Titre Composite PP renforcé de fibres de verre longues (PP-LGF) Introduction Le polypropylène renforcé de fibres de verre longues (PP-LGF) est devenu l'un des matériaux composites légers les plus populaires en raison de son faible coût, de ses excellentes propriétés mécaniques et de ses avantages environnementaux. Comparé au polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF offre des avantages supérieurs : Force et rigidité résistance à la fatigue résistance aux chocs résistance à la déformation Stabilité dimensionnelle Ces avantages permettent aux fabricants de concevoir des produits légers tout en réduisant les coûts de production. Description technique Caractéristiques du matériau Les granulés PP-LGF produits par notre société ont généralement une longueur de 8 à 15 mm, avec une teneur en fibres de verre allant de 20 % à 60 %. La longueur des fibres retenues à l'intérieur des granulés peut atteindre 1 à 3 mm, soit une longueur nettement supérieure à celle des matériaux PP-SGF conventionnels (0,2 à 0,4 mm). Grâce à sa structure interne de réseau de fibres tridimensionnel, le PP-LGF offre les avantages suivants : 1. Performances légères Le remplacement du métal par des composites à fibres de verre longues permet de réduire efficacement le poids du produit. 2. Haute résistance et rigidité Son excellente résistance mécanique et sa bonne tenue aux chocs le rendent adapté aux applications structurelles. 3. Réduction des coûts Les pièces complexes peuvent souvent être moulées en une seule étape, ce qui simplifie les processus de fabrication. 4. Excellente résistance aux chocs Ce matériau absorbe efficacement l'énergie d'impact et offre des performances d'amortissement performantes. 5. Résistance à la corrosion Résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis et aux sels par rapport aux métaux traditionnels. 6. Flexibilité de conception Prend en charge les couleurs personnalisées et les formes complexes moulées par injection. Image du produit Fiche de données Référence de la fiche technique Tests Tests et contrôle de la qualité Applications Applications Le PP-LGF a été largement utilisé dans : Composants automobiles pièces structurelles de machine à laver boîtiers d'équipements industriels produits structuraux légers Veuillez nous contacter pour obtenir une assistance technique personnalisée et des recommandations sur les matériaux. À propos de l'entreprise À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Description de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans la recherche, le développement et la production de matériaux thermoplastiques renforcés par des fibres longues (LFT et LFRT). Nos principales gammes de produits comprennent : Thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) Thermoplastiques renforcés de fibres de carbone longues (LCF) Nos matériaux conviennent pour : moulage par injection LFT-G moulage par extrusion Procédés de moulage direct LFT-D Des longueurs de granulés personnalisées de 5 à 25 mm sont disponibles selon les exigences du client. L'entreprise a obtenu les certifications de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949, ainsi que de nombreuses marques déposées et brevets.

