Matériau PP Le PP est un polymère fabriqué à partir de propylène comme monomère par polymérisation par coordination et est l'un des cinq principaux plastiques à usage général PE, PP, PVC, PS et ABS. 1. Matériau PP incolore, insipide, cinq toxiques et non ajoutés, mélangé aux exigences de la FDA et d'autres matériaux de qualité alimentaire ; 2. en raison de la nature cristalline du PP, la couleur originale blanc laiteux translucide, meilleure transparence que le PE ; 3. faible densité spécifique de 0,9, presque l'un des plastiques les plus légers que l'eau ; 4. bonne ténacité, en particulier résistance répétée à la capacité de flexion, communément appelée caoutchouc 100 fois ; 5. meilleure résistance à la chaleur que le PE, qui peut atteindre jusqu'à 120°C ; 6. bonne résistance à l'hydrolyse et peut être stérilisé à la vapeur à haute température 7. bonne résistance chimique, en particulier la résistance aux acides, peut être due au stockage de conteneurs d'acide sulfurique concentré ; 8. L'utilisation en extérieur est sensible à la lumière, aux rayons ultraviolets et à d'autres facteurs de vieillissement. Matériau PP modifié Le matériau PP en remplissant la fibre de carbone peut augmenter la rigidité et le module du matériau PP, réduire la déformation du matériau causée par le retrait, mais en même temps la ténacité du matériau diminue. En ajoutant un agent anti-UV, un agent anti-âge peut améliorer les performances d'utilisation en extérieur du PP, et l'ajout d'un matériau ignifuge peut améliorer les performances ignifuges du PP. TDS pour référence seulement SGF VS FGL Spécification en fibre de carbone longue Application Traitement du produit Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

Qu’est-ce que la fibre de verre longue ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, de manière à améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? 1. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre longue, en particulier les plastiques en nylon ; 2. Après un long renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de longues fibres de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques est limité. Par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après un long renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont considérablement améliorées ; 4. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. Fibre de verre longue renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre longue et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Pourquoi choisir la fibre de verre longue au lieu de la fibre de verre courte ? Comparé aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes, le LFT présente les avantages suivants : • Fibres longues, améliorant considérablement les propriétés mécaniques des produits. • Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications automobiles. • Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle, précision de formage élevée des pièces. • Excellente résistance à la fatigue. • Meilleure stabilité dans les environnements chauds et humides. • La fibre peut se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage et les dommages causés à la fibre sont faibles. Apparition du PP-LGF      Application du PP-LGF Pièces automobiles Module avant, module de porte, mécanisme de changement de vitesse, pédale d'accélérateur électronique, squelette de tableau de bord, ventilateur et cadre de refroidissement, support de batterie, support de pare-chocs, plaque de protection de soubassement, cadre de toit ouvrant, etc., utilisés pour remplacer les matériaux PA renforcés ou métalliques. Appareil électroménager Tambour de machine à laver, support triangulaire de machine à laver, tambour de machine à une brosse, ventilateur de climatisation, etc., utilisés pour remplacer les matériaux métalliques PA renforcés de fibres de verre courtes, APS. Communications, électronique, appareils électriques Connecteurs de haute précision, composants d'allumeur, arbre de bobine, base de relais, cadre/cadre de bobine de transformateur de four à micro-ondes, connecteur électrique, ensemble d'électrovanne, composants de scanner, etc. Autres Le boîtier d'outil électrique, le boîtier de pompe à eau ou de compteur d'eau, la turbine, le squelette de vélo, les skis, les pédales de locomotive au sol, les casques de sécurité militaires/civils, les chaussures de sécurité, etc. sont utilisés pour remplacer le PA, le PPO, etc. renforcés de fibres de verre courtes. Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe ; 2. Conception et recommandations de la façade du moule ; 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Matériau PP Le PP est un polymère fabriqué à partir de propylène comme monomère par polymérisation par coordination et est l'un des cinq principaux plastiques à usage général PE, PP, PVC, PS et ABS. 1. Matériau PP incolore, insipide, cinq toxiques et non ajoutés, mélangé aux exigences de la FDA et d'autres matériaux de qualité alimentaire ; 2. en raison de la nature cristalline du PP, la couleur originale blanc laiteux translucide, meilleure transparence que le PE ; 3. faible densité spécifique de 0,9, presque l'un des plastiques les plus légers que l'eau ; 4. bonne ténacité, en particulier résistance répétée à la capacité de flexion, communément appelée caoutchouc 100 fois ; 5. meilleure résistance à la chaleur que le PE, qui peut atteindre jusqu'à 120°C ; 6. bonne résistance à l'hydrolyse et peut être stérilisé à la vapeur à haute température 7. bonne résistance chimique, en particulier la résistance aux acides, peut être due au stockage de conteneurs d'acide sulfurique concentré ; 8. L'utilisation en extérieur est sensible à la lumière, aux rayons ultraviolets et à d'autres facteurs de vieillissement. Matériau PP modifié Le matériau PP en remplissant la fibre de carbone peut augmenter la rigidité et le module du matériau PP, réduire la déformation du matériau causée par le retrait, mais en même temps la ténacité du matériau diminue. En ajoutant un agent anti-UV, un agent anti-âge peut améliorer les performances d'utilisation en extérieur du PP, et l'ajout d'un matériau ignifuge peut améliorer les performances ignifuges du PP. TDS pour référence seulement SGF VS FGL Spécification en fibre de carbone longue Application Traitement du produit Nous vous proposerons 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe 2. Conception de la façade du moule et recommandations 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin - cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et ne sera pas affecté par l'humidité comme les autres polyamides. Le PA12 a une bonne résistance aux chocs, une stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variétés améliorées de PA12 en termes de propriétés plastifiantes et renforçantes. Comparés au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus faibles et ont une récupération d'humidité très élevée. Le PA12 n’a aucune résistance aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. PA12 C'est très liquide. Le taux de retrait du PA12 est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau PA12, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : résistance à haute température, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute force mécanique. Comparatif LGF & SGF Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Attestation Usine Emballer Pourquoi nous choisir

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin - cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et ne sera pas affecté par l'humidité comme les autres polyamides. Le PA12 a une bonne résistance aux chocs, une stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variétés améliorées de PA12 en termes de propriétés plastifiantes et renforçantes. Comparés au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus faibles et ont une récupération d'humidité très élevée. Le PA12 n’a aucune résistance aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. PA12 C'est très liquide. Le taux de retrait du PA12 se situe entre 0,5 % et 2 %, en fonction de la variété du matériau PA12, de l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : résistance à haute température, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute force mécanique. Comparatif LGF & SGF Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Attestation Usine Emballer Pourquoi nous choisir

Qu’est-ce que la fibre de verre longue ? Le plastique renforcé de fibres de verre longues est basé sur le plastique pur d'origine, ajoutant de longues fibres de verre et d'autres additifs, de manière à améliorer le champ d'utilisation des matériaux. Pourquoi remplir de la fibre de verre longue ? 1. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau résistant aux hautes températures, par conséquent, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'avant sans fibre de verre longue, en particulier les plastiques en nylon ; 2. Après un long renforcement en fibre de verre, en raison de l'ajout de longues fibres de verre, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères des plastiques est limité. Par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée ; 3. Après un long renforcement en fibre de verre, le plastique renforcé ne se fissurera pas sous contrainte, en même temps, les performances anti-impact du plastique sont considérablement améliorées ; 4. Après un long renforcement en fibre de verre, la fibre de verre longue est un matériau à haute résistance, qui améliore également considérablement la résistance du plastique, tels que : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, s'améliorent beaucoup ; 5. Fibre de verre longue renforcée après, en raison de l'ajout de fibre de verre longue et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés ont beaucoup diminué, la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, est une sorte de matériau ignifuge. Pourquoi choisir la fibre de verre longue au lieu de la fibre de verre courte ? Comparé aux composites thermoplastiques renforcés de fibres courtes, le LFT présente les avantages suivants : • Fibres longues, améliorant considérablement les propriétés mécaniques des produits. • Rigidité et résistance spécifiques élevées, bonne