PLA plastique Le PLA est un polyester non naturel, qui est considéré comme l'un des "plastiques verts" les plus prometteurs en raison de ses excellentes propriétés telles que la biocompatibilité, la biodégradabilité et la résistance mécanique élevée. Le PLA a une bonne dégradabilité et peut être complètement dégradé par des micro-organismes. Les produits en PLA peuvent être complètement dégradés en CO2 et en eau après utilisation, et sont non toxiques et non irritants. Le PLA a des propriétés mécaniques similaires à celles du polypropylène, tandis que sa brillance, sa clarté et sa capacité de traitement sont similaires à celles du polystyrène, et sa température de traitement est inférieure à celle de la polyoléfine. Le PLA peut être transformé en divers matériaux d'emballage, fibres et non-tissés par moulage par injection, extrusion, cloquage, moulage par soufflage, filature et autres méthodes générales de traitement du plastique, et le PLA a été largement utilisé dans les produits en plastique jetables. De plus, le PLA peut également être largement utilisé dans les industries chimiques, médicales, pharmaceutiques et d'impression 3D. Il est maintenant de plus en plus reconnu que les polyesters PLA joueront un rôle clé dans la résolution du problème de la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre (nom anglais : fibre de verre ou fibre de verre) est un matériau non métallique inorganique avec d'excellentes performances, les avantages d'une bonne isolation, résistance à la chaleur, bonne résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée. L'une des principales utilisations de la fibre de verre pour le renforcement des matériaux composites. La fibre de verre longue fait généralement référence à la longueur de plus de 10 mm de fibre de verre. Le plastique PLA renforcé de fibres de verre longues fait référence à des composites PLA modifiés contenant des longueurs de fibres de verre de 10 à 25 mm, qui sont formés en une structure tridimensionnelle avec des longueurs de fibres de verre supérieures à 3,1 mm par moulage par injection et d'autres processus, et est appelé PLA à fibre de verre longue, abrégé en LGFPLA. thermoplastique renforcé de fibres). D'après la définition matérielle, LGFPLA est une sorte de LFT. Généralement, ce sont des particules colonnaires de 12 mm ou 25 mm de longueur et d'environ 3 mm de diamètre. Les pastilles d'environ 12 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par injection, tandis que les pastilles d'environ 25 mm de longueur sont principalement utilisées pour le moulage par compression. Dans ces granulés, la fibre de verre a la même longueur que les granulés, et la teneur en fibre de verre peut varier de 20 % à 60 %, et la couleur des granulés peut être assortie selon les exigences du client. LGF et SGF Le LFT présente les avantages suivants par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes : - Longueur de fibre plus longue, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des produits. - Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications de pièces automobiles. - Meilleure résistance au fluage, bonne stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage des pièces. - Excellente résistance à la fatigue. - Meilleure stabilité à haute température et environnement humide. - Les fibres peuvent se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage, avec peu de dommages aux fibres. Détails Nombre Couleur Longueur Spécification de la fibre Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Couleur naturelle ou comme personnalisé 6-25mm 20%-60% 25kg/sac Disponible Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & usine Plastique composite Xiamen LFT Co., Ltd. Le développement rapide de la technologie a conduit à l'émergence des composites en fibre de carbone LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd, fournit un service de personnalisation professionnel pour les composites à fibres de carbone longues renforcées modifiées. Ltd. a été fondée par un vétéran de l'industrie des composites renforcés thermoplastiques, se concentrant sur le développement et la production de (LFT-G.LFRT,LFT) plastiques techniques thermoplastiques renforcés de fibres de verre/carbone longues. La société produit des composites à fibres de carbone longues avec les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée, d'une résistance thermique élevée aux chocs, d'une conception et d'une protection recyclable, écologique et environnementale. Comparé aux matériaux traditionnels, il nécessite un coût inférieur, une meilleure résistance à la corrosion et aux produits chimiques, et de meilleures performances de moulage et de traitement, ce qui en fait le matériau d'or du 21e siècle. Fibre longue (Xiamen) New Material Technology Co : Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est engagée dans le développement et la prod...

