Nom du produit： HDPE LGF20, plastique renforcé de fibres longues en polyéthylène haute densité, thermoplastique à fibres longues HDPE Former: Longueur environ 12 mm, haute résistance, haute ténacité Avantage: Plus de 20 ans d'expérience dans les produits en plastique renforcé de fibres.

nom du produit: PPS fibre de verre longue 20% composite , matériaux PPS lft longueur : environ 12 mm , personnaliser 5-25 mm

Qu'est-ce que MXD6 ? Le nylon aliphatique conventionnel est facile à traiter mais a une forte absorption d'eau et une faible température de conversion du verre. Bien que le nylon entièrement aromatique ait résolu dans une large mesure les défauts des produits aliphatiques, la difficulté de traitement a augmenté de façon exponentielle. Après 1972, Toyo Textile et Mitsubishi Gas Chemical ont synthétisé un nouveau type de nylon semi-aromatique MXD6, qui non seulement surmontait dans une large mesure les inconvénients des résines aliphatiques et entièrement aromatiques, mais présentait également certains avantages des résines entièrement aromatiques. Il est largement utilisé dans les matériaux d'emballage à haute barrière aux gaz et les matériaux de structure d'ingénierie. En résumé, MXD6 a les avantages suivants : Haute résistance et module élastique ; La température de transition vitreuse élevée est de 237℃ pour Tm et de 85℃ pour Tg. Faible absorption d'eau et perméabilité à l'humidité ; Vitesse de cristallisation rapide, facile à former et à fabriquer ; Excellente performance de barrière aux gaz. Pourquoi ajouter de la fibre de verre longue ? Le composite renforcé de fibres de verre longues peut résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés ne fournissent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du réseau de squelette interne d'ingénierie. Les performances sont préservées dans une large gamme d'environnements. Performances et applications du MXD6 Comparé à d'autres matériaux, le MXD6 présente les avantages d'une résistance élevée et d'un module élastique, d'une température de transition vitreuse élevée, d'une faible absorption d'eau et d'une perméabilité à l'humidité, d'une vitesse de cristallisation rapide, d'un moulage et d'une fabrication pratiques, d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et peut également être une bonne barrière à le dioxyde de carbone et l'oxygène même dans des conditions d'humidité élevée. Sur le marché final, le MXD6 est rarement utilisé seul et est généralement ajouté à d'autres polymères en tant que composant modifié. Les matériaux contenant du MXD6 sont principalement utilisés dans les domaines de l'automobile et de l'emballage. En tant que plastique technique, le MXD6 peut remplacer l'utilisation de matériaux métalliques dans l'industrie automobile, tels que les outils électriques, les matériaux magnétiques, la coque automobile, le châssis, les poutres, les accessoires de moteur, etc. Nous vous proposerons : 1) Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe ; 2) Conception et recommandations de l'avant du moule； 3) Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Certification du système Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat national d'accréditation de laboratoire Entreprise d'innovation en matière de plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS sur les métaux lourds

Qu’est-ce que MXD6 ? Le nylon aliphatique conventionnel est facile à traiter mais présente une forte absorption d'eau et une faible température de conversion du verre. Bien que le nylon entièrement aromatique ait résolu dans une large mesure les défauts des produits aliphatiques, la difficulté de traitement a augmenté de façon exponentielle. Après 1972, Toyo Textile et Mitsubishi Gas Chemical ont synthétisé un nouveau type de nylon semi-aromatique MXD6, qui non seulement surmontait dans une large mesure les inconvénients des résines aliphatiques et entièrement aromatiques, mais présentait également certains avantages des résines entièrement aromatiques. Il est largement utilisé dans les matériaux d’emballage à haute barrière contre les gaz et dans les matériaux structurels techniques. En résumé, le MXD6 présente les avantages suivants :  Haute résistance et module élastique ; La température de transition vitreuse élevée est de 237 ℃ pour Tm et de 85 ℃ pour Tg. Faible absorption d'eau et perméabilité à l'humidité ; Vitesse de cristallisation rapide, facile à former et à fabriquer ; Excellentes performances de barrière aux gaz. Pourquoi ajouter de la fibre de verre longue ? Le composite renforcé de fibres de verre longues peut résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le matériau par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du réseau squelette interne d'ingénierie. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. Performances et applications du MXD6 Comparé à d'autres matériaux, le MXD6 présente les avantages d'une résistance élevée et d'un module élastique, d'une température de transition vitreuse élevée, d'une faible absorption d'eau et d'une faible perméabilité à l'humidité, d'une vitesse de cristallisation rapide, d'un moulage et d'une fabrication pratiques, d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et peut également être une bonne barrière contre dioxyde de carbone et oxygène même en cas d'humidité élevée. Sur le marché final, le MXD6 est rarement utilisé seul et est généralement ajouté à d'autres polymères en tant que composant modifié. Les matériaux contenant du MXD6 sont principalement utilisés dans les domaines de l'automobile et de l'emballage. En tant que plastique technique, le MXD6 peut remplacer l'utilisation de matériaux métalliques dans l'industrie automobile, tels que les outils électriques, les matériaux magnétiques, les coques automobiles, les châssis, les poutres, les accessoires de moteur, etc. Nous vous proposerons : 1) Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe ; 2) Conception et recommandations de la façade du moule ; 3) Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Certification du système Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS pour métaux lourds