résistance aux chocs, particulièrement adapté aux applications automobiles. • Résistance au fluage améliorée, bonne stabilité dimensionnelle, précision de formage élevée des pièces. • Excellente résistance à la fatigue. • Meilleure stabilité dans les environnements chauds et humides. • La fibre peut se déplacer relativement dans le moule de moulage pendant le processus de moulage et les dommages causés à la fibre sont faibles. Apparition du PP-LGF      Application du PP-LGF Pièces automobiles Module avant, module de porte, mécanisme de changement de vitesse, pédale d'accélérateur électronique, squelette de tableau de bord, ventilateur et cadre de refroidissement, support de batterie, support de pare-chocs, plaque de protection de soubassement, cadre de toit ouvrant, etc., utilisés pour remplacer les matériaux PA renforcés ou métalliques. Appareil électroménager Tambour de machine à laver, support triangulaire de machine à laver, tambour de machine à une brosse, ventilateur de climatisation, etc., utilisés pour remplacer les matériaux métalliques PA renforcés de fibres de verre courtes, APS. Communications, électronique, appareils électriques Connecteurs de haute précision, composants d'allumeur, arbre de bobine, base de relais, cadre/cadre de bobine de transformateur de four à micro-ondes, connecteur électrique, ensemble d'électrovanne, composants de scanner, etc. Autres Le boîtier d'outil électrique, le boîtier de pompe à eau ou de compteur d'eau, la turbine, le squelette de vélo, les skis, les pédales de locomotive au sol, les casques de sécurité militaires/civils, les chaussures de sécurité, etc. sont utilisés pour remplacer le PA, le PPO, etc. renforcés de fibres de verre courtes. Fiche technique pour référence À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : longueur de 5 ~ 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux. Nous vous proposerons : 1. Paramètres techniques des matériaux LFT&LFRT et conception de pointe ; 2. Conception et recommandations de la façade du moule ; 3. Fournir un support technique tel que le moulage par injection et le moulage par extrusion.

Polyamide 6 Nylon 6 (PA6) en tant que plastique technique général, avec un poids léger, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une bonne ténacité et d'autres caractéristiques, et en tant que résine thermoplastique courante, son chauffage peut être adouci, son refroidissement peut être durci et peut être chauffé à plusieurs reprises adoucissement, durcissement par refroidissement, caractéristiques de traitement répétées. Fibre de carbone longue Avec une résistance élevée, un module élevé, une surface spécifique et un rapport d'aspect importants et une conductivité électrique élevée, les tissus en fibre de carbone ont des propriétés mécaniques supérieures à celles de la fibre de verre et peuvent fournir une résistance maximale dans le sens des fibres. Les composites renforcés de fibres de carbone sont plus résistants que les matériaux à matrice polymère, tout en conservant l'avantage de la légèreté, et remplacent progressivement les matériaux métalliques traditionnels dans les domaines des produits électroniques, des véhicules électriques, des dispositifs médicaux, des équipements industriels et des produits de sport et de loisirs. LCF VS SCF Avantage du remplissage en fibre de carbone longue (1) Haute résistance et haute ténacité (2) Faible coefficient de dilatation thermique (3) Faible dureté et légèreté (4) Résistance à la corrosion et résistance au vieillissement (5) Résistance à la température TDS de PA6 pour référence Application du PA6 Convient pour la fabrication de casques, de pare-chocs de voiture, de tapis roulants, etc. Certifications Usine et entrepôt Équipes & Clients À propos de nous Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une société de marque qui se concentre sur LFT&LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, ainsi que pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25 mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de la société ont passé la certification du système ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin - cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et ne sera pas affecté par l'humidité comme les autres polyamides. Le PA12 a une bonne résistance aux chocs, une stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variétés améliorées de PA12 en termes de propriétés plastifiantes et renforçantes. Comparés au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus faibles et ont une récupération d'humidité très élevée. Le PA12 n’a aucune résistance aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. PA12 C'est très liquide. Le taux de retrait du PA12 est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau PA12, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés plastiques PA12 Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : résistance à haute température, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute force mécanique. Comparatif LGF & SGF Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Application ■ Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; ■ Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; ■ Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; ■ Équipements sportifs : matériel de ski, poussettes, pièces d'équipement de fitness et autres modèles ; ■ Matériel de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Attestation Usine Emballer Pourquoi nous choisir