Garnissage polyamide 12 fibres de verre longues La température de travail à long terme recommandée de la résine de sulfure de polyphénylène (PPS) est de 220 ~ 240℃. Le matériau a une bonne stabilité thermique et ses propriétés mécaniques restent à environ 80 % et 60 % de leurs valeurs d'origine à 100°C, 160°C et 200°C, respectivement. Le matériau a une excellente résistance au fluage et à la fatigue à température ambiante. Le matériau a également une excellente résistance aux acides, alcalis, sels, solvants organiques et autres milieux, à l'exception des acides oxydants et des milieux oxydants forts, et est presque insoluble dans tout solvant chimique en dessous de 170°C. Il est particulièrement adapté à l'acide fluorhydrique, aux hydrocarbures halogénés et à la résistance à la corrosion par les ions chlorure. Le PPS est un matériau ignifuge avec un indice d'oxygène de 46 à 53, meilleur que la plupart des plastiques techniques. Le sulfure de polyphénylène a une résistance élevée et des propriétés électriques à faible constante diélectrique, et peut conserver de bonnes propriétés électriques dans des conditions de température élevée et d'humidité élevée. De plus, les propriétés mécaniques du matériau en résine ne sont pas très exceptionnelles car il a une bonne affinité avec la fibre de verre, la fibre de carbone, la charge inorganique et le lubrifiant solide, et la modification est bonne, de sorte que les particules utilisées dans le moulage par injection sont principalement modifiées et renforcées. par diverses fibres et charges inorganiques. LGF et SGF Particules de nylon de fibre de verre ordinaire : la taille est d'environ 3 à 4 mm, rapport longueur/largeur de 50 à 250 Particules de nylon à fibre de verre longue : la taille est d'environ 10 à 12 mm, rapport d'aspect > 400 De plus, la répartition de la fibre de verre dans les deux types de particules est également différente. Comparé au SGF, le LGF a amélioré la rigidité, la résistance et le module, en particulier les performances d'impact entaillées ont été grandement améliorées. Comparé au SGF, le LGF a amélioré la rigidité, la résistance et le module, en particulier les performances d'impact entaillées ont été grandement améliorées. Le taux de rétention de rigidité de la fibre de verre longue est meilleur que celui de la fibre de verre courte, et la fibre de verre longue est plus résistante au vieillissement thermique. Les performances de fluage sont affectées par le temps, la température et la charge. À une charge de 120 ℃ et 40 MPa, le fluage de la fibre de verre longue est nettement meilleur que celui de la fibre de verre courte. Ceci est essentiel pour les pièces soumises à une pression statique à long terme, et la fibre de verre longue peut être essayée lorsque la fibre de verre courte ne peut pas répondre aux exigences. Le retrait est crucial pour la taille de la pièce. Le rétrécissement transversal du matériau en fibres de verre courtes est beaucoup plus élevé que le rétrécissement longitudinal, et l'anisotropie est plus grave, ce qui rend difficile le contrôle de la taille de la pièce et un rétrécissement évident. En revanche, les taux de retrait transversal et longitudinal des matériaux à fibres de verre longues sont très proches, montrant une isotropie, améliorant le risque de gauchissement des pièces et rendant les dimensions plus contrôlables. Processus de produit Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.  Principaux produits

