Nylon MXD6
Le MXD6 est une résine polyamide aromatique cristalline synthétisée par condensation de m-xylylènediamine et d'acide adipique. Comparé aux nylons conventionnels, le MXD6 offre un équilibre unique de haute résistance, rigidité, stabilité dimensionnelle et performance de barrière aux gaz .
Grâce à ses excellentes propriétés thermiques et mécaniques, le MXD6 est largement utilisé dans les applications automobiles, industrielles, d'emballage, électroniques et structurelles hautes performances.
Avantages du MXD6
- Haute résistance et rigidité – Maintient d'excellentes performances mécaniques sur une large plage de températures.
- Haute résistance à la chaleur – Température de fléchissement sous charge élevée et faible coefficient de dilatation thermique.
- Faible absorption d'humidité – Variation dimensionnelle minimale et propriétés mécaniques stables après exposition à l'humidité.
- Excellente stabilité dimensionnelle – Très faible retrait au moulage, idéal pour les composants moulés de précision.
- Finition de surface supérieure – Excellente aptitude à la peinture et parfaite adaptation aux applications de revêtement à haute température.
- Performances exceptionnelles de la barrière aux gaz – Excellentes propriétés de barrière contre l'oxygène, le dioxyde de carbone et autres gaz.
Applications du MXD6 dans la modification des plastiques
Le MXD6 peut être renforcé avec fibres de verre, fibres de carbone, minéraux et charges avancées Pour obtenir une résistance et une rigidité mécaniques exceptionnelles, les fibres de verre renforcées contenant 50 à 60 % de charge sont couramment utilisées dans les applications d'ingénierie de haute performance.
Même à des niveaux de charge élevés en fibres de verre, le MXD6 conserve une surface lisse riche en résine avec une excellente qualité d'aspect, ce qui le rend adapté à la peinture, à la galvanoplastie et aux composants structurels décoratifs.
1. Excellente fluidité pour les pièces à parois minces
Le MXD6 présente d'excellentes propriétés de fluidité à l'état fondu, lui permettant de remplir des structures à parois minces d'une épaisseur aussi faible que 0,5 mm, même avec une teneur élevée en fibres de verre.
2. Finition de surface supérieure
Ce matériau offre un aspect de surface lisse et brillant, même dans les qualités fortement renforcées.
3. Haute résistance et rigidité
Avec un renforcement en fibres de verre de 50 à 60 %, le MXD6 atteint des niveaux de résistance à la traction et à la flexion comparables à ceux de nombreux métaux et alliages coulés.
4. Excellente stabilité dimensionnelle
Les composites MXD6 présentent de faibles coefficients de dilatation thermique et un faible retrait, permettant une excellente reproductibilité et des tolérances dimensionnelles serrées.
Fiche de données
Testé par notre laboratoire interne. Données fournies à titre indicatif seulement.
Laboratoire et entrepôt
Foire aux questions
Q1 : Comment choisir la teneur en fibres de verre ?
A : Une teneur en fibres plus élevée n'est pas toujours synonyme de meilleure qualité. Le niveau de renforcement approprié dépend des exigences de performance spécifiques du produit final.
Q2 : Les matériaux à fibres longues peuvent-ils répondre aux exigences d'apparence ?
A : Les matériaux renforcés par des fibres longues visent principalement à améliorer les performances mécaniques. Pour les produits exigeant une grande précision esthétique, le choix du matériau doit être évalué en fonction de l'application spécifique.
Q3 : Existe-t-il des exigences de traitement particulières pour le moulage par injection de fibres longues ?
R : Oui. Le moulage par injection de matériaux à fibres longues nécessite de prendre en compte la conception de la vis, la structure de la buse, la configuration du moule et les paramètres de moulage afin de minimiser la rupture des fibres et d'optimiser les performances.
Matériaux principaux
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