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polymère de fibre de verre longue

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Résine de dépôt de fibre de verre longue composite PEEK poly-éther-éther-cétone pour l'automobile

Le PEEK peut également être appelé polyéther éther cétone, en tant que sorte de plastique semi-cristallin haute performance, ce type de plastique a une excellente résistance chimique, une grande résistance mécanique, une bonne stabilité dimensionnelle et une série d'excellentes propriétés, selon la performance du Le matériau PEEK est divisé en une variété de séries de matériaux, la classification la plus courante du matériau PEEK est le matériau d'origine peek, la fibre de verre ou la modification de la fibre de carbone.
  • numéro d'article:

    PEEK-NA-LGF30
  • Paiement:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • origine du produit:

    Xiamen, China
  • Couleur:

    Original color (also can be customized)
  • port d'expédition:

    Xiamen, China
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Détails du produit

PEEK-NA-LGF30


Le PEEK LGF30 est un PEEK rempli de plastique à fibres de verre longues. En raison de la longue fibre de verre, la plus grande différence entre le PEEK LGF30 et le plastique pur PEEK réside dans le module. La valeur de module du PEEK LGF30 est de 6300mpa, ce qui est la plus élevée de la famille PEEK. Le PEEK LGF30 a une rigidité et une résistance à l'usure plus élevées, et une rigidité correspondante plus élevée rend le plastique plus cassant.





Caractéristiques




Faible coefficient de frottement


Le PEEK LGF30 a un allongement à la rupture de 5% et une surface particulièrement lisse avec un faible coefficient de surface, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant un frottement rigide plutôt qu'un impact.


Basse température de déformation


Plus important encore, en raison de l'ajout de fibre de verre, la déformation du PEEK LGF30 est inférieure à celle du matériau PEEK pur sous la même température élevée et la même pression élevée. Lorsque la température dépasse la température de transition vitreuse du PEEK à plus de 150℃, l'état vitreux du matériau se produira. Dans ce cas, une recristallisation se produira, ce qui réduira d'autant la résistance mécanique du matériau PEEK. Cependant, le taux de recristallisation du PEEK LGF30 sera réduit du fait de la présence de fibre de verre. Par conséquent, si le matériau PEEK pur et le PEEK LGF30 sont soumis aux mêmes conditions de travail à haute température et haute pression, la température de déformation du PEEK LGF30 sera inférieure.


Le PEEK est l'un des matériaux thermoplastiques existants avec la meilleure résistance à la chaleur. Le point de fusion est de 343℃ et la température d'utilisation à long terme certifiée UL est de 260℃. Même lorsque la température atteint 300℃, il peut toujours conserver d'excellentes propriétés mécaniques. La température de déformation thermique PEEK est de 135 ~ 160 ℃, la température de déformation thermique PEEK renforcée de fibre de verre de 20% est de 286 ℃, la température de déformation thermique renforcée de fibre de verre de 30% est de 300 ℃.


Bonne  capacité mécanique


Le PEEK a d'excellentes propriétés mécaniques et est la combinaison la plus parfaite de ténacité et de rigidité parmi toutes les résines. Le PEEK a une rigidité élevée, et sa résistance et sa résistance à la fatigue peuvent être comparées à certains métaux et alliages. Il peut maintenir une résistance élevée même à haute température. La résistance à la flexion peut atteindre 24MPa à 200℃, et la résistance à la flexion et la résistance à la compression peuvent atteindre 12-13 MPa à 250℃, ce qui est particulièrement adapté à la fabrication de composants qui fonctionnent en continu à haute température.


Le PEEK a un faible coefficient de dilatation linéaire (proche de l'aluminium) et une bonne stabilité dimensionnelle. De plus, le PEEK a également une bonne résistance au fluage, peut supporter de fortes contraintes pendant la durée de vie et ne sera pas considérablement prolongé en raison de l'allongement du temps.



Pourquoi le PEEK est-il si cher ?


01 Les matériaux monomères sont chers :

Les deux principaux monomères de la polymérisation du PEEK, la 4,4'-difluorophénone et l'hydroquinone, sont coûteux. De plus, il existe des exigences relativement élevées concernant la taille des particules et la pureté du sel de sodium utilisé.


02 Conditions de réaction difficiles et coût élevé : 

Le processus de polymérisation PEEK doit assurer la réaction à l'état d'oxygène, et la température de réaction est aussi élevée que 310-340℃. Afin d'obtenir une résine PEEK de plus grande pureté, il est nécessaire d'effectuer des dizaines de fois un processus exquis d'alcool et un processus de lavage sur le produit brut.


03 Exigences techniques élevées :

Le PEEK a de bonnes performances de traitement, mais comme le point de fusion du PEEK est aussi élevé que 343 ℃ et que la propriété adhésive du PEEK est relativement forte, le matériau, la structure et le contrôle de la température de l'équipement de moulage sont relativement élevés.


04 Exigences élevées en matière de produits et diverses procédures de traitement : 

En raison du prix élevé des matériaux PEEK, les clients ont des exigences relativement élevées pour les produits finis, et la qualité de l'apparence, la tolérance, la finition de surface, etc. doivent être strictement contrôlées. Certains produits ont une structure complexe, ce qui entraîne plus de procédures de traitement et plus de personnel impliqué, ce qui entraîne une augmentation des coûts.


05 Petit lot de produits, spécifications non standard :
en raison de ses excellentes performances globales, le PEEK peut être utilisé dans un large éventail d'industries, mais la plupart d'entre eux sont utilisés pour des occasions spéciales sur des équipements, de sorte que les dimensions, les caractéristiques structurelles, les spécifications et les modèles sont différents. À l'heure actuelle, nous avons été en contact avec plus de 1500 produits utilisant PEEK.




À propos de nous




Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd est une entreprise de marque qui se concentre sur LFT & LFRT. Série de fibres de verre longues (LGF) et série de fibres de carbone longues (LCF). Le LFT thermoplastique de la société peut être utilisé pour le moulage par injection et l'extrusion LFT-G, et peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. Il peut être produit selon les exigences du client : 5~25mm de longueur. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de la société ont passé la certification des systèmes ISO9001 et 16949, et les produits ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux.



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