Sulfure de polyphénylène (PPS) Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique haute performance présentant une dureté comparable à celle des métaux, une excellente résistance mécanique et une résistance thermique, chimique et électrique exceptionnelle. Il est ignifugé (V0), se déforme peu et offre une haute résistance à l'usure. Comparé aux métaux, le PPS est léger, ce qui le rend idéal pour les véhicules, les navires et les aéronefs. Il allie haute résistance et faible poids, offre une excellente résistance à la corrosion et des propriétés isolantes exceptionnelles, même dans des conditions de température, d'humidité et de fréquence élevées. Résistant à l'usure, il convient aux roulements, engrenages et joints autolubrifiants et permet un moulage en une seule étape, contrairement aux métaux qui nécessitent plusieurs procédés. Composés de fibres de verre longues Nos composés LFT « Center Fill » sont fabriqués en imprégnant des milliers de filaments de fibres de verre avec de la résine PPS fondue, puis en découpant le matériau obtenu en granulés. Ce procédé garantit une répartition uniforme des fibres et des propriétés mécaniques supérieures. Résistance aux chocs nettement améliorée Rigidité et force accrues Excellente résistance à la chaleur Caractéristiques de fluage et d'usure améliorées Réduction des déformations et des gauchissements Propriétés améliorées des résines cristallines et amorphes recyclées Détails techniques Nom Teneur en fibres Couleur Longueur MOQ TDS Prix FOB Livraison polymère à fibres de verre longues chargé de sulfure de polyphénylène 20 % à 60 % Couleur naturelle / Personnalisé 6-25 mm 25 kg/sac Contactez-nous pour le TDS 8,8 à 11,1 USD/kg Par bateau ou par avion Profil de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondée en 2009, est un fournisseur mondial de premier plan de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues, intégrant la R&D, la production et la commercialisation. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la défense, des énergies nouvelles, du médical, de l'éolien et des équipements sportifs. Autres documents susceptibles de vous intéresser PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Plastique PLA Le PLA (acide polylactique) est un polyester biosourcé et l'un des plastiques écologiques les plus prometteurs grâce à sa biodégradabilité, sa biocompatibilité et sa haute résistance mécanique. Les produits en PLA se dégradent entièrement en CO₂ et en eau par l'action de micro-organismes ; ils sont non toxiques et non irritants. Du point de vue mécanique, le PLA est comparable au polypropylène, tandis que sa brillance, sa transparence et sa facilité de mise en œuvre s'apparentent à celles du polystyrène. Sa température de transformation plus basse permet sa production par moulage par injection, extrusion, soufflage, filage et autres procédés courants de transformation des plastiques. Le PLA est largement utilisé dans les secteurs des plastiques jetables, de l'emballage, des fibres, des non-tissés, de la chimie, du médical, du pharmaceutique et de l'impression 3D. Il est de plus en plus reconnu comme un matériau clé pour réduire la pollution plastique. Plastique renforcé PLA La fibre de verre est un matériau inorganique présentant d'excellentes propriétés d'isolation, de résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une grande résistance mécanique. Elle est largement utilisée pour renforcer les matériaux composites. Les fibres de verre longues mesurent généralement plus de 10 mm de long. Le PLA renforcé de fibres de verre longues (LGFPLA) contient des fibres de verre de 10 à 25 mm qui forment une structure 3D lors du moulage. Il appartient à la famille des thermoplastiques à fibres longues (LFT). Les granulés ont généralement une taille de 12 mm (moulage par injection) ou de 25 mm (moulage par compression). La teneur en fibres de verre varie de 20 % à 60 % et les couleurs sont personnalisables. Avantages de LGF et SGF Comparé aux thermoplastiques renforcés par des fibres courtes, le LFT présente : Fibres plus longues pour des propriétés mécaniques supérieures Rigidité et résistance spécifiques élevées, excellente résistance aux chocs, idéal pour les pièces automobiles Résistance au fluage améliorée, stabilité dimensionnelle et haute précision de moulage Excellente résistance à la fatigue Meilleure stabilité dans les environnements à haute température et humides Dommages