Plastique PBT | PBT renforcé de fibres de verre longues (PBT-LGF)

Qu'est-ce que le PBT ?

Téréphtalate de polybutylène ( PBT Le PBT est un polyester thermoplastique technique semi-cristallin. Il est produit par polycondensation du 1,4-butylène glycol et de l'acide téréphtalique (PTA) ou du téréphtalate de diméthyle (DMT), formant une résine blanc laiteux translucide à opaque. Le PBT présente d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et d'isolation électrique, ce qui le rend idéal pour les applications techniques exigeantes.

Propriétés fondamentales du PBT

• Densité relative : 1,31 g/cm³
• Point de fusion : 225~275°C
• Température de transition vitreuse (Tg) : 22–43 °C
• Dureté Rockwell (échelle R) : 118
• Absorption d'eau : 0,34 %
• Retrait au moulage : 1,7 à 2,3 %

PBT-LGF | PBT renforcé de fibres de verre longues

PBT-LGF Ce matériau associe le PBT à de longues fibres de verre, ce qui améliore sa résistance mécanique, sa résistance à la fatigue, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance au fluage. Ces propriétés sont conservées même à haute température.

Avantages du PBT-LGF

• Excellente résistance mécanique et à la fatigue
• Haute résistance à la chaleur : indice de température UL 120–140 °C
• Bonne résistance aux solvants et absence de fissuration sous contrainte
• Traitement ignifuge facile : conforme à la norme UL94 V-0
• Excellente isolation électrique : résistivité élevée, rigidité diélectrique, résistance à l’arc électrique
• Bon moulage et transformation secondaire : moulage par injection et extrusion
• Cristallisation rapide et bonne fluidité : les parois fines peuvent être traitées en quelques secondes.

Fiche technique PBT-LGF (TDS)

Applications du PBT-LGF

Le PBT renforcé de fibres de verre longues est largement utilisé dans l'électronique, l'automobile et les applications industrielles en raison de sa haute résistance mécanique, de sa résistance à la chaleur, de son isolation électrique et de sa stabilité dimensionnelle.

• Électronique : disjoncteurs sans fusible, interrupteurs électromagnétiques, transformateurs, poignées d’appareils électroménagers, connecteurs, boîtiers
• Automobile : poignées de porte, pare-chocs, couvercles de distributeur, ailes, protections de câbles, enjoliveurs
• Pièces industrielles : ventilateurs OA, claviers, moulinets de pêche, abat-jour et autres composants mécaniques

Traitement du PBT-LGF

Le PBT-LGF se transforme facilement par moulage par injection ou extrusion à l'aide d'équipements standards. Grâce à sa cristallisation rapide et à sa bonne fluidité, les températures de moulage sont plus basses que pour d'autres plastiques techniques, ce qui permet une production rapide de pièces à parois fines comme de grandes dimensions.

Détails du produit PBT-LGF

Laboratoire et usine

Foire aux questions

Q : L'injection de fibres de verre longues nécessite-t-elle des machines de moulage ou des moules spéciaux ?

UN: Oui. Les machines de moulage par injection, les vis, les buses et les structures de moules doivent répondre aux exigences de renforcement par fibres longues.

Q : Comment éviter les surfaces rugueuses ou les fibres flottantes lors du moulage par injection de PBT-LGF ?

UN: S'assurer que les particules de plastique sont complètement sèches et plastifiées, ajuster la température du moule en conséquence et polir les surfaces du moule pour obtenir des finitions lisses.