Aperçu du matériau PA6 Le PA6 (polyamide 6) est un plastique technique largement utilisé, offrant d'excellentes performances équilibrées. Ses matières premières sont facilement disponibles et économiques, ce qui le rend accessible sans dépendre de technologies étrangères. Cependant, le PA6 présente certaines limitations, telles qu'une forte absorption d'eau, une faible résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle modérée. Pour pallier ces limitations, le PA6 est souvent renforcé par des fibres de verre afin d'améliorer ses propriétés mécaniques. PA6-LGF (PA6 renforcé de fibres de verre longues) 1. Influence de la teneur en fibres de verre La teneur en fibres de verre est un facteur clé des performances des composites renforcés. L'augmentation de cette teneur accroît la densité des fibres, ce qui amincit la matrice PA6 entre les fibres. Il en résulte une amélioration de la résistance aux chocs, de la résistance à la traction et de la résistance à la flexion. Exemple : Pour le PA6-LGF, l’augmentation de la teneur en fibres à 35 % a permis d’accroître la résistance au choc sur éprouvette entaillée de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Cependant, une teneur excessive en fibres peut réduire cette résistance. La résistance à la flexion s’améliore également, car les fibres transmettent les contraintes et absorbent l’énergie lors de la rupture ; les résultats expérimentaux montrent un module de flexion atteignant 4,99 GPa pour un PA6-LGF à 35 %. 2. Influence de la longueur de rétention des fibres La longueur des fibres influe considérablement sur les propriétés mécaniques. Lorsque cette longueur est inférieure à la longueur critique, son augmentation améliore l'adhérence résine-fibre et la résistance à la traction. Au-delà de cette longueur critique, les fibres plus longues absorbent davantage d'énergie d'impact, ce qui améliore la résistance aux chocs, car le nombre d'extrémités de fibres (points d'amorçage de fissures) diminue. Exemple : Avec une teneur en fibres de 40 %, l’augmentation de la longueur des fibres de 4 mm à 13 mm a permis d’améliorer la résistance à la traction de 154,8 MPa à 164,4 MPa, tandis que la résistance à la flexion et la résistance au choc sur éprouvette entaillée ont augmenté respectivement de 24 % et 28 %. Les fibres de plus de 7 mm améliorent la résistance au gauchissement et la stabilité mécanique en conditions de température et d’humidité élevées. Référence des données techniques (TDS) Le PA6-LGF peut être renforcé par 20 à 60 % de fibres de verre longues, selon les exigences du produit. Comparé au PA6 non renforcé, le PA6-LGF offre une résistance mécanique, thermique et aux chocs accrue, une meilleure stabilité dimensionnelle et une déformation réduite. La fiche technique ci-dessous présente les données du PA6-LGF30. Applications du PA6-LGF Le PA6-LGF est largement utilisé dans les pièces automobiles, électroniques/électriques et mécaniques/d'ingénierie. Pièces automobiles Les tendances en matière d'allègement et de miniaturisation favorisent l'utilisation du PA6-LGF dans les moteurs, les systèmes électriques et les composants de carrosserie. Composants électroniques et électriques Ses excellentes propriétés ignifuges et de résistance à la corrosion rendent le PA6-LGF adapté aux appareillages de commutation, aux disjoncteurs, aux contacteurs, aux connecteurs et aux tubes de protection de câbles. Pièces mécaniques et d'ingénierie Grâce à sa bonne résistance aux chocs, à l'usure et à ses propriétés d'autolubrification, le PA6-LGF peut être utilisé dans les machines et les accessoires d'ingénierie. À propos de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT se spécialise dans les thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux LFT sont compatibles avec le moulage par injection (LFT-G) et le moulage par extrusion, ainsi qu'avec le moulage LFT-D, avec des longueurs de fibres de 5 à 25 mm. Nos produits sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949, brevetés et largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'industrie et de l'ingénierie.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.

Note : Note générale, Qualité résistante à la chaleur, Qualité résistante aux UV, Durcir le grade résistant Spécifications des fibres : 20 % à 70 % Application du produit : Produits industriels, appareils ménagers, composants automobiles, etc.