Plastique PBT Le polytéréphtalate de butylène, (PBT), appartient à la série des polyesters, est composé de 1,4-pbt de butylène glycol (1,4-butylène glycol) et de polycondensation d'acide téréphtalique (PTA) ou d'ester d'acide téréphtalique (DMT), la formule moléculaire est (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, et à travers le processus de mélange en résine de polyester thermoplastique cristallin blanc laiteux translucide à opaque. Le PBT est l'un des thermoplastiques techniques les plus résistants, c'est un matériau semi-cristallin avec une très bonne stabilité chimique, résistance mécanique, propriétés d'isolation électrique et stabilité thermique. Gravité spécifique : 1,31 g/cm. Point de fusion : 225 ~ 275 ℃ Température de transfert du verre (Tg) : 22-43 ℃ Dureté Rockwell (échelle R) : 118 Absorption d'eau : 0,34 % Retrait au moulage : 1,7 ~ 2,3 % Plastique renforcé PBT-LGF Excellentes propriétés mécaniques, résistance mécanique élevée, résistance à la fatigue et bonne stabilité dimensionnelle, le fluage est également faible. Ces propriétés changent également rarement dans des conditions de température élevée. La production de PBT consomme moins d'énergie. Excellente résistance à la chaleur, avec un indice de température UL de 120 à 140°C après renforcement, et un excellent vieillissement extérieur de longue durée. Bonne résistance aux solvants et pas de fissuration sous contrainte. Le PBT peut être facilement ignifugé jusqu'au niveau UL94V-0, et il est facile de développer des grades ignifuges réactifs ou additifs en raison de sa bonne affinité avec les retardateurs de flamme. Les produits ignifuges sont largement utilisés dans l'industrie électrique et électronique. Select PBT est facile à décomposer lorsqu'il rencontre de l'eau, il doit donc être utilisé avec prudence dans un environnement à haute température et à forte humidité. Empruntant d'excellentes propriétés électriques, une résistivité volumique et une résistance diélectrique élevées, une excellente résistance à l'arc, une absorption d'humidité minimale et des propriétés électriques stables même dans des environnements humides et à haute température, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces électroniques et électriques. Il est facile à mouler et à traiter secondairement, et peut être moulé par injection ou extrudé avec un équipement commun. En raison de la vitesse de cristallisation rapide et de la bonne fluidité, la température du moule est inférieure à celle des autres matériaux d'ingénierie et le traitement des pièces à paroi mince ne prend que quelques secondes et seulement 40 à 60 secondes pour les grandes pièces. Fiche technique pour référence Application 1、Appareils électroniques : disjoncteurs sans fusible, interrupteurs électromagnétiques, transformateurs Chie, poignées d'appareils, connecteurs, coques, etc. 2、 Automobile : poignée de porte, pare-chocs, couvercle de distributeur, garde-boue, coque de protection de fil, enjoliveur de roue, etc. 3、industriel pièces : ventilateur OA, clavier, moulinet de pêche, pièces, abat-jour, etc. Traitement du produit Moulage par injection Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PBT-NA-LGF30 Couleur naturelle (peut être personnalisé) 12mm (peut être personnalisé ) Disponible 1 tonne 25kg/sac Port de Xiamen 7-15 jours après expédition Laboratoire & Usine Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. Q. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devient une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le sec des particules de plastique n'a pas d'élimination d'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée, la surface du moule est polie en place.

