Le polyphthalamide est un hautement performance résine et membre de la famille en nylon avec des propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles Il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé dans le moulage par injection plastique La plupart des PPA sont Rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité pour les applications à haute température En conséquence, PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique à prix plus élevé.

Le polyphthalamide est un hautement performance résine et membre de la famille en nylon avec des propriétés thermiques, mécaniques et physiques exceptionnelles Il est hygroscopique, opaque, semi-cristallin et peut être utilisé dans le moulage par injection plastique La plupart des PPA sont Rempli de fibre de verre ou de fibre de carbone pour améliorer la rigidité pour les applications à haute température En conséquence, PPA est souvent utilisé dans les applications à la place du métal ou du thermoplastique à prix plus élevé.

Ce produit utilise des performances élevéesSulfure de polyphénylène (PPS)Résine combinée à un renfort en fibres de verre longues (LGF), modifiée par une technologie de durcissement brevetée. Elle offre d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux températures élevées et une stabilité dimensionnelle. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels queautomobile, électronique et machines, en particulier pourhaute résistance, haute température et résistance aux chocspièces structurelles.

NotreMatériau composite structurel renforcé de fibres de verre longues PBTCombinant une résine de polybutylène téréphtalate (PBT) haute performance et des fibres de verre longues (LGF), ce matériau offre une résistance exceptionnelle à la chaleur, une grande robustesse et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Ce matériau avancé est conçu pour les applications exigeantes dans des secteurs tels queautomobile, électronique et machines industrielles.

À traversrenfort en fibre de carbone, peut améliorer laforcede matériaux en polypropylène,température de déformation thermiqueetstabilité dimensionnelle

En combinant lesflexibilitédePolypropylèneet les propriétés defibre de carboneLe matériau composé PP-CF augmente les performances et apporte de la fiabilité au marché.

Pa12 cfest un type deplastique techniqueComposé de polyamide 12 (PA12) renforcé de fibres de carbone, ce matériau haute performance présente de nombreux avantages par rapport au nylon 12 pur, notamment :résistance, rigidité, résistance thermique, résistance chimique et propriétés électriques supérieures. Le Pa12 gf est largement utilisé pour diverses applications dans différentes industries, telles queautomobile, aérospatiale, médical, électrique et industriel.

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin et cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et résiste à l'humidité comme les autres polyamides. Il présente une bonne résistance aux chocs et une bonne stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variantes améliorées du PA12 en termes de propriétés plastifiantes et de renforcement. Comparés aux PA6 et PA66, ces matériaux présentent un point de fusion et une densité plus faibles, ainsi qu'une très bonne reprise d'humidité. Le PA12 ne résiste pas aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Le PA12 est très liquide. Son taux de retrait est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : Résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique. Comparaison LGF et SGF Comparé aux fibres courtes, il présente d'excellentes propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux produits de grande taille et aux pièces structurelles. Sa ténacité est 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et sa résistance à la traction (résistance et rigidité) est multipliée par 0,5 à 1. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Matériel de sport : matériel de ski, poussette, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiquetage, pièces d'imprimante et autres modèles ; Certification Usine Emballer Pourquoi nous choisir

Le matériau PPS renforcé de fibres de carbone longues LFT combine stabilité thermique supérieure et résistance mécanique élevée , ce qui le rend parfait pour applications hautes performances Son excellente résistance à l'usure, aux produits chimiques et aux températures élevées garantit une fiabilité durable dans des environnements difficiles .

Le PPS est un plastique technique robuste et hautes performances, doté d'une excellente stabilité dimensionnelle et thermique, d'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et d'une bonne résistance chimique. De plus, comme la plupart des autres thermoplastiques, le PPS est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à haute température et sa stabilité thermique en font un matériau idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de soupapes. Composés PPS-LGF Le plastique PPS (polysulfure de phénylène), de son nom anglais « Polyphenylene sulfide », est un thermoplastique technique spécial doté d'excellentes propriétés. Il se distingue par sa résistance aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques. Il émet un bruit métallique lorsqu'il tombe au sol. Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de sa fragilité. La plupart des PPS utilisés sont des versions modifiées, comme le PPS renforcé de fibres de verre. Le matériau composite PPS en fibres de verre allongées (LGF) présente les avantages suivants : haute ténacité, faible déformation, résistance à la fatigue et bel aspect. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et corps de pompes chimiques, les turbines et enveloppes de refroidissement d'eau, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications dans l'industrie automobile : Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le secteur automobile pour les composants des systèmes de carburant, les capteurs et les coques. D'une part, grâce à sa résistance et sa rigidité élevées, le PPS-LCF rend les pièces finies peu endommageables. D'autre part, le PPS-LCF présente un coefficient de dilatation thermique relativement faible, garantissant la stabilité du produit fini. De plus, il présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, prolongeant ainsi sa durée de vie. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipements, tels que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. Outre sa haute résistance, le PS-LCF possède également d'excellentes propriétés autolubrifiantes, essentielles pour les pièces mécaniques. Par conséquent, ses performances sont nettement supérieures à celles des produits traditionnels en fibre de carbone. La large gamme d'applications du PPS-LCF comprend l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électroniques, les domaines chimique et médical. Performances de base du PPS-LGF 1 Excellente performance globale. La résine PPS est un polymère cristallin d'une dureté élevée. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm³. Elle possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est supérieure à celles du PA, du PC, du PBT, etc. Elle présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Ses propriétés mécaniques sont améliorées après l'ajout de fibres de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur. Son point de fusion peut atteindre 275 à 291 °C et sa température de déformation à chaud est de 135 °C. Après renforcement par fibres de verre, sa température de déformation à chaud peut atteindre 260 °C. À l'air libre, le sulfure de polyphénylène atteint sa température de fragilisation à environ 400 °C et commence à se décomposer à 700 °C. Sa température d'utilisation à long terme est de 200 à 240 °C, et sa stabilité thermique en utilisation continue à long terme est supérieure à celle de tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. Le PPS présente une structure moléculaire symétrique, une apolarité et une faible absorption d'eau, ce qui lui confère une excellente isolation électrique. Comparé à d'autres plastiques techniques, sa constante diélectrique est faible et sa résistance à l'arc est équivalente à celle des plastiques thermodurcissables. Il peut être utilisé à haute température, à forte humidité, en conversion de fréquence, etc. Dans des conditions difficiles, le PPS conserve une excellente isolation électrique. 4 conservateur. Grâce à son haut degré de cristallinité, le PPS présente une excellente résistance chimique et est insoluble dans les solvants organiques à une température inférieure à 200 °C. Outre les acides oxydants forts, il résiste à l'érosion de divers acides, bases et sels. Même après une longue immersion dans divers produits chimiques, il conserve une résistance élevée. Détails des matériaux Nombre ber PPS-NA-LGF Colo r Couleur naturelle ou personnalisée Len gth 6-25 m m Pac kage 25 kg/sac MO Q 25 kg L tête temps 2 à 15 jours Port de Chargement g Port de Xiamen Tr ade toi valeur efficace EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos Xiam en LFT Fondée en 20...