Sulfure de polyphénylène (PPS) Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique haute performance présentant une dureté comparable à celle des métaux, une excellente résistance mécanique et une résistance thermique, chimique et électrique exceptionnelle. Il est ignifugé (V0), se déforme peu et offre une haute résistance à l'usure. Comparé aux métaux, le PPS est léger, ce qui le rend idéal pour les véhicules, les navires et les aéronefs. Il allie haute résistance et faible poids, offre une excellente résistance à la corrosion et des propriétés isolantes exceptionnelles, même dans des conditions de température, d'humidité et de fréquence élevées. Résistant à l'usure, il convient aux roulements, engrenages et joints autolubrifiants et permet un moulage en une seule étape, contrairement aux métaux qui nécessitent plusieurs procédés. Composés de fibres de verre longues Nos composés LFT « Center Fill » sont fabriqués en imprégnant des milliers de filaments de fibres de verre avec de la résine PPS fondue, puis en découpant le matériau obtenu en granulés. Ce procédé garantit une répartition uniforme des fibres et des propriétés mécaniques supérieures. Résistance aux chocs nettement améliorée Rigidité et force accrues Excellente résistance à la chaleur Caractéristiques de fluage et d'usure améliorées Réduction des déformations et des gauchissements Propriétés améliorées des résines cristallines et amorphes recyclées Détails techniques Nom Teneur en fibres Couleur Longueur MOQ TDS Prix FOB Livraison polymère à fibres de verre longues chargé de sulfure de polyphénylène 20 % à 60 % Couleur naturelle / Personnalisé 6-25 mm 25 kg/sac Contactez-nous pour le TDS 8,8 à 11,1 USD/kg Par bateau ou par avion Profil de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondée en 2009, est un fournisseur mondial de premier plan de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues, intégrant la R&D, la production et la commercialisation. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la défense, des énergies nouvelles, du médical, de l'éolien et des équipements sportifs. Autres documents susceptibles de vous intéresser PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.

PA6-LGF Les plastiques PA6 modifiés utilisent le PA6 pur comme matrice et améliorent leurs propriétés internes et externes par mélange, chargement, renforcement, copolymérisation, réticulation et autres procédés. Ils représentent environ 15 % des applications du PA6. La teneur en fibres de verre longues varie de 20 % à 60 %, selon les exigences du produit, offrant une résistance élevée, une excellente résistance à la chaleur, une bonne résistance aux chocs et une alternative légère à certains métaux. Parmi les applications courantes, on trouve les boîtiers d'outils électriques, les outils de jardin, les engrenages, les équipements sportifs et les pièces automobiles. Autres spécifications du PA6-LGF PA6 ignifuge : Le PA6 est naturellement inflammable, mais l'ajout de retardateurs de flamme modifie ses propriétés de combustion. Le mélange mécanique permet d'incorporer des retardateurs de flamme à base d'azote, de phosphore, de brome ou de minéraux. Ces matériaux conviennent aux interrupteurs, aux boîtiers électriques basse tension, aux bornes de câblage et aux disjoncteurs. PA6 renforcé : L'incorporation d'agents de renforcement améliore la résistance aux basses températures, la flexibilité et la fluidité, réduit le retrait et l'absorption d'eau, et renforce la résistance aux chocs et au vieillissement. Idéal pour les pièces de poussettes, les courroies de roulement, les clips de fixation et les connecteurs. Applications Au-delà des applications quotidiennes, les plastiques modifiés PA6 sont de plus en plus utilisés dans des domaines de pointe tels que le transport ferroviaire, les dispositifs médicaux, le secteur militaire et l'aérospatiale. Fiche technique de référence Les matériaux renforcés de nylon sont fabriqués à partir de résines PA6/PA66 contenant de 20 à 60 % de fibres de verre pour en accroître la résistance. La teneur en fibres la plus courante est de 30 %, mais on peut utiliser des proportions de 40 à 50 % selon les exigences du produit. Avantages des composés à fibres de verre longues 1. La résistance aux hautes températures s'améliore considérablement après le renforcement par fibres de verre, en particulier pour les plastiques en nylon. 2. Le retrait diminue et la rigidité augmente en raison de la limitation des mouvements de la chaîne polymère. 3. La fissuration sous contrainte est réduite et la résistance aux chocs s'améliore. 4. Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, à la compression et à la flexion sont améliorées. 5. La résistance au feu s'améliore ; la plupart des matériaux renforcés deviennent auto-extinguibles. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les matériaux thermoplastiques LFT et LFRT, notamment les gammes à fibres de verre longues (LGF) et à fibres de carbone longues (LCF). Les LFT thermoplastiques peuvent être utilisés pour le moulage par injection LFT-G ou LFT-D et sont disponibles en longueurs de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés de fibres continues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.