MXD6 Le nylon aliphatique conventionnel est facile à traiter et à mouler mais a une forte absorption d'eau et une basse température de transition vitreuse ; le nylon tout aromatique résout dans une large mesure les défauts des produits aliphatiques, mais la difficulté de traitement augmente de façon exponentielle. Après 1972, Toyo Textile et Mitsubishi Gas Chemical ont synthétisé un nouveau type de nylon semi-aromatique MXD6, qui non seulement surmontait dans une large mesure les défauts des aliphatiques et des tout aromatiques, mais présentait également certains avantages de la résine tout aromatique. Il a une large gamme d'applications dans les domaines des matériaux d'emballage et des matériaux de structure d'ingénierie, où des propriétés de barrière aux gaz sont requises. Comparé à d'autres matériaux, MXD6 présente les avantages d'une résistance élevée et d'un module élastique, d'une température de transition vitreuse élevée, d'une faible absorption d'eau et d'une perméabilité à l'humidité, d'une cristallisation rapide, d'un moulage et d'une fabrication faciles, d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et d'une bonne barrière au dioxyde de carbone et à l'oxygène même sous forte humidité. En tant que plastique technique, le MXD6 peut remplacer l'utilisation de matériaux métalliques dans l'industrie automobile, tels que les outils électriques, les matériaux magnétiques, les coques automobiles, les châssis, les poutres, les accessoires de moteur, etc. Le composant principal de la série Reny de Mitsubishi Gas sur le marché est MXD6. De plus, en tant que matériau de moulage, le MXD6 est également utilisé pour produire des monofilaments et des fibres spéciales. Fibre de verre longue Mèches longues en fibre de verre La fibre de verre est un matériau inorganique non métallique avec d'excellentes performances, un large éventail d'avantages est une bonne isolation, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, mais l'inconvénient est la nature fragile, la résistance à l'usure est médiocre. Il est constitué de billes de verre ou de déchets de verre comme matière première par fusion à haute température, étirage, filage, tissage et autres procédés, son diamètre de monofilament de quelques microns à plus de vingt microns, équivalent à un cheveu de 1/20-1/ 5, chaque faisceau de filaments de fibres est composé de centaines voire de milliers de monofilaments. La fibre de verre est couramment utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites, les matériaux d'isolation électrique et les matériaux d'isolation thermique, les substrats de circuits et d'autres domaines de l'économie nationale. Les plastiques sont omniprésents dans la vie de tous les jours, des biens de consommation courante aux biens durables. Pour améliorer la résistance des plastiques, les matériaux thermoplastiques sont souvent renforcés par de la fibre de verre ou de la fibre de carbone. Face à des charges élevées et des contraintes d'impact à hautes et basses températures, qui ne sont souvent pas compensées par les matériaux ordinaires en fibres de verre courtes, les polymères commencent à se ramollir ou à devenir cassants, et des polymères renforcés de fibres de verre longues sont créés. La fibre de verre longue fait généralement référence à la fibre de verre d'une longueur supérieure à 10 mm. Remplissage MXD6 Fibre de verre longue Fiche technique pour référence Application MXD6-LGF est principalement appliqué dans les grandes pièces. À propos de la société Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT & LFRT et conception de pointe 2. Conception de l'avant du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion Certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et 16949 Certification nationale d'accréditation des laboratoires Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Bienvenue à nous contacter!

PPA plastique PPA signifie acide polyphosphorique et possède une excellente résistance, ténacité et dureté, une bonne résistance à la chaleur, une résistance chimique et une capacité anti-fissuration. Avec des températures de déflexion thermique supérieures à 300 °C et des températures de service continu pouvant atteindre 170 °C, le plastique poly(p-phénylène téréphtalamide) (PPA) modifié peut répondre à vos besoins en matière de performances thermiques à court et à long terme. Il conserve ses propriétés mécaniques supérieures, sa résistance, sa dureté, sa résistance à la fatigue et sa résistance au fluage sur une large plage de températures et dans des environnements à forte humidité. Le PPA renforcé combine une ténacité supérieure avec une gamme de rigidité et de flexibilité, ce qui en fait un bon choix pour les fixations nécessitant de la rigidité pour un usage unique et des propriétés de flexion pour un usage répétitif. Des qualités spéciales sont également disponibles pour les surfaces pouvant être peintes et plaquées, la résistance au feu, la résistance au glycol et les exigences de résistance du corps. Fiche technique pour référence ☆PPA a une excellente résistance, ténacité et dureté, ainsi qu'une bonne résistance à la chaleur, une résistance chimique et une capacité