Matériau PA6 Le PA6 est l'un des matériaux les plus utilisés dans le domaine actuel, et le PA6 est un très bon plastique technique avec des performances équilibrées et bonnes. Les matières premières pour la fabrication du plastique technique nylon 6 sont nombreuses et peu coûteuses, et elles ne sont pas limitées par le monopole technologique des entreprises étrangères. Cependant, pour bien utiliser ce matériau peu coûteux et excellent, il faut d’abord le comprendre. Aujourd’hui, nous commencerons par les plastiques techniques PA6 renforcés de fibres de verre, car il s’agit de la catégorie la plus importante de plastiques techniques PA6. Comme tout autre plastique technique, le PA6 présente des avantages et des inconvénients, tels qu'une absorption d'eau élevée, une résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle relativement médiocre. Les ingénieurs utiliseront donc différentes méthodes pour améliorer le PA6, ce que nous appelons modification. À l'heure actuelle, la méthode la plus courante consiste à mélanger et à modifier le PA6 avec de la fibre de verre (GF). Aujourd'hui, nous examinerons les propriétés mécaniques des plastiques techniques PA6 sous le système GF en fibre de verre à titre de référence et nous aiderons à sélectionner les matériaux. PA6-LGF 1. Influence de la teneur en fibre de verre sur les plastiques techniques PA6 L'application et l'expérience montrent que l'indice de teneur est souvent l'un des principaux facteurs d'influence dans les composites renforcés de fibres. À mesure que la teneur en fibres de verre augmente, le nombre de fibres de verre par unité de surface du matériau augmentera, ce qui signifie que la matrice PA6 entre les fibres de verre deviendra plus fine. Ce changement détermine la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et d'autres propriétés mécaniques des composites PA6 renforcés de fibres de verre. En termes de performances aux chocs, l'augmentation de la teneur en fibre de verre augmentera considérablement la résistance aux chocs du PA6. En prenant comme exemple le remplissage en fibre de verre longue (LGF) PA6, lorsque le volume de remplissage augmente à 35 %, la résistance aux chocs de l'entaille passe de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Mais la teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux, le volume de remplissage de fibre de verre courte (SGF) a atteint 42 %, la résistance aux chocs du matériau a atteint le plus haut 17,4 kJ/㎡, mais continuer à ajouter laissera la résistance aux chocs de l'écart montrer une baisse s'orienter. En termes de résistance à la flexion, l'augmentation de la quantité de fibre de verre permettra de transférer la contrainte de flexion entre la fibre de verre à travers la couche de résine ; Dans le même temps, lorsque la fibre de verre est extraite de la résine ou cassée, elle absorbe beaucoup d'énergie, améliorant ainsi la résistance à la flexion du matériau. La théorie ci-dessus est vérifiée par des expériences. Les données montrent que le module d'élasticité en flexion augmente jusqu'à 4,99 GPa lorsque le LGF (fibre de verre longue) est rempli à 35 %. Lorsque la teneur en SGF (fibres de verre courtes) est de 42 %, le module d'élasticité en flexion atteint 10 410 MPa, soit environ 5 fois celui du PA6 pur. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber...

Matériau PP Le polypropylène, PP en abrégé, est un polymère de propylène par addition de polymérisation. Matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger. Le polypropylène est une résine synthétique thermoplastique dotée d'excellentes propriétés. Il s'agit d'un plastique général léger thermoplastique translucide incolore présentant une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et de bonnes propriétés d'usinage élevées de résistance à l'usure. Matériau PP-LGF PP plus fibre de verre, en ajoutant un matériau PP renforcé de fibre de verre, en raison de l'ajout de fibre de verre, limite le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique PP, par conséquent, le taux de retrait du PP renforcé de fibre de verre (PP plus fibre de verre ) diminue, la rigidité, la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion et le retardateur de flamme sont améliorés. Les propriétés mécaniques du PP plus la fibre de verre en particulier, la résistance à la traction atteint 65MPa--90MPa, la résistance à la flexion atteint 70MPa--20MPa, le module de flexion atteint 3000MPa--4500MPa, une telle résistance mécanique peut être complètement comparable à celle de l'ABS et des produits ABS améliorés, et plus encore. résistant à la chaleur. Généralement, la température de résistance à la chaleur de l'ABS et de l'ABS renforcé est comprise entre 80 °C et 98 °C, et la