Matériau PP Le polypropylène, PP en abrégé, est un polymère de propylène par addition de polymérisation. Matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique dotée d'excellentes propriétés. Il s'agit d'un plastique général léger thermoplastique translucide incolore présentant une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et de bonnes propriétés d'usinage élevées de résistance à l'usure. Matériau PP-LGF PP plus fibre de verre, en ajoutant un matériau PP renforcé de fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, limite le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique PP, par conséquent, le taux de retrait du PP renforcé de fibre de verre (PP plus fibre de verre ) diminue, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et le retardateur de flamme sont améliorés. Les propriétés mécaniques du PP plus la fibre de verre en particulier, la résistance à la traction atteint 65MPa--90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa--20MPa, le module de flexion atteint 3000MPa--4500MPa, une telle résistance mécanique peut être tout à fait comparable à celle de l'ABS et des produits ABS améliorés, et plus encore. résistant à la chaleur. Généralement, la température de résistance à la chaleur de l'ABS et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 °C et 98 °C, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 °C - 145 °C, et même 150 °C. les degrés peuvent résister à plus de 1000 heures. Par rapport au SGF (fibre de verre courte) TDS pour référence uniquement Application de la fibre de verre PP-Long Le matériau de remplissage en fibre de verre longue PP peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des climatiseurs et d'autres machines de réfrigération dans le ventilateur et le ventilateur à flux axial. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences de performances mécaniques élevées, utilisé pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences de résistance, d'une manière générale, la plupart des matériaux PP renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit et sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Cas Pièces de machine à laver Pièces avant d'automobile Pièces de scooter Questions fréquemment posées 1. L'injection de fibres de verre longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? A. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. 2. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devienne une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse ? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le séchage des particules de plastique n'élimine pas l'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée et que la surface du moule est polie en place. 3. Les produits ayant des exigences en matière d'apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre thermoplastique longue LFT-G et du carbone long est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence du produit, celui-ci doit être évalué en combinaison avec des produits spécifiques,

Le PPA (Polyphtalamide) est du polyphtalamide. Le PPA est une sorte de nylon fonctionnel thermoplastique avec à la fois une structure semi-cristalline et une structure non cristalline. Il est préparé par polycondensation d'acide phtalique et de phtalènediamine. Il possède une excellente résistance thermique, électrique, physique et chimique ainsi que d’autres propriétés complètes.

Le polypropylène, également connu sous le nom de PP ou polypropylène, est une polyoléfine ou un polymère saturé. C'est un thermoplastique de faible densité avec une bonne résistance à la chaleur. Les autres caractéristiques du PP comprennent : la résistance chimique, l’élasticité, la ténacité, la résistance à la fatigue et la capacité d’isolation électrique.

Le polyamide, qui est également connu sous le nom du commerce, le nylon, a d'excellentes propriétés résistantes à la chaleur, en particulier lorsqu'elles sont combinées avec des additifs et des matériaux de remplissage. En plus de cela, le nylon est très résistant à l'abrasion . Xiamen LFT propose une large gamme de nylons résistants à la température avec de nombreux matériaux de remplissage différents .

Polyéthylène à haute densité (HDPE), également appelé le polyéthylène haute densité (PEHD), est un polymère thermoplastique fabriqué à partir de l'éthylène monomère Lorsqu'il est utilisé pour les tuyaux HDPE, il est parfois appelé «alkatène» ou «polyéthènes» Avec un rapport résistance / densité élevé, le polyéthylène à haute densité (HDPE) est utilisé pour produire une tuyauterie résistante à la corrosion De plus, le HDPE est généralement recyclé.

Les matériaux renforcés de fibres de carbone longues PPS se combinent excellente résistance mécanique, stabilité thermique élevée et résistance chimique exceptionnelle Ils sont idéaux pour pièces de précision utilisé dans environnements à haute température, corrosifs ou soumis à de fortes contraintes .

Notre composite haute performance renforcé de fibres de verre longues en PPA (polyphthalamide) est conçu pour offrir une résistance mécanique, une stabilité thermique et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour applications exigeantes , ce matériau composite offre un équilibre supérieur entre rigidité, résistance aux chocs et facilité de mise en œuvre Idéal pour applications automobiles, électriques et industrielles , elle établit une nouvelle référence en matière de composites thermoplastiques haute performance.