anti-fissuration. ☆ Le PPA peut remplacer le métal dans les applications où le nylon et le polyester traditionnels ne peuvent pas être utilisés en raison de sa capacité à maintenir la résistance et la dureté dans des environnements à haute température et à forte humidité. ☆ Le plastique PPA a également une brillance de surface supérieure. Il peut être coloré pour éviter la peinture de surface, ce qui aide à réduire le degré évident de rayures et d'éraflures de surface. ☆ Le plastique PPA a également une bonne aptitude au traitement et permet des temps de cycle d'injection courts. Application       ☆ Composants automobiles, y compris les systèmes de carburant, de transmission et de moteur, qui réduisent le poids, réduisent les coûts et offrent une longue durée de vie. ☆ Jeux de puces et douilles, supports de soudure en coupelle. ☆ Condensateurs à puce, interrupteurs et haut-parleurs miniatures, et connecteurs pour la fabrication de cartes de circuits imprimés haute densité. ☆ Pour les applications nécessitant une résistance élevée à l'usure, telles que les roulements non lubrifiés, les joints, les bagues d'isolation de roulement et les pièces de compresseur à piston. ☆ Connecteurs, contrôleurs, capteurs, moteurs et autres composants électroniques critiques Autres matériaux que vous vous demandez peut-être                                                                                                      PP-LGF                                     TPU-LGF PA6-LGF                                    Certificat Certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et 16949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds Emballage Capacité d'approvisionnement : 500 tonnes par mois Colis : 25 kg par sac    Questions fréquemment posées Q. L'injection de fibres de verre longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines de moulage par injection et les moules ? R. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que la buse à vis de la machine de moulage par injection et le processus de moulage par injection de la structure du moule doivent tenir compte des exigences de la fibre longue. Q. Quelles sont les différences et les avantages des matériaux à fibres longues et des fibres thermodurcissables et discontinues ? A. Comparé à la fibre courte, il a des performances plus excellentes dans les propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une ténacité 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes et la résistance à la traction est augmentée de 0,5 à 1 fois. Comparé aux thermodurcissables, il est plus respectueux de l'environnement. Il peut être recyclé et réutilisé, et a une efficacité de moulage simple, un coût inférieur, etc. Mais ses propriétés mécaniques sont pires que les thermodurcissables. Q. Les produits avec des exigences d'apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La caractéristique principale de la fibre de verre longue thermoplastique LFT-G et de la fibre de carbone longue est de mon...

PP-LGF Parmi de nombreux matériaux composites, le polypropylène renforcé de verre long (PP-LGF) a gagné en popularité pour son prix bas, ses excellentes propriétés mécaniques et son respect de l'environnement. Comparé au matériau en polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF présente plus d'avantages en termes de résistance, de rigidité, de déformation, de résistance à la fatigue, de résistance aux chocs et de stabilité dimensionnelle, de sorte que les produits fabriqués avec PP-LGF peuvent encore atteindre le poids et le coût réduction. La longueur des particules PP-LGF produites par notre société est généralement de 8 mm ~ 15 mm, dans laquelle la teneur en fibre de verre peut atteindre 20 % ~ 60 %, et la longueur retenue de fibre de verre dans les particules peut atteindre 1 mm ~ 3 mm, par rapport à Matériaux PP-SGF dont la longueur retenue de fibre de verre n'est que de 0,2 mm ~ 0,4 mm, PP-LGF peut garantir les caractéristiques suivantes en raison de la structure de réseau tridimensionnelle de sa fibre interne.  1. Faible densité : L'utilisation d'un matériau composite renforcé de fibres de verre longues au lieu de l'acier est un moyen efficace de réduire le poids du produit.  2. Haute résistance : le matériau composite avec résine modifiée et différentes longueurs de fibre a une résistance mécanique élevée, une bonne rigidité et une bonne performance d'impact, qui peut remplacer la plaque d'acier pour fabriquer des revêtements ou des pièces structurelles. 3. Faible coût : l'utilisation de matériaux composites renforcés de fibres de verre longues au lieu de matériaux métalliques peut simplifier la conception de pièces métalliques complexes et atteindre l'objectif de former des pièces complexes en une seule fois. 4. Résistance aux chocs: La propriété de déformation élastique de la résine confère aux matériaux composites renforcés de fibres de verre longues une certaine fonction d'absorption de l'énergie de collision et un effet tampon important sur l'impact d'une certaine vitesse. 5. Résistance à la corrosion : le matériau composite a une forte résistance à la corrosion et sa résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et au sel est meilleure que celle du métal. 6. Beauté : la plupart des résines ont une bonne colorabilité et peuvent être transformées en différentes couleurs en ajoutant un mélange maître ou en pulvérisant de la peinture sur la surface ; par injection et moulage, diverses formes de courbure irrégulière peuvent être réalisées. Fiche technique pour référence Essais Application En tant que matériau le plus en vogue, nos clients ont appliqué le PP-LGF dans de nombreux domaines, comme les pièces automobiles, les pièces de machine à laver, etc. Contactez-nous et nous vous fournirons une assistance technique. À propos de la société Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

