, sa rigidité et son faible frottement, ce matériau est largement utilisé dans secteurs aérospatial, automobile et industriel . Sa capacité à résister aux températures extrêmes et aux environnements chimiques agressifs assure des performances fiables et une durabilité dans les applications critiques.

Il est très résistant aux produits chimiques et à la chaleur, et peut résister à une immersion prolongée dans des liquides. Il peut également être soumis à des environnements opérationnels difficiles. Ses propriétés mécaniques permettent son utilisation comme matériau de renforcement dans divers contextes.