température de résistance à la chaleur du matériau PP renforcé de fibre de verre peut atteindre 135 °C - 145 °C, et même 150 °C. les degrés peuvent résister à plus de 1000 heures. Par rapport au SGF (fibre de verre courte) TDS pour référence uniquement Application de la fibre de verre PP-Long Le matériau de remplissage en fibre de verre longue PP peut être utilisé pour fabriquer des réfrigérateurs, des climatiseurs et d'autres machines de réfrigération dans le ventilateur et le ventilateur à flux axial. En outre, il peut également être utilisé pour fabriquer le tambour intérieur d'une machine à laver à grande vitesse, une roue ondulée, une roue à courroie pour s'adapter à ses exigences de performances mécaniques élevées, utilisé pour la base et la poignée du cuiseur à riz, le four à micro-ondes électronique et d'autres endroits à haute température. exigences de résistance, d'une manière générale, la plupart des matériaux PP renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les parties structurelles du produit et sont une sorte de matériaux d'ingénierie structurelle. Cas Pièces de machine à laver Pièces avant d'automobile Pièces de scooter Questions fréquemment posées 1. L'injection de fibres de verre longues a-t-elle des exigences particulières pour les machines et les moules de moulage par injection ? A. Il y a certainement des exigences. Surtout à partir de la structure de conception du produit, ainsi que de la buse à vis de la machine de moulage par injection et du processus de moulage par injection de la structure du moule, il faut tenir compte des exigences des fibres longues. 2. Après une longue fibre de verre renforcée, la fibre de verre peut pénétrer dans la surface du produit en plastique pendant le processus de moulage par injection, de sorte que la surface du produit devienne une fibre rugueuse et flottante. Comment rendre la surface du matériau lisse ? A. Pendant le processus de moulage par injection, il faut s'assurer que les particules de plastique sont bien plastifiées et dispersées, s'assurer également que le séchage des particules de plastique n'élimine pas l'humidité, ajuster la température du moule à la température appropriée et que la surface du moule est polie en place. 3. Les produits ayant des exigences en matière d'apparence peuvent-ils être fabriqués à partir de matériaux à fibres longues ? A. La principale caractéristique de la fibre de verre thermoplastique longue LFT-G et du carbone long est de montrer les propriétés mécaniques. Si le client a des exigences brillantes ou autres concernant l'apparence du produit, celui-ci doit être évalué en combinaison avec des produits spécifiques,

Matériau PA6 Le PA6 est l'un des matériaux les plus largement utilisés dans le domaine actuel, et le PA6 est un très bon plastique technique avec des performances équilibrées et bonnes. Les matières premières pour la fabrication du plastique technique nylon 6 sont nombreuses et peu coûteuses, et elles ne sont pas limitées par le monopole technologique des entreprises étrangères. Cependant, pour faire bon usage de ce matériau peu coûteux et excellent, il faut d’abord le comprendre. Aujourd'hui, nous commencerons par les plastiques techniques PA6 renforcés de fibres de verre, car il s'agit de la catégorie la plus importante de plastiques techniques PA6. Comme tous les autres plastiques techniques, le PA6 présente des avantages et des inconvénients, tels qu'une absorption d'eau élevée, une résistance aux chocs à basse température et une stabilité dimensionnelle relativement médiocre. Les ingénieurs utiliseront donc différentes méthodes pour améliorer le PA6, ce que nous appelons modification. À l'heure actuelle, la méthode la plus courante consiste à mélanger et à modifier le PA6 avec de la fibre de verre (GF). Aujourd'hui, nous examinerons les propriétés mécaniques des plastiques techniques PA6 sous le système GF en fibre de verre à titre de référence et nous aiderons à sélectionner les matériaux. PA6-LGF 1. Influence de la teneur en fibre de verre sur les plastiques techniques PA6 Nous pouvons constater à partir de l'application et de l'expérience que l'indice de teneur est souvent l'un des principaux facteurs d'influence dans les composites renforcés de fibres. À mesure que la teneur en fibres de verre augmente, le nombre de fibres de verre par unité de surface du matériau augmentera, ce qui signifie que la matrice PA6 entre les fibres de verre deviendra plus fine. Ce changement détermine la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et d'autres propriétés mécaniques des composites PA6 renforcés de fibres de verre. En termes de performances aux chocs, l'augmentation de la teneur en fibre de verre augmentera considérablement la résistance aux chocs du PA6. En prenant comme exemple le remplissage en fibre de verre longue (LGF) PA6, lorsque le volume de remplissage augmente à 35 %, la résistance aux chocs de l'entaille passe de 24,8 J/m à 128,5 J/m. Mais la teneur en fibre de verre n'est pas plus grande, c'est mieux, le volume de remplissage en fibre de verre courte (SGF) a atteint 42 %, la résistance aux