minimes aux fibres lors du moulage grâce à la mobilité des fibres Détails techniques Nombre Couleur Longueur Teneur en fibres Emballer Échantillon Port de chargement Délai de livraison PLA-NA-LGF Naturel ou personnalisé 6-25 mm 20 % à 60 % 25 kg/sac Disponible Port de Xiamen 7 à 15 jours après l'expédition Laboratoire et usine Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondée par un expert du secteur des composites thermoplastiques, est spécialisée dans le développement et la production de plastiques thermoplastiques renforcés de fibres longues de verre/carbone (LFT-G, LFRT, LFT). Nos produits sont légers, haute résistance, résistants aux chocs et à la chaleur, recyclables et écologiques. Comparés aux matériaux traditionnels, ils offrent une meilleure résistance à la corrosion, un coût inférieur et des performances de moulage supérieures. Notre gamme LFT (LGF et LCF) comprend les matériaux suivants : PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS et PEEK. Nos produits trouvent des applications dans les secteurs de l’électroménager, de l’aérospatiale, de l’automobile, du matériel militaire et médical, ainsi que dans les articles de sport et les produits de consommation courante. Notre gamme inclut notamment des engrenages, des rouleaux, des poulies, des turbines de pompe, des pales de ventilateur, etc.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.

PA6-LGF Les plastiques PA6 modifiés utilisent le PA6 pur comme matrice et améliorent leurs propriétés internes et externes par mélange, chargement, renforcement, copolymérisation, réticulation et autres procédés. Ils représentent environ 15 % des applications du PA6. La teneur en fibres de verre longues varie de 20 % à 60 %, selon les exigences du produit, offrant une résistance élevée, une excellente résistance à la chaleur, une bonne résistance aux chocs et une alternative légère à certains métaux. Parmi les applications courantes, on trouve les boîtiers d'outils électriques, les outils de jardin, les engrenages, les équipements sportifs et les pièces automobiles. Autres spécifications du PA6-LGF PA6 ignifuge : Le PA6 est naturellement inflammable, mais l'ajout de retardateurs de flamme modifie ses propriétés de combustion. Le mélange mécanique permet d'incorporer des retardateurs de flamme à base d'azote, de phosphore, de brome ou de minéraux. Ces matériaux conviennent aux interrupteurs, aux boîtiers électriques basse tension, aux bornes de câblage et aux disjoncteurs. PA6 renforcé : L'incorporation d'agents de renforcement améliore la résistance aux basses températures, la flexibilité et la fluidité, réduit le retrait et l'absorption d'eau, et renforce la résistance aux chocs et au vieillissement. Idéal pour les pièces de poussettes, les courroies de roulement, les clips de fixation et les connecteurs. Applications Au-delà des applications quotidiennes, les plastiques modifiés PA6 sont de plus en plus utilisés dans des domaines de pointe tels que le transport ferroviaire, les dispositifs médicaux, le secteur militaire et l'aérospatiale. Fiche technique de référence Les matériaux renforcés de nylon sont fabriqués à partir de résines PA6/PA66 contenant de 20 à 60 % de fibres de verre pour en accroître la résistance. La teneur en fibres la plus courante est de 30 %, mais on peut utiliser des proportions de 40 à 50 % selon les exigences du produit. Avantages des composés à fibres de verre longues 1. La résistance aux hautes températures s'améliore considérablement après le renforcement par fibres de verre, en particulier pour les plastiques en nylon. 2. Le retrait diminue et la rigidité augmente en raison de la limitation des mouvements de la chaîne polymère. 3. La fissuration sous contrainte est réduite et la résistance aux chocs s'améliore. 4. Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, à la compression et à la flexion sont améliorées. 5. La résistance au feu s'améliore ; la plupart des matériaux renforcés deviennent auto-extinguibles. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les matériaux thermoplastiques LFT et LFRT, notamment les gammes à fibres de verre longues (LGF) et à fibres de carbone longues (LCF). Les LFT thermoplastiques peuvent être utilisés pour le moulage par injection LFT-G ou LFT-D et sont disponibles en longueurs de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés de fibres continues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.