Aperçu du matériau PA6 Le PA6 (polyamide 6) est un plastique technique largement utilisé, offrant d'excellentes performances équilibrées. Ses matières premières sont facilement disponibles et économiques, ce qui le rend accessible sans dépendre de technologies étrangères. Cependant, le PA6 présente certaines limitations, telles qu'une forte absorption d'eau, une faible résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle modérée. Pour pallier ces limitations, le PA6 est souvent renforcé par des fibres de verre afin d'améliorer ses propriétés mécaniques. PA6-LGF (PA6 renforcé de fibres de verre longues) 1. Influence de la teneur en fibres de verre La teneur en fibres de verre est un facteur clé des performances des composites renforcés. L'augmentation de cette teneur accroît la densité des fibres, ce qui amincit la matrice PA6 entre les fibres. Il en résulte une amélioration de la résistance aux chocs, de la résistance à la traction et de la résistance à la flexion. Exemple : Pour le PA6-LGF, l’augmentation de la teneur en fibres à 35 % a permis d’accroître la résistance au choc sur éprouvette entaillée de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Cependant, une teneur excessive en fibres peut réduire cette résistance. La résistance à la flexion s’améliore également, car les fibres transmettent les contraintes et absorbent l’énergie lors de la rupture ; les résultats expérimentaux montrent un module de flexion atteignant 4,99 GPa pour un PA6-LGF à 35 %. 2. Influence de la longueur de rétention des fibres La longueur des fibres influe considérablement sur les propriétés mécaniques. Lorsque cette longueur est inférieure à la longueur critique, son augmentation améliore l'adhérence résine-fibre et la résistance à la traction. Au-delà de cette longueur critique, les fibres plus longues absorbent davantage d'énergie d'impact, ce qui améliore la résistance aux chocs, car le nombre d'extrémités de fibres (points d'amorçage de fissures) diminue. Exemple : Avec une teneur en fibres de 40 %, l’augmentation de la longueur des fibres de 4 mm à 13 mm a permis d’améliorer la résistance à la traction de 154,8 MPa à 164,4 MPa, tandis que la résistance à la flexion et la résistance au choc sur éprouvette entaillée ont augmenté respectivement de 24 % et 28 %. Les fibres de plus de 7 mm améliorent la résistance au gauchissement et la stabilité mécanique en conditions de température et d’humidité élevées. Référence des données techniques (TDS) Le PA6-LGF peut être renforcé par 20 à 60 % de fibres de verre longues, selon les exigences du produit. Comparé au PA6 non renforcé, le PA6-LGF offre une résistance mécanique, thermique et aux chocs accrue, une meilleure stabilité dimensionnelle et une déformation réduite. La fiche technique ci-dessous présente les données du PA6-LGF30. Applications du PA6-LGF Le PA6-LGF est largement utilisé dans les pièces automobiles, électroniques/électriques et mécaniques/d'ingénierie. Pièces automobiles Les tendances en matière d'allègement et de miniaturisation favorisent l'utilisation du PA6-LGF dans les moteurs, les systèmes électriques et les composants de carrosserie. Composants électroniques et électriques Ses excellentes propriétés ignifuges et de résistance à la corrosion rendent le PA6-LGF adapté aux appareillages de commutation, aux disjoncteurs, aux contacteurs, aux connecteurs et aux tubes de protection de câbles. Pièces mécaniques et d'ingénierie Grâce à sa bonne résistance aux chocs, à l'usure et à ses propriétés d'autolubrification, le PA6-LGF peut être utilisé dans les machines et les accessoires d'ingénierie. À propos de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT se spécialise dans les thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux LFT sont compatibles avec le moulage par injection (LFT-G) et le moulage par extrusion, ainsi qu'avec le moulage LFT-D, avec des longueurs de fibres de 5 à 25 mm. Nos produits sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949, brevetés et largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'industrie et de l'ingénierie.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.