chocs du matériau a atteint le plus haut 17,4 kJ/ã¡, mais continuer à ajouter laissera l'écart la résistance aux chocs a montré une tendance à la baisse. En termes de résistance à la flexion, l'augmentation de la quantité de fibre de verre permettra de transférer la contrainte de flexion entre la fibre de verre à travers la couche de résine ; Dans le même temps, lorsque la fibre de verre est extraite de la résine ou cassée, elle absorbe beaucoup d'énergie, améliorant ainsi la résistance à la flexion du matériau. La théorie ci-dessus est vérifiée par des expériences. Les données montrent que le module d'élasticité en flexion augmente jusqu'à 4,99 GPa lorsque le LGF (fibre de verre longue) est rempli à 35 %. Lorsque la teneur en SGF (fibres de verre courtes) est de 42 %, le module d'élasticité en flexion atteint 10 410 MPa, soit environ 5 fois celui du PA6 pur. 2. Influence de la longueur de rétention des fibres de verre sur les composites PA6 La longueur des fibres de verre a également un effet évident sur les propriétés mécaniques du matériau. Lorsque la longueur de la fibre de verre est inférieure à la longueur critique (la longueur de la fibre lorsque le matériau a la résistance à la traction de la fibre), la zone de liaison d'interface de la fibre de verre et de la résine augmente avec l'augmentation de la longueur de la fibre de verre. la fibre de verre. Lorsque le matériau composite est brisé, la résistance de la fibre de verre issue de la résine est également plus grande, de manière à améliorer la capacité à résister à la charge de traction. Lorsque la longueur de la fibre de verre dépasse la longueur critique, la fibre de verre la plus longue peut absorber plus d'énergie d'impact sous la charge d'impact. De plus, l'extrémité de la fibre de verre est le point d'initiation de la croissance des fissures, le nombre d'extrémités longues de la fibre de verre est relativement moindre et la résistance aux chocs peut être considérablement améliorée. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance à la traction du matériau augmente de 154,8 MPa à 164,4 MPa lorsque la teneur en fibre de verre est maintenue à 40 % et que la longueur de la fibre de verre augmente de 4 mm à 13 mm. La résistance à la flexion et la résistance aux chocs entaillés ont augmenté respectivement de 24 % et 28 %. De plus, la recherche montre que lorsque la longueur originale de la fibre de verre est inférieure à 7 mm, les performances du matériau augmentent de manière plus évidente. Comparé à la fibr...

PA12 PA12 polyamide ou nylon 12 Propriétés chimiques et physiques du PA12 Le PA12 est un matériau thermoplastique linéaire, semi-cristallin et cristallin à base de butadiène. Ses propriétés sont similaires à celles du PA11, mais sa structure cristalline est différente. Le PA12 est un bon isolant électrique et ne sera pas affecté par l'humidité comme les autres polyamides. Le PA12 a une bonne résistance aux chocs, une stabilité mécanique et chimique. Il existe de nombreuses variétés améliorées de PA12 en termes de propriétés plastifiantes et renforçantes. Comparés au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus faibles et ont une récupération d'humidité très élevée. Le PA12 n’a aucune résistance aux acides oxydants forts. La viscosité du PA12 dépend principalement de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. PA12 C'est très liquide. Le taux de retrait du PA12 est compris entre 0,5 % et 2 %, selon la variété du matériau PA12, l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions de traitement. Composés PA12 en plastique Le matériau en fibre de verre en nylon est une sorte de matériau composite, ajoutant de la fibre de verre sur la base du matériau en nylon d'origine, de sorte que le matériau présente les caractéristiques suivantes : Résistance aux hautes températures, bonne stabilité dimensionnelle, bonne ténacité, bonne isolation, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique. Comparaison LGF & SGF Par rapport à la fibre courte, elle présente d'excellentes performances en termes de propriétés mécaniques. Il est plus adapté aux gros produits et aux pièces structurelles. Il a une (ténacité) 1 à 3 fois supérieure à celle des fibres courtes, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5 à 1 fois. Fiche technique pour référence Demande â Outils électriques : machine de découpe, scie électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, polisseuse, marteau électrique, pic électrique, pistolet à air chaud et autres modèles ; â Industrie automobile : chambre de refroidissement, collecteur d'admission, support de cadre, grille de ventilation, poignée de porte, corps de papillon et autres modèles ; â Industrie des machines : pompe à eau, vanne d'eau, roulement, manchon d'arbre, engrenage, support et autres modèles ; â Équipements sportifs : équipements de ski, poussettes, pièces d'équipements de fitness et autres modèles ; â Équipement de bureau : support de siège, poulie, arbre rotatif, engrenage de déchiqueteuse, pièces d'imprimante et autres modèles ; Certification Usine Forfait Pourquoi nous choisir