Qu’est-ce que MXD6 ? Le nylon aliphatique conventionnel est facile à traiter mais présente une forte absorption d'eau et une faible température de conversion du verre. Bien que le nylon entièrement aromatique ait résolu dans une large mesure les défauts des produits aliphatiques, la difficulté de traitement a augmenté de façon exponentielle. Après 1972, Toyo Textile et Mitsubishi Gas Chemical ont synthétisé un nouveau type de nylon semi-aromatique MXD6, qui non seulement surmontait dans une large mesure les inconvénients des résines aliphatiques et entièrement aromatiques, mais présentait également certains avantages des résines entièrement aromatiques. Il est largement utilisé dans les matériaux d’emballage à haute barrière contre les gaz et dans les matériaux structurels techniques. En résumé, le MXD6 présente les avantages suivants :  Haute résistance et module élastique ; La température de transition vitreuse élevée est de 237 ℃ pour Tm et de 85 ℃ pour Tg. Faible absorption d'eau et perméabilité à l'humidité ; Vitesse de cristallisation rapide, facile à former et à fabriquer ; Excellentes performances de barrière aux gaz. Pourquoi ajouter de la fibre de verre longue ? Le composite renforcé de fibres de verre longues peut résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le matériau par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises et améliorer efficacement les propriétés mécaniques du réseau squelette interne d'ingénierie. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. Performances et applications du MXD6 Comparé à d'autres matériaux, le MXD6 présente les avantages d'une résistance élevée et d'un module élastique, d'une température de transition vitreuse élevée, d'une faible absorption d'eau et d'une faible perméabilité à l'humidité, d'une vitesse de cristallisation rapide, d'un moulage et d'une fabrication pratiques, d'excellentes propriétés de barrière aux gaz et peut également être une bonne barrière contre dioxyde de carbone et oxygène même en cas d'humidité élevée. Sur le marché final, le MXD6 est rarement utilisé seul et est généralement ajouté à d'autres polymères en tant que composant modifié. Les matériaux contenant du MXD6 sont principalement utilisés dans les domaines de l'automobile et de l'emballage. En tant que plastique technique, le MXD6 peut remplacer l'utilisation de matériaux métalliques dans l'industrie automobile, tels que les outils électriques, les matériaux magnétiques, les coques automobiles, les châssis, les poutres, les accessoires de moteur, etc. Nous vous proposerons : 1) Paramètres techniques des matériaux LFT et LFRT et conception de pointe ; 2) Conception et recommandations de la façade du moule ; 3) Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion. Certification du système Certification du système de gestion de la qualité ISO9001/1949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique Tests REACH et ROHS pour métaux lourds