Qu'est-ce que le PA12 ? Le nom scientifique du PA12 est le polydodécalactame, également connu sous le nom de nylon 12. La matière première de base pour sa polymérisation est le butadiène, qui peut dépendre de la pétrochimie. C'est un matériau thermoplastique semi-cristallin - cristallin. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais la structure cristalline est différente ; Le PA12 est un excellent isolant électrique et, comme les autres polyamides, ne souffre pas de propriétés isolantes liées à l'humidité. Le PA12 possède un certain nombre de propriétés améliorées de plastification et de renforcement. Qu'est-ce que le PA12-LGF ? Le matériau en fibre de verre longue de remplissage PA12 est un matériau composite, ajoutant de la fibre de verre longue sur la base du matériau nylon12 d'origine, ce qui confère au matériau les caractéristiques suivantes : résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, bonne résistance à la corrosion , et haute résistance mécanique. Fiche technique pour référence Application Convient pour l'automobile, les pièces de sport, l'énergie solaire, l'industrie photovoltaïque et d'autres industries.       Détails Nombre Couleur Longueur Goûter MOQ Emballer Port de chargement Délai de livraison PA12-NA-LGF30 Couleur naturelle (ou personnalisée) 12 mm environ (ou personnalisé) Disponible 25KG 25KG/SAC Port de Xiamen 7-15 jours après expédition À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co. , Ltd. est une société de marque qui se concentre  sur  LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF ) et série de fibres de carbone longues (LCF ). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client :  5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Venez nous contacter pour plus de support technique !

PPA-LGF (fibre de verre longue) Note : note générale Spécification de la fibre : 20 % à 60 % Couleur : couleur d'origine (peut être personnalisé ) Longueur : 12 mm environ (peut être personnalisé) Caractéristique: haute ténacité, faible gauchissement

Présentation du PEHD Le polyéthylène haute densité est un matériau cireux blanc opaque, plus léger que l'eau, une densité de 0,941 ~ 0,960, doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, mais également légèrement allongé, non toxique, inodore. Inflammable, peut continuer à brûler après avoir quitté le feu, l'extrémité supérieure de la flamme est jaune, l'extrémité inférieure est bleue, fondra lors de la combustion, il y a des gouttes de liquide, pas de fumée noire, en même temps, émettant une odeur de paraffine cire lors de la combustion. Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, excellente isolation électrique, basse température, peut toujours maintenir un certain degré de ténacité. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et les autres résistances mécaniques sont supérieures au LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que le PP. Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise perméabilité à l'air, facile à déformer, facile à vieillir, facile à casser, cassant que le PP, fissuration sous contrainte facile, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, ne peut pas être plaqué et la surface n'est pas brillante. HDPE-Fibre de verre longue En raison de sa cristallinité élevée, de sa faible résistance aux chocs et de sa résistance à la fissuration environnementale et à d'autres défauts, limitant son champ d'application, de nombreux travaux de recherche sur la modification du durcissement du PEHD ont été effectués au pays et à l'étranger. Notre société a considérablement amélioré les performances du HDPE grâce à la modification du co-mélange. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? R : La sélection des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est renforcé et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits. Q : En plus d'être adaptés au moulage par injection, les produits à fibres longues peuvent être extrudés ou d'autres procédés ? A: la fibre de verre longue LFT et la fibre de carbone longue sont principalement utilisées pour le moulage par injection, et peuvent également extruder le tube profilé de la plaque et les bords du moule une variété de méthodes de moulage thermoplastique. Q : Le coût des produits à fibres longues est supérieur à celui des matières premières. A-t-il une valeur de recyclage élevée ? R : Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut très bien être recyclé et réutilisé.