Qu’est-ce que la fibre de verre longue (LGF) ? Les plastiques renforcés de fibres de verre longues (PRFL) sont des matériaux techniques dans lesquels de longues fibres de verre et des additifs sont incorporés à un thermoplastique de base. Ceci améliore considérablement la résistance mécanique, la résistance à la chaleur, la stabilité dimensionnelle et les performances globales du matériau. Pourquoi renforcer avec de longues fibres de verre ? Haute résistance à la chaleur : LFT augmente considérablement les performances thermiques, notamment pour les plastiques à base de nylon. Réduction du retrait et augmentation de la rigidité : le renforcement par fibres limite le mouvement des chaînes polymères, améliorant ainsi la stabilité dimensionnelle et la rigidité. Résistance aux chocs améliorée : les plastiques renforcés sont moins sujets à la fissuration sous contrainte et présentent une meilleure ténacité. Haute résistance : Les longues fibres de verre augmentent la résistance à la traction, à la compression et à la flexion. Ignifugation : La plupart des matériaux LFT sont auto-extinguibles grâce à leurs additifs et à leur teneur en fibres. Pourquoi choisir la fibre de verre longue plutôt que la fibre de verre courte ? Une fibre plus longue améliore considérablement les propriétés mécaniques. Rigidité et résistance spécifiques élevées, avec une excellente résistance aux chocs, idéales pour les applications automobiles. Résistance supérieure au fluage et stabilité dimensionnelle pour les pièces de précision. Excellente résistance à la fatigue pour des composants à longue durée de vie. Stabilité améliorée en environnements chauds et humides. Dommages minimes aux fibres lors du moulage grâce au mouvement relatif des fibres dans le moule. Apparition du PP-LGF Applications du PP-LGF Pièces automobiles Modules avant, modules de porte, mécanismes de changement de vitesse, pédales d'accélérateur électroniques, tableaux de bord, ventilateurs de refroidissement, supports de batterie, supports de pare-chocs, plaques de protection de soubassement, cadres de toit ouvrant, etc. – remplaçant les composants en PA renforcé ou en métal. Appareils ménagers Tambours de machine à laver, supports, ventilateurs de climatisation, etc. – remplacement des composants en PA renforcé de fibres de verre courtes et en métal. Communications, électronique, appareils électriques Connecteurs de haute précision, composants d'allumeur, arbres de bobine, supports de relais, châssis de transformateurs micro-ondes, boîtiers d'électrovannes, composants de scanner, etc. Autres applications Carter d'outils électriques, carters de pompes/compteurs d'eau, turbines, cadres de vélos, skis, pédales de locomotives, casques de sécurité, chaussures de sécurité – remplaçant le PA ou le PPO renforcé de fibres courtes. Fiche technique de référence À propos de nous Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. est un fournisseur majeur de thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux LFT sont compatibles avec le moulage par injection et l'extrusion, et sont disponibles avec des longueurs de fibres de 5 à 25 mm, adaptées aux besoins de nos clients. Certifiés ISO 9001 et IATF 16949, nos produits sont brevetés et largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'industrie et de la défense. Ce que nous proposons Données techniques et recommandations pour les matériaux LFT et LFRT. Recommandations de conception de moules pour une production optimisée. Support pour le moulage par injection et l'extrusion afin de garantir une qualité de produit constante.

Aperçu du matériau PA6 Le PA6 (polyamide 6) est un plastique technique largement utilisé, offrant d'excellentes performances équilibrées. Ses matières premières sont facilement disponibles et économiques, ce qui le rend accessible sans dépendre de technologies étrangères. Cependant, le PA6 présente certaines limitations, telles qu'une forte absorption d'eau, une faible résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle modérée. Pour pallier ces limitations, le PA6 est souvent renforcé par des fibres de verre afin d'améliorer ses propriétés mécaniques. PA6-LGF (PA6 renforcé de fibres de verre longues) 1. Influence de la teneur en fibres de verre La teneur en fibres de verre est un facteur clé des performances des composites renforcés. L'augmentation de cette teneur accroît la densité des fibres, ce qui amincit la matrice PA6 entre les fibres. Il en résulte une amélioration de la résistance aux chocs, de la résistance à la traction et de la résistance à la flexion. Exemple : Pour le PA6-LGF, l’augmentation de la teneur en fibres à 35 % a permis d’accroître la résistance au choc sur éprouvette entaillée de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Cependant, une teneur excessive en fibres peut réduire cette résistance. La résistance à la flexion s’améliore également, car les fibres transmettent les contraintes et absorbent l’énergie lors de la rupture ; les résultats expérimentaux montrent un module de flexion atteignant 4,99 GPa pour un PA6-LGF à 35 %. 2. Influence de la longueur de rétention des fibres La longueur des fibres influe considérablement sur les propriétés mécaniques. Lorsque cette longueur est inférieure à la longueur critique, son augmentation améliore l'adhérence résine-fibre et la résistance à la traction. Au-delà de cette longueur critique, les fibres plus longues absorbent davantage d'énergie d'impact, ce qui améliore la résistance aux chocs, car le nombre d'extrémités de fibres (points d'amorçage de fissures) diminue. Exemple : Avec une teneur en fibres de 40 %, l’augmentation de la longueur des fibres de 4 mm à 13 mm a permis d’améliorer la résistance à la traction de 154,8 MPa à 164,4 MPa, tandis que la résistance à la flexion et la résistance au choc sur éprouvette entaillée ont augmenté respectivement de 24 % et 28 %. Les fibres de plus de 7 mm améliorent la résistance au gauchissement et la stabilité mécanique en conditions de température et d’humidité élevées. Référence des données techniques (TDS) Le PA6-LGF peut être renforcé par 20 à 60 % de fibres de verre longues, selon les exigences du produit. Comparé au PA6 non renforcé, le PA6-LGF offre une résistance mécanique, thermique et aux chocs accrue, une meilleure stabilité dimensionnelle et une déformation réduite. La fiche technique ci-dessous présente les données du PA6-LGF30. Applications du PA6-LGF Le PA6-LGF est largement utilisé dans les pièces automobiles, électroniques/électriques et mécaniques/d'ingénierie. Pièces automobiles Les tendances en matière d'allègement et de miniaturisation favorisent l'utilisation du PA6-LGF dans les moteurs, les systèmes électriques et les composants de carrosserie. Composants électroniques et électriques Ses excellentes propriétés ignifuges et de résistance à la corrosion rendent le PA6-LGF adapté aux appareillages de commutation, aux disjoncteurs, aux contacteurs, aux connecteurs et aux tubes de protection de câbles. Pièces mécaniques et d'ingénierie Grâce à sa bonne résistance aux chocs, à l'usure et à ses propriétés d'autolubrification, le PA6-LGF peut être utilisé dans les machines et les accessoires d'ingénierie. À propos de Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT se spécialise dans les thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux LFT sont compatibles avec le moulage par injection (LFT-G) et le moulage par extrusion, ainsi qu'avec le moulage LFT-D, avec des longueurs de fibres de 5 à 25 mm. Nos produits sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949, brevetés et largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'industrie et de l'ingénierie.