Notre matériau composite à fibres de carbone longues PEEK (Polyéther Éther Cétone) est unthermoplastique avancé haute performanceConçu pour les applications exigeant des propriétés mécaniques, une résistance chimique et une stabilité thermique exceptionnelles. Renforcé par des fibres de carbone longues, ce composite offre une résistance, une rigidité et une durabilité exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles exigeantes.

Notre matériau composite renforcé de fibres de carbone longues PA12 est unthermoplastique d'ingénierie avancéeconçu pour répondreapplication haute performanceexigences. En incorporant de longues fibres de carbone dans la matrice de polyamide 12 (PA12), ce composite atteint une résistance exceptionnelle, une résistance aux chocs et des propriétés de légèreté tout en conservantstabilité dimensionnelle et résistance chimique supérieures.

Le composite à fibres de carbone longues en polypropylène (PP) copolymère haute performance de LFT-G est conçu pour offrirrésistance mécanique, résistance aux chocs et stabilité dimensionnelle exceptionnellesCe matériau est idéal pour les applications nécessitantdes solutions légères mais durables, offrant des performances supérieures par rapport au PP renforcé de fibres courtes conventionnel.

NotreComposite renforcé de fibres de carbone longues PPSest un thermoplastique technique haute performance conçu pourapplications de moulage par injectionexigeantrésistance exceptionnelle, stabilité thermique et résistance chimiqueCe matériau avancé offre des propriétés mécaniques et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les industries exigeantes telles queautomobile, aérospatiale, électronique et équipement industriel.

Les principaux avantages du nylon 6 sont sesrigidité et résistance à l'abrasionDe plus, ce matériau présente une excellente résistance aux chocs, à l’usure et des propriétés d’isolation électrique.

La propriété physique la plus remarquable du polyamide est saexcellente résistance à l'usureen raison de son faible coefficient de frottement créé par ses propriétés autolubrifiantes.

Notre copolymère renforcé de fibres de carbone longuespolypropylène(PP-LCF) est un composite thermoplastique avancé conçu pour des applications hautes performances. Ce matériau combine lesléger et résistant aux produits chimiquesde polypropylène avec lerésistance et rigidité exceptionnellesde longues fibres de carbone, offrant des propriétés mécaniques et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles.

Peek Long Carbone Fiber Renforced Material Fournit une stabilité thermique exceptionnelle, une résistance chimique exceptionnelle et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie les plus exigeantes Avec sa résistance élevée, sa rigidité et ses caractéristiques de frottement faibles, ce matériau est largement utilisé dans secteurs aérospatiaux, automobiles et industriels Sa capacité à supporter des températures extrêmes et des environnements chimiques durs Assure des performances et une durabilité fiables dans les applications critiques.

Matière renforcée en fibre de carbone longue PPS dispose de stabilité thermique exceptionnelle, de résistance chimique exceptionnelle et d'une excellente résistance mécanique, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie haute performance Avec une rigidité supérieure, une faible absorption d'humidité et un retard de flamme inhérent, ce matériau est largement utilisé dans industries automobiles, aérospatiales et électriques C'est Haute résistance et stabilité dimensionnelle Assurer des performances fiables même dans des environnements extrêmes.

Le matériau renforcé en fibre de carbone long en polypropylène offre une résistance exceptionnelle, une rigidité et des propriétés légères, ce qui en fait un choix idéal pour Applications d'ingénierie haute performance Avec une excellente résistance à l'impact, une résistance chimique et une efficacité, ce matériau est largement utilisé dans secteurs automobiles, industriels et de consommation Sa durabilité et sa stabilité thermique garantissent des performances fiables même dans des conditions difficiles.

