Les matériaux modifiés de haute qualité LFT-G PEEK remplissent de longues fibres de carbone pour de bonnes performances automobiles

What is PEEK?

Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate.

PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties.

At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites.

What is PEEK-LCF?

As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials.

Des composites PEEK/CF de différentes longueurs ont été préparés par moulage par injection, et leurs propriétés infiltrantes et tribologiques ont été étudiées. Les résultats montrent que l'ajout de CF augmente l'angle de contact et diminue l'hydrophilie des composites. Mais le coefficient de frottement des composites est réduit et la résistance au frottement est améliorée. La fibre de carbone longue (LCF) a un meilleur effet sur la réduction du coefficient de frottement que la fibre de carbone courte (SCF).

TDS pour référence

Application

Questions et réponses

1. Quels sont les avantages des matériaux en fibre de carbone longue ?

A: Le matériau thermoplastique LFT en fibre de carbone longue a une rigidité élevée, une bonne résistance aux chocs, un faible gauchissement, un faible retrait, une conductivité électrique et des propriétés électrostatiques, et ses propriétés mécaniques sont meilleures que les séries en fibre de verre. La fibre de carbone longue a les caractéristiques d'un traitement plus léger et plus pratique pour remplacer les produits métalliques.

2. Existe-t-il des exigences de processus spéciales pour les produits de moulage par injection de fibres de carbone longues ?

A: Nous devons tenir compte des exigences de la fibre de carbone longue pour la buse à vis de la machine de moulage par injection, la structure du moule et le processus de moulage par injection. La fibre de carbone longue est un matériau relativement coûteux et doit évaluer le problème de performance des coûts dans le processus de sélection.

3. Le coût des produits à fibres longues est plus élevé. A-t-il une valeur de recyclage élevée ?

R : Le matériau thermoplastique à fibres longues LFT peut très bien être recyclé et réutilisé.

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