Matériaux de grande valeur PEEK remplissage lcf échantillon composite renforcé de carbone disponible

COUP D'OEIL

La résine polyéther éther cétone (PEEK) est une sorte de plastique technique spécial avec d'excellentes performances. Comparé à d'autres plastiques techniques spéciaux, le PEEK présente de nombreux avantages significatifs, tels qu'une résistance à haute température, d'excellentes propriétés mécaniques, une bonne autolubrification, une résistance à la corrosion chimique, un retardateur de flamme, une résistance au pelage, une résistance aux radiations, une isolation stable, une résistance à l'hydrolyse et un traitement facile, etc. Il est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique, de l'énergie, de l'industrie, des semi-conducteurs et de la médecine.

État de la production de la recherche

Depuis son développement réussi, le PEEK a été largement apprécié par les gens pour ses excellentes propriétés et est rapidement devenu un nouveau point chaud de la recherche. Une série de modifications chimiques et physiques ont été réalisées pour élargir encore le champ d'application du PEEK.

Modification chimique La
modification chimique consiste à modifier la structure moléculaire et la régularité du polymère en introduisant des groupes fonctionnels spéciaux ou de petites molécules, telles que la modification de la proportion de groupes éther cétone sur la chaîne principale ou l'introduction d'autres groupes sur la chaîne principale, la réticulation ramifiée, l'introduction d'un côté groupes de chaînes, copolymérisation séquencée et copolymérisation aléatoire, etc. pour modifier ses propriétés thermodynamiques.

Modification physique
Par rapport à la modification chimique, la modification physique est plus largement utilisée dans les applications pratiques, y compris l'amélioration du remplissage, la modification du mélange, la modification de surface, etc.

Nos PEEK ont été remplis de longues fibres de carbone.

Le PEEK-LCF a une rigidité élevée, une bonne résistance aux chocs, un faible gauchissement, un faible retrait, une conductivité électrique et des propriétés électrostatiques, et ses propriétés mécaniques sont meilleures que les séries de fibres de verre. La fibre de carbone longue a les caractéristiques d'un traitement plus léger et plus pratique pour remplacer les produits métalliques.

Présentation des performances

usinabilité
La résine PEEK présente les avantages d'une fluidité à haute température, d'une température de décomposition thermique élevée, peut être utilisée dans le moulage par injection, le moulage par extrusion, le moulage sous pression, le moulage par soufflage, le filage par fusion, le moulage rotatif et la pulvérisation de poudre et d'autres méthodes de traitement.

Résistance aux radiations
A une forte résistance aux radiations, à forte dose de rayons γ, les propriétés mécaniques peuvent encore être une rétention plus complète, plus que la résistance générale aux radiations de la résine du meilleur polystyrène, peut être utilisée comme équipement nucléaire dans les pièces de résistance aux radiations.

Le PEEK ignifuge
est auto-extinguible, même sans retardateur de flamme, jusqu'à la classe UL 94V-0.

Résistance au fluage
Sous l'action d'une contrainte constante, le matériau est en permanence déformé en fluage dans un laps de temps. Le PEEK est le meilleur matériau résistant au fluage pour la résine thermoplastique.

Ténacité et rigidité
Il a une résistance élevée à la traction, une résistance élevée à la fissuration sous contrainte, une résistance à la fatigue particulièrement exceptionnelle sous des contraintes alternées, et peut être comparé aux matériaux en alliage.

Autolubrifiant (résistance à l'usure)
Le PEEK possède d'excellentes propriétés de glissement et convient aux applications où un faible coefficient de frottement et une résistance à l'abrasion sont strictement requis. Surtout avec la fibre de carbone, le graphite, la résistance à l'usure du PEEK modifié PTFE est très supérieure.

Résistance aux hautes températures
Le PEEK a une température de transition vitreuse élevée (Tg=143℃) et un point de fusion (Tm=334℃). Sa température de déformation thermique de charge est aussi élevée que 316℃, la température d'utilisation à long terme est de 260℃ et la température d'utilisation instantanée peut atteindre 300℃. Le fonctionnement à long terme sous haute température et haute pression ne perd aucune performance physique.

Les produits PEEK résistants à l'hydrolyse
peuvent fonctionner en continu pendant des milliers d'heures sans dégradation significative des performances sous vapeur à 260 ℃ ou immersion dans de l'eau à haute pression. Parmi tous les plastiques techniques, le PEEK a la meilleure résistance à l'hydrolyse et à la vapeur.

non toxique
Peut être utilisé dans l'hygiène alimentaire, l'équipement médical et d'autres domaines.

Résistance à la corrosion
À l'exception de l'acide sulfurique concentré, le PEEK est insoluble dans tout solvant, acide fort, base forte et présente une stabilité chimique élevée.

Résistance à la fatigue
Le PEEK a la meilleure résistance à la fatigue parmi tous les matériaux en résine thermoplastique.

Application

À l'heure actuelle, l'industrie automobile exige de plus en plus le poids du véhicule, la minimisation des coûts et la maximisation des performances du produit, en particulier la recherche du confort et de la stabilité du véhicule, la climatisation correspondante, les vitres électriques, les airbags et le système de freinage ABS et d'autres poids d'équipement. est également en augmentation.

Les avantages de la résine PEEK, tels que de bonnes propriétés thermodynamiques, une résistance au frottement, une faible densité et un traitement facile, sont utilisés pour fabriquer des pièces automobiles. Alors que le coût de traitement est considérablement réduit, le poids peut être réduit jusqu'à 90 % et la longue durée de vie peut être garantie.

Par conséquent, le PEEK, en remplacement de l'acier inoxydable et du titane, est utilisé pour fabriquer le capot intérieur du moteur, ainsi que diverses pièces telles que les roulements automobiles, les joints, les joints, les bagues dentées d'embrayage, etc. De plus, il est également largement utilisé dans les systèmes de transmission, de freinage et de climatisation des automobiles.

perspective

Avec le développement de la science et de la technologie, les gens auront des exigences de plus en plus élevées en matière de matériaux, en particulier dans la pénurie d'énergie actuelle, la réduction du poids et des coûts est un problème que chaque entreprise doit prendre en compte. Le remplacement de l'acier par du plastique est la tendance inévitable du développement futur des matériaux, et la demande de PEEK, ces plastiques techniques spéciaux "tout-en-un", sera également de plus en plus étendue.

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