L'APL est un plastique opaque adapté à la fabrication de composants médicaux ainsi qu'aux applications de prototypage L'APL est un plastique haute résistance mais cassant qui ne peut pas être utilisé dans des applications qui subissent des charges de choc Les éléments constitutifs de l'acide lactique de l'APL peuvent être fabriqués à partir d'amidon de plante fermentée, comme le maïs, dans des conditions contrôlées Il faut moins d'énergie pour produire du PLA que les thermoplastiques à base de pétrole, ce qui le rend relativement respectueux de l'environnement L'APL est souvent considérée comme biodégradable Quels sont les avantages de l'APL?Certains des avantages du plastique PLA sont répertoriés ci-dessous:Biocompatibilité: l'APL est non toxique pour l'homme Il peut rester en contact avec la peau pendant de longues périodes sans aucun effet négatif Les produits de décomposition de l'APL sont également non toxiques: il se dégrade en acide lactique inoffensif Il est souvent utilisé pour les stents et les sutures conçus pour se décomposer à l'intérieur du corps sur plusieurs mois Low-Energy for Production: PLA prend moins d'énergie à produire par rapport à d'autres plastiques à base de pétrole en raison de son point de fusion relativement faible de 165 ° C La polymérisation de l'APL consomme également 25 à 55% d'énergie en moins que les autres polymères conventionnels à base de pétrole Propriétés mécaniques: Le PLA a une bonne résistance à la température ambiante et une rigidité, mais ne convient pas aux charges à impact soudain Sécurité alimentaire: L'APL est non toxique et est généralement reconnue comme sûre par la FDA (Food and Drug Administration) FAQ* Quels sont les processus Matériaux LFT adaptés? Le matériau LFT convient principalement pour le moulage par injection, ainsi que l'extrusion partielle Les exigences pour les machines de moulage par injection se reflètent principalement dans la buse * Pourquoi vos produits sont-ils si longs? Pourquoi le matériau que j'ai utilisé auparavant, rempli de fibres de verre, est-il différent de celui-ci? Bien que les matériaux modifiés à longue fibre (LFT) et les matériaux modifiés par fibres courts (SFT) se déroulent par la combinaison de fibres et de résine pour produire des propriétés plus élevées du complexe Cependant, les deux matériaux sont différents du processus de production, de la structure interne, de l'apparence, des performances, de l'application, etc Processus de production: La fibre de SFT est hachée et mélangée avec de la résine, et le processus de production de LFT est une imprégnation de fusion Structure interne: Les fibres à l'intérieur des particules de SFT sont courtes et désordonnées, tandis que les fibres à l'intérieur de LGF sont soigneusement disposées et plus longues Aspect: La longueur de SFT est généralement inférieure à 3 mm et la longueur de LFT est de 5 à 24 mm Performance: les performances d'impact du LFT que SFT ont augmenté de 1 à 3 fois, la résistance à la traction a augmenté de plus de 50%, les propriétés mécaniques se sont améliorées de 50 à 80% Application: LFT est plus adapté à une utilisation dans les produits avec des exigences à haute résistance, en tant que pièces porteuses et pièces structurelles * Quel est votre MOQ? Le MOQ est de 25 kg *Soutenez-vous un service personnalisé Couleur: Veuillez nous faire savoir quelle couleur pantone vous souhaitez personnaliser Longueur: Lengtjh entre 5mm-24 mm peut être personnalisé S'il n'y a pas d'exigences particulières, la longueur des particules en plastique est de 10 à 12 mm Notre service personnalisé est gratuit, mais le MOQ est de 500 kg * Où est votre usine? À l'heure actuelle, notre siège social et notre usine se trouvent à Xiamen, en Chine Nous avons également plusieurs bureaux dans d'autres provinces en Chine et un agent exclusif en Turquie.

PA12 Le matériau renforcé de fibre de carbone long offre une excellente résistance à l'impact, une faible absorption d'humidité et une stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour Applications d'ingénierie exigeantes Avec propriétés mécaniques supérieures et légers Avantages, ce matériau est largement utilisé dans industries automobiles, électronique et électrique Sa résistance élevée et sa rigidité garantissent des performances stables même dans des environnements difficiles.