PPS et PPS-LGF | Plastique technique haute performance Qu'est-ce que le PPS ? Le sulfure de polyphénylène (PPS) est un thermoplastique technique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur, sa stabilité chimique, ses propriétés ignifuges et sa résistance mécanique. Grâce à des procédés de renforcement et de modification, le PPS offre une combinaison optimale de propriétés physiques, mécaniques et électriques. Le PPS présente une stabilité dimensionnelle, une résistance à la corrosion et des performances d'isolation électrique exceptionnelles, ce qui le rend adapté aux environnements industriels difficiles. Caractéristiques clés du PPS Excellente résistance aux hautes températures Dureté et résistance à l'usure élevées Forte résistance au fluage sous charge à long terme Excellentes propriétés électriques sur une large plage de températures Faible sensibilité des propriétés mécaniques aux variations de température Le PPS non modifié est naturellement fragile et présente une résistance aux chocs relativement faible. Ces limitations peuvent être efficacement surmontées par le renforcement par fibres et la modification du matériau. Qu'est-ce que le PPS-LGF ? Le PPS-LGF est un sulfure de polyphénylène renforcé de fibres de verre longues. Parmi les plastiques techniques, le PPS-LGF se distingue par son excellente résistance à la chaleur, sa robustesse structurelle et sa fiabilité à long terme. Température de fléchissement sous charge (HDT) supérieure 260°C Sa résistance chimique n'est surpassée que par celle du PTFE. Faible retrait au moulage et absorption d'eau extrêmement faible Excellente résistance à la flamme et à la fatigue vibratoire Isolation électrique exceptionnelle même dans des environnements à forte humidité et à haute température En incorporant de longues fibres de verre, le PPS-LGF améliore considérablement la ténacité et la résistance aux chocs, surmontant la fragilité du PPS pur et offrant d'excellentes performances globales. Dans de nombreuses applications, le PPS-LGF peut remplacer des métaux tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et les alliages, ce qui en fait un matériau idéal pour le remplacement des métaux et la conception de structures légères. espace réservé pour l'image Applications du PPS-LGF Le PPS-LGF est largement utilisé dans les industries exigeant une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une stabilité chimique, notamment : Composants automobiles structures aérospatiales appareils ménagers parties mécaniques et structurelles équipement de traitement chimique Composants d'isolation électrique et résistants à la corrosion Détails du produit Grade Couleur Longueur des granulés MOQ Conditionnement Échantillon Délai de livraison Port de chargement PPS-NA-LGF30 Naturel (Personnalisable) ≥ 5–25 mm 25 kg 25 kg / sac Disponible 7 à 15 jours après l'expédition Port de Xiamen Processus de production Nos matériaux PPS-LGF sont produits à l'aide d'une technologie d'imprégnation de fibres longues avancée, garantissant une excellente rétention de la longueur des fibres, une dispersion uniforme et des performances mécaniques stables. Marques de commerce et brevets Nos matériaux bénéficient de technologies exclusives, de marques déposées et de procédés brevetés afin de garantir une qualité constante et des performances fiables. Équipes et clients Forts d'une équipe de R&D et de production expérimentée, nos matériaux PPS-LGF sont plébiscités par des clients du monde entier dans les secteurs de l'automobile, de l'industrie et de l'électricité. Ce que nous proposons Données techniques sur les matériaux LFT et LFRT et assistance à la conception avancée Recommandations et optimisation de la conception du front de moule Assistance technique professionnelle pour le moulage par injection et l'extrusion

Ça prend moins d'énergie produire PLA que les thermoplastiques à base de pétrole, ce qui le rend relativement éco-responsable Le PLA est souvent considéré comme biodégradable.

Plastique PLA Le PLA (acide polylactique) est un polyester biosourcé et l'un des plastiques écologiques les plus prometteurs grâce à sa biodégradabilité, sa biocompatibilité et sa haute résistance mécanique. Les produits en PLA se dégradent entièrement en CO₂ et en eau par l'action de micro-organismes ; ils sont non toxiques et non irritants. Du point de vue mécanique, le PLA est comparable au polypropylène, tandis que sa brillance, sa transparence et sa facilité de mise en œuvre s'apparentent à celles du polystyrène. Sa température de transformation plus basse permet sa production par moulage par injection, extrusion, soufflage, filage et autres procédés courants de transformation des plastiques. Le PLA est largement utilisé dans les secteurs des plastiques jetables, de l'emballage, des fibres, des non-tissés, de la chimie, du médical, du pharmaceutique et de l'impression 3D. Il est de plus en plus reconnu comme un matériau clé pour réduire la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre est un matériau inorganique présentant d'excellentes propriétés d'isolation, de résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une grande résistance mécanique. Elle est largement utilisée pour renforcer les matériaux composites. Les fibres de verre longues mesurent généralement plus de 10 mm de long. Le PLA renforcé de fibres de verre longues (LGFPLA) contient des fibres de verre de 10 à 25 mm qui forment une structure 3D lors du moulage. Il appartient à la famille des thermoplastiques à fibres longues (LFT). Les granulés ont généralement une taille de 12 mm (moulage par injection) ou de 25 mm (moulage par compression). La teneur en fibres de verre varie de 20 % à 60 % et les couleurs sont personnalisables. Avantages de LGF et SGF Comparé aux thermoplastiques renforcés par des fibres courtes, le LFT présente : Fibres plus longues pour des propriétés mécaniques supérieures Rigidité et résistance spécifiques élevées, excellente résistance aux chocs, idéal pour les pièces automobiles Résistance au fluage améliorée, stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage Excellente résistance à la fatigue Meilleure stabilité dans les environnements à haute température et humides Dommages minimes aux fibres lors du moulage grâce à la mobilité des fibres Détails techniques Nombre Couleur Longueur Teneur en fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Naturel ou personnalisé 6-25 mm 20 % à 60 % 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7 à 15 jours après l'expédition Laboratoire et usine Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondée par un expert du secteur des composites thermoplastiques, est spécialisée dans le développement et la production de plastiques thermoplastiques renforcés de fibres longues de verre/carbone (LFT-G, LFRT, LFT). Nos produits sont légers, haute résistance, résistants aux chocs et à la chaleur, recyclables et écologiques. Comparés aux matériaux traditionnels, ils offrent une meilleure résistance à la corrosion, un coût inférieur et des performances de moulage supérieures. Notre gamme LFT (LGF et LCF) comprend les matériaux suivants : PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS et PEEK. Nos produits trouvent des applications dans les secteurs de l’électroménager, de l’aérospatiale, de l’automobile, du matériel militaire et médical, ainsi que dans les articles de sport et les produits de consommation courante. Notre gamme inclut notamment des engrenages, des rouleaux, des poulies, des turbines de pompe, des pales de ventilateur, etc.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.