abdos La résine ABS est un matériau structurel polymère thermoplastique à haute résistance, bonne ténacité et traitement et moulage faciles. Granulés ABS longs renforcés de fibres de verre Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, en ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, afin d'améliorer le champ d'utilisation du matériau. D'une manière générale, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre longues sont principalement utilisés dans les parties structurelles des produits, qui sont des matériaux d'ingénierie structurelle, tels que PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS, etc. Avantages Après de longues fibres de verre renforcées , la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibre de verre longue. After long glass fiber reinforced, the addition of long glass fiber restricts the movement of polymer chains between plastics, so the shrinkage of reinforced plastics is much lower and the rigidity is much higher. After long glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not be stress cracked, and the impact resistance of the plastic will be improved. After long glass fiber reinforcement, long glass fiber is a high-strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, much higher. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

Quels sont les matériaux PP?  Le polypropylène (PP) est souvent appelé le matériau "acier" de l'industrie du plastique car il peut être modifié et personnalisé pour répondre aux exigences d'application uniques en ajoutant des additifs au PP ou en le fabriquant de manière unique. Qu'est-ce que les matériaux Copolymer PP? Comparé à l'homopolymère PP, le polypropylène copolymère a des propriétés optiques améliorées, une résistance aux chocs améliorée, une flexibilité accrue, une température de fusion plus basse et donc également une température de fusion thermique plus basse ; en attendant, il est fondamentalement identique à l'homopolymère en termes de stabilité chimique, de propriétés de barrière à la vapeur d'eau et de propriétés sensorielles des organes. COPO-PP VS HOMO-PP COPO-PP Avantages : bonnes performances globales, haute résistance, grande rigidité, bonne résistance à la chaleur, bonne stabilité dimensionnelle, excellente ténacité à basse température (bonne souplesse), bonne transparence et bonne brillance. Inconvénients :  Moins résistant à la chaleur que le PP homopolymère HOMP-PP Avantages : meilleure solidité. Inconvénients : mauvaise résistance aux chocs (plus cassant), mauvaise ténacité, mauvaise stabilité dimensionnelle, vieillissement facile, mauvaises performances de stabilité thermique à long terme. Nous pouvons vous fournir les deux, contactez-nous si vous en avez besoin. Fiche technique du COPO-PP Application du COPO-PP Qualité générale : pièces de voiture, pièces de machine à laver, pièces de pompe à eau, composants de traitement de l'eau, pièces de meubles, etc. Niveau de résistance à la chaleur : module avant et arrière de voiture, cadre de réservoir d'eau, support de batterie, capot moteur, cadre de lucarne, etc. Niveau de résistance aux UV : poignée de voiture, pièces de rétroviseur de voiture, boîtier de batterie, pédale extérieure de camion, etc. Grade de résistance à l'endurcissement : outils électriques, coque de pompe, raccords de tuyauterie, etc. Autre application déposée, vous pouvez nous contacter pour un support technique. À propos de Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO99001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Une partie du laboratoire Nous avons un test de résistance aux chocs, un test de densité et de débit de fusion, un test de température de défiance thermique, un test de température de ramollissement Vicat, etc. Contactez-nous maintenant