Qu’est-ce que le PBT ? Le polybutylène téréphtalate (PBT) est un polyester thermoplastique et l'un des cinq plastiques techniques. Le PBT a d'excellentes performances globales, est l'un des plastiques techniques les plus résistants et présente une stabilité dimensionnelle élevée, une bonne résistance à la corrosion chimique, une excellente isolation électrique, de bonnes propriétés mécaniques et élasticité, une faible absorption d'eau, etc. Qu’est-ce que le PBT-LGF ? En tant que plastique technique, la plupart des PBT doivent être modifiés pour répondre aux exigences correspondantes dans le domaine des applications pratiques. La modification PBT est principalement divisée en : PBT ignifuge, PBT ignifuge renforcé de fibre de verre, PBT renforcé de fibre de verre. Le matériau PBT modifié est principalement utilisé dans le domaine de l'éclairage (tel que la coque de lampe LED), les domaines électroniques et électriques (tels que la coque et le spinner de relais, la prise, le connecteur de fibre optique, etc.) et la fabrication automobile (telle que la boîte de jonction, pièces du système d'allumage, poignées extérieures de portes, etc.). La différence entre la fibre de verre longue et la fibre de verre courte Les fibres de verre longues mesurent entre 6 et 25 mm, tandis que les fibres discontinues mesurent généralement moins de 6 mm, voire entre 0,2 et 0,6 mm. La fibre de verre longue a d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Quelle est l’application du PBT-LGF ? Dans l'industrie de l'éclairage, la majeure partie de la coque de la lampe est utilisée pour un matériau PBT ignifuge amélioré, dont les exigences de performance sont faciles à traiter et à former, de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux cycles de haute et basse température, un niveau ignifuge UL94 3,0 mm ou 1,5 mm V0. , résistance à haute température, l'effet de résistance au jaunissement est bon. Son aspect nécessite une couleur transparente ou un ombrage blanc porcelaine, une surface lisse, sans fibre flottante. Dans le domaine de la fabrication automobile, le PBT modifié est principalement utilisé dans des supports d'essuie-glace d'automobile, des anneaux d'éclairage de phare d'automobile, des boîtes de vitesses de transmission automobile, des montants de pare-brise, des coques de moteur, etc. TDS pour référence seulement Moulage par injection À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série longue fibre de verre (LGF) et série longue fibre de carbone (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de l'entreprise ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Contactez-nous

Qu’est-ce que le TPU ? Le nom TPU (polyuréthanes thermoplastiques) est un caoutchouc élastomère. Il est principalement divisé en type polyester et type polyéther, sa plage de dureté est large (60HA-85HD), sa résistance à l'usure, sa résistance à l'huile, sa transparence, sa bonne élasticité, dans les nécessités quotidiennes, les articles de sport, les jouets, les matériaux décoratifs et d'autres domaines sont largement utilisés. , le TPU ignifuge sans halogène peut également remplacer le PVC souple pour répondre à de plus en plus de domaines d'exigences de protection de l'environnement.Le corps dit élastique fait référence à la température de transition vitreuse qui est inférieure à la température ambiante. , allongement à la rupture > 50 %, la force externe supprimée après la bonne récupération du matériau polymère. L'élastomère polyuréthane est une catégorie spéciale d'élastomère, la plage de dureté de l'élastomère polyuréthane est très large, la plage de performances est très large, donc l'élastomère polyuréthane est une sorte de matériau polymère entre le caoutchouc et le plastique.Il peut être chauffé plastifié et a peu ou pas de réticulation dans sa structure chimique. Ses molécules sont fondamentalement linéaires, mais il existe une certaine réticulation physique. Ce type de polyuréthane est appelé TPU. Pourquoi remplir de longues fibres de verre ? Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent résoudre vos problèmes lorsque d'autres méthodes de plastiques renforcés n'offrent pas les performances dont vous avez besoin ou si vous souhaitez remplacer le métal par du plastique. Les composites renforcés de fibres de verre longues peuvent réduire de manière rentable le coût des marchandises, améliorer efficacement les propriétés mécaniques des polymères techniques, et augmenter la durabilité en formant de longues fibres pour former un réseau squelette interne renforcé de fibres longues. Les performances sont préservées dans un large éventail d’environnements. Par rapport à la fibre de verre courte Application de composés de remplissage en fibre de verre longue TPU Portes et fenêtres de voiture, embout de sécurité, pièces mécaniques, boîtes de pistolets à clous pneumatiques, outils électriques professionnels, écrous et boulons, etc. À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série à fibres de verre longues (LGF) et série à fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5 ~ 25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et 16949 Certificat National d'Accréditation de Laboratoire Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Certificat honorifique REACH et amp; Tests ROHS

Les composites à fibres de verre longues PPA sont des matériaux thermoplastiques hautes performances qui combinent la durabilité et la résistance du renfort en fibre de verre avec les propriétés supérieures des plastiques techniques PPA, ce qui les rend idéal pour les applications industrielles exigeantes.

Les composites à fibres de verre longues PPA sont des matériaux thermoplastiques hautes performances qui combinent la durabilité et la résistance du renfort en fibre de verre avec les propriétés supérieures des plastiques techniques PPA, ce qui les rend idéal pour les applications industrielles exigeantes.