Titre Qu'est-ce que le plastique PA6 ? Le polyamide (PA), communément appelé nylon, est un plastique technique thermoplastique contenant des groupes amide (-NHCO-) dans sa chaîne moléculaire. Il se divise en polyamides aliphatiques et aromatiques et figure parmi les plastiques techniques les plus anciens et les plus utilisés. Les matériaux polyamides sont largement utilisés dans les fibres, les plastiques techniques et les films. Selon le nombre d'atomes de carbone dans leur structure moléculaire, on peut produire de nombreux types de polyamides, parmi lesquels : PA6, PA66 et PA610 sont les plus couramment utilisées. Image Introduction à PA6 Introduction au PA6 (Polyamide 6) Le PA6 est un polyamide aliphatique reconnu pour sa légèreté, sa haute résistance mécanique et à l'usure, ainsi que pour son excellente aptitude à la transformation. Il est largement utilisé dans les plastiques techniques, les fibres, les composants automobiles et les applications industrielles. Cependant, les molécules de PA6 contiennent des groupements amides très polaires qui forment facilement des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau. De ce fait, le PA6 présente une absorption d'eau relativement élevée, ce qui peut affecter sa stabilité dimensionnelle et sa résistance aux chocs en milieu sec ou à basse température. Avantages Avantages du nylon 6 (PA6) Haute résistance mécanique et excellente ténacité Résistance exceptionnelle à la fatigue sous flexion répétée résistance élevée à la chaleur et point de ramollissement Faible coefficient de frottement et excellente résistance à l'usure Excellente résistance aux huiles, aux alcalis et aux solvants courants. Bonne résistance au vieillissement et aux intempéries Auto-extinguible, non toxique et inodore Excellentes performances d'isolation électrique Léger, facile à transformer et à mouler Inconvénients Inconvénients du nylon 6 (PA6) Taux d'absorption d'eau élevé Faible stabilité dimensionnelle en milieu humide Résistance limitée aux acides forts et aux oxydants Décoloration et oxydation de la surface sous l'effet de températures élevées prolongées Exigences strictes en matière d'humidité pour le moulage par injection Déformations et gauchissements possibles lors du moulage Pourquoi LGF Pourquoi remplir le PA6 avec de longues fibres de verre ? Bien que le PA6 possède d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne aptitude à la transformation, sa forte absorption d'eau et son instabilité dimensionnelle limitent son utilisation dans les applications d'ingénierie de haute performance. Pour améliorer les performances globales du PA6, on recourt généralement à un renforcement. L'ajout de fibres de verre longues (FVL) ou de fibres de carbone améliore significativement : résistance mécanique résistance aux chocs Stabilité dimensionnelle résistance à la chaleur résistance à la fatigue Rigidité structurelle Le PA6 renforcé de fibres de verre longues est largement utilisé dans les applications automobiles, industrielles et de génie civil. Image LGF Applications Applications du PA6-LGF Le PA6 renforcé à 30 % de fibres de verre longues (LGF30) est un matériau d'ingénierie idéal pour : boîtiers et composants d'outils électriques pièces structurelles automobiles composants de machines d'ingénierie structures porteuses industrielles pièces d'équipement mécanique et électrique Comparée au PA6 non renforcé, la résistance à la fatigue peut être augmentée jusqu'à 2,5 fois. Image de l'application Traitement Directives de transformation et de mise en forme pour le PA6 + 30 % LGF L'ajout de 30 % de fibres de verre longues peut réduire le retrait du PA6 d'environ 1 à 1,5 % à environ 0,3 %. Il convient d'éviter une utilisation excessive de matériaux recyclés, car cela peut réduire les propriétés mécaniques et provoquer une décoloration. La teneur en matériaux recyclés ne doit généralement pas dépasser 25 % et ceux-ci doivent être parfaitement secs avant d'être traités. L'orientation des fibres lors du moulage par injection peut provoquer des déformations ; une conception appropriée du point d'injection et un contrôle de la température du moule sont recommandés. Un refroidissement lent lors du traitement à l'eau chaude peut contribuer à réduire les contraintes et les déformations internes. Clients Clients et personnel Certificats Certificats

Granulés thermoplastiques renforcés à 20 % de fibres de verre longues en polypropylène (PP) pour moule d'injection

Numéro de produit : TPU-NA-LGF Spécifications des fibres du produit : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute ténacité, Faible absorption d’eau, Haute stabilité dimensionnelle, Résistance chimique, Bonne apparence du produit.

Qu'est-ce que le PA66 ? Le PA66 (polyamide 66), également connu sous le nom de nylon 66, est un thermoplastique semi-cristallin largement utilisé dans les secteurs automobile, électrique, électronique et industriel. Il offre une excellente résistance mécanique, une bonne résistance à l'usure et une grande stabilité thermique. Qu'est-ce que le PA66-LGF ? Le PA66-LGF (nylon 66 renforcé de fibres de verre longues) est un plastique technique modifié, obtenu par renforcement du PA66 avec de longues fibres de verre. Ce procédé améliore considérablement ses performances mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la chaleur. Comparé au PA66 non chargé, le PA66 renforcé par LGF offre : résistance et rigidité accrues Stabilité dimensionnelle améliorée (faible déformation et faible retrait) Meilleure résistance à la fatigue et au fluage Réduction de l'impact de l'absorption d'eau sur les propriétés Caractéristiques du matériau Résistance et rigidité mécaniques élevées Excellente résistance à la chaleur et à l'usure Bonne résistance chimique (huiles, carburants, graisses) Propriétés à faible friction et autolubrifiantes Performances stables en milieu humide et variable. Applications 1. Industrie automobile Utilisé dans les capots de moteur, les systèmes d'admission, les composants de refroidissement, les pièces intérieures et structurelles telles que les tableaux de bord, les poignées de porte et les supports. 2. Électricité et électronique Utilisé dans les connecteurs, les interrupteurs, les pièces d'isolation, les boîtiers et les composants électriques nécessitant une résistance à la flamme et une stabilité dimensionnelle. 3. Industrie et machines Convient aux engrenages, roulements, fixations, pièces de convoyeurs et composants mécaniques structurels nécessitant une résistance et une durabilité élevées. Spécifications du produit Article Spécification Grade PA66-LGF30 Longueur des fibres 12 mm Couleur Naturel / Personnalisé MOQ 25 kg Conditionnement 25 kg/sac Délai de livraison 7 à 15 jours Port Port de Xiamen FAQ 1. Une teneur plus élevée en fibres de verre est-elle toujours préférable ? Pas nécessairement. La teneur optimale en fibres dépend des exigences de l'application, telles que la résistance, la ténacité et la qualité de surface. 2. Les matériaux LGF peuvent-ils être utilisés pour les pièces d'apparence ? Oui, mais la qualité de surface doit être évaluée en fonction de la conception du produit et des conditions du moule. 3. Comment choisir la longueur du renfort ? Le choix dépend des performances mécaniques requises et des conditions d'application finales. Informations sur le fournisseur Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd est spécialisée dans les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT-G / LFT-D), notamment le PP, le PA6, le PA66, le PPA, le PBT, le TPU et d'autres matériaux techniques. Nous proposons des solutions sur mesure pour les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'industrie.

