Plastique technique PPA (nylon haute température) | Xiamen LFT Plastique technique PPA (polyphtalamide) PPA (Polyphthalamide modifié) Il s'agit d'un nylon semi-aromatique haute performance présentant une excellente résistance à la chaleur, une résistance mécanique et une stabilité chimique remarquables, largement utilisé dans des applications d'ingénierie exigeantes. Aperçu du matériau Le PPA offre une température de déformation thermique supérieure à 300 °C et une température de service continue jusqu'à 170 °C, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température. Il conserve une excellente résistance, rigidité, résistance à la fatigue et résistance au fluage dans des conditions de température et d'humidité élevées. Caractéristiques clés Excellente résistance à la chaleur (HDT > 300°C) résistance et rigidité mécaniques élevées Résistance exceptionnelle à la fatigue et au fluage Bonne résistance chimique et résistance aux fissures Performances stables même en conditions d'humidité élevée Excellente qualité et aspect de surface cycle de moulage par injection court Avantages en matière de performance Performances mécaniques La haute résistance, la dureté et la ténacité du PPA lui permettent de remplacer le métal dans de nombreuses applications. Stabilité thermique Comparé au PA46, le PPA offre une stabilité thermique supérieure et de meilleures performances à long terme à des températures élevées. Résistance électrique et d'arc Son excellent CTI (indice de cheminement comparatif) et sa résistance à l'arc électrique le rendent adapté aux composants électroniques. résistance chimique Forte résistance aux huiles, aux carburants, aux glycols et à de nombreux produits chimiques industriels. Avantages du traitement Une bonne fluidité et un temps de cycle court améliorent l'efficacité de la production en moulage par injection. Domaines d'application Industrie automobile Utilisé dans les systèmes d'alimentation en carburant, les systèmes de transmission et les composants du moteur pour réduire le poids et prolonger la durée de vie. Électronique et électricité Utilisé dans les connecteurs, les capteurs, les commutateurs, les supports de puces et les composants de circuits imprimés haute densité. Composants industriels Convient aux roulements, joints d'étanchéité, pièces de compresseur et composants mécaniques résistants à l'usure. Applications haut de gamme Utilisé dans les applications de revêtement, de placage et d'ignifugation nécessitant une haute qualité de surface. Directives de traitement Séchage: Le taux d'humidité doit être maintenu en dessous de 0,1 % avant traitement afin d'éviter la dégradation moléculaire. Température d'injection : 615–650°F (environ 324–343°C) Température de la moisissure : ≥ 275 °F pour une cristallisation et une stabilité dimensionnelle optimales Durée du cycle : Temps de séjour court (

Le nylon MXD6 est un type de résine polyamide cristalline, synthétisée par condensation de m-benzoylamine et d'acide adipique.

Nylon - MXD6 est un type de résine polyamide cristalline, qui est synthétisée par la condensation de la m-benzoylamine et de l'acide adipique.

Détails du produit Qu'est-ce que le MXD6 chargé en fibres de verre ? MXD6-LGF (MXD6 renforcé par des fibres de verre longues) est un composite thermoplastique haute performance fabriqué à partir de résine polyamide MXD6 renforcée par des fibres de verre longues. Grâce à une technologie avancée de pultrusion, les fibres de verre continues sont entièrement imprégnées de résine MXD6 avant la granulation, garantissant une excellente conservation de la longueur des fibres et la formation d'une structure interne hautement renforcée après le moulage par injection. Comparé au MXD6 standard ou au MXD6 renforcé par des fibres de verre courtes, le MXD6-LGF offre une résistance à la traction, une rigidité, une résistance aux chocs, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle nettement améliorées. La résine MXD6 elle-même offre une excellente résistance mécanique, une haute résistance thermique, une faible absorption d'humidité par rapport aux polyamides traditionnels, d'excellentes propriétés barrières aux gaz, une résistance chimique, ainsi qu'une bonne précision dimensionnelle. Associé au renforcement par fibres de verre longues, le MXD6-LGF offre une capacité supérieure de support de charge, une résistance à la fatigue et une fiabilité à long terme, ce qui en fait un matériau d'ingénierie léger idéal pour les composants structurels automobiles, les pièces électriques et électroniques, les applications industrielles et d'autres environnements exigeants nécessitant une haute résistance, une résistance thermique et une stabilité dimensionnelle. Applications typiques Le MXD6-LGF combine l'excellente résistance mécanique, la résistance thermique, la stabilité dimensionnelle et les propriétés barrières aux gaz de la résine MXD6 avec l'effet de renforcement supérieur des fibres de verre longues. Il offre une résistance à la traction, une rigidité, une résistance au fluage, des performances en fatigue et une précision dimensionnelle considérablement améliorées tout en conservant une bonne résistance chimique et des caractéristiques de légèreté, ce qui le rend adapté aux applications automobiles, électriques, industrielles et structurelles exigeantes nécessitant de hautes performances et une fiabilité à long terme. Applications automobiles Composants structurels, pièces du compartiment moteur, composants de systèmes de batterie et pièces automobiles légères nécessitant une haute résistance, une résistance thermique, une stabilité dimensionnelle et une fiabilité à long terme. Électricité et électronique Connecteurs, boîtiers de capteurs, composants électroniques et pièces de précision nécessitant d'excellentes performances mécaniques, une faible absorption d'humidité, une résistance thermique et une précision dimensionnelle. Composants industriels et mécaniques Composants de pompes, corps de vannes, engrenages, boîtiers et pièces mécaniques nécessitant une rigidité élevée, une résistance à la fatigue, une résistance chimique et une durabilité à long terme. Applications à haute barrière Composants de systèmes de carburant, couches barrières et applications d'emballage haute performance nécessitant d'excellentes propriétés barrières aux gaz, une résistance chimique et des performances fiables à long terme. Questions fréquemment posées Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ? Les commandes d'essai sont les bienvenues. Notre MOQ standard est de 25 kg pour les qualités renforcées par fibres de verre et de 20 kg pour les qualités renforcées par fibres de carbone. Comment garantissez-vous la qualité ? La qualité est contrôlée tout au long du processus de production complet, notamment l'inspection de la résine MXD6, l'imprégnation des fibres de verre, la granulation et les tests du produit final. Chaque lot de MXD6-LGF fait l'objet de contrôles qualité stricts afin de garantir une distribution uniforme des fibres, des propriétés mécaniques, un aspect et une stabilité de transformation constants. Les rapports d'essais des matériaux (MTR) et les fiches techniques peuvent être fournis avant l'expédition. Une inspection par un tiers peut également être organisée selon les exigences du client. Pouvez-vous personnaliser les matériaux ? Oui. Nous fournissons le développement de matériaux MXD6-LGF personnalisés selon différentes exigences d'application.Notre équipe technique peut ajuster la teneur en fibres de verre, la résistance aux chocs, la rigidité, la résistance thermique, la couleur, les performances de cristallisation et d'autres propriétés afin de répondre aux exigences spécifiques des produits. Quels sont les avantages du MXD6-LGF par rapport au MXD6 standard ? Comparé au MXD6 standard, le MXD6-LGF offre une rigidité, une résistance à la traction, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle nettement supérieures.La structure de renforcement par fibres de verre longues aide à maintenir les performances mécaniques sous des charges continues et dans des environnements exigeants, ce qui rend le M...