Reconnu pour sa stabilité dimensionnelle, sa faible absorption d'humidité, sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance aux produits chimiques, aux UV et à la chaleur.

Plastique technique PPA (nylon haute température) | Xiamen LFT Plastique technique PPA (polyphtalamide) PPA (Polyphthalamide modifié) Il s'agit d'un nylon semi-aromatique haute performance présentant une excellente résistance à la chaleur, une résistance mécanique et une stabilité chimique remarquables, largement utilisé dans des applications d'ingénierie exigeantes. Aperçu du matériau Le PPA offre une température de déformation thermique supérieure à 300 °C et une température de service continue jusqu'à 170 °C, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température. Il conserve une excellente résistance, rigidité, résistance à la fatigue et résistance au fluage dans des conditions de température et d'humidité élevées. Caractéristiques clés Excellente résistance à la chaleur (HDT > 300°C) résistance et rigidité mécaniques élevées Résistance exceptionnelle à la fatigue et au fluage Bonne résistance chimique et résistance aux fissures Performances stables même en conditions d'humidité élevée Excellente qualité et aspect de surface cycle de moulage par injection court Avantages en matière de performance Performances mécaniques La haute résistance, la dureté et la ténacité du PPA lui permettent de remplacer le métal dans de nombreuses applications. Stabilité thermique Comparé au PA46, le PPA offre une stabilité thermique supérieure et de meilleures performances à long terme à des températures élevées. Résistance électrique et d'arc Son excellent CTI (indice de cheminement comparatif) et sa résistance à l'arc électrique le rendent adapté aux composants électroniques. résistance chimique Forte résistance aux huiles, aux carburants, aux glycols et à de nombreux produits chimiques industriels. Avantages du traitement Une bonne fluidité et un temps de cycle court améliorent l'efficacité de la production en moulage par injection. Domaines d'application Industrie automobile Utilisé dans les systèmes d'alimentation en carburant, les systèmes de transmission et les composants du moteur pour réduire le poids et prolonger la durée de vie. Électronique et électricité Utilisé dans les connecteurs, les capteurs, les commutateurs, les supports de puces et les composants de circuits imprimés haute densité. Composants industriels Convient aux roulements, joints d'étanchéité, pièces de compresseur et composants mécaniques résistants à l'usure. Applications haut de gamme Utilisé dans les applications de revêtement, de placage et d'ignifugation nécessitant une haute qualité de surface. Directives de traitement Séchage: Le taux d'humidité doit être maintenu en dessous de 0,1 % avant traitement afin d'éviter la dégradation moléculaire. Température d'injection : 615–650°F (environ 324–343°C) Température de la moisissure : ≥ 275 °F pour une cristallisation et une stabilité dimensionnelle optimales Durée du cycle : Temps de séjour court (

Le PPA (polyphthalamide) est un nylon thermoplastique fonctionnel présentant une structure à la fois semi-cristalline et amorphe. Il est obtenu par polycondensation de l'acide phtalique et de la phtalènediamine. Il possède d'excellentes propriétés thermiques, électriques, physiques et chimiques, ainsi que d'autres caractéristiques remarquables.

Numéro de produit : PA12-NA-LGF Spécifications des fibres : 20 % à 60 % Caractéristiques du produit : Haute résistance, grande robustesse et durabilité Applications du produit : Convient aux secteurs de l’automobile, des pièces sportives, de l’énergie solaire, de l’industrie photovoltaïque et à d’autres industries.

Le PLA (acide polylactique) est un polyester thermoplastique semi-cristallin. Il est dérivé de sources renouvelables et est donc classée comme bioplastique.

matériau ABS La résine ABS (acrylonitrile-butadiène styrène) est un plastique technique thermoplastique amorphe opaque, doté d'une structure biphasique complexe. Elle est composée de styrène, d'acrylonitrile et de butadiène en proportions variables. Dans les années 1970, elle a commencé à se faire connaître du grand public et à être utilisée. Dans les années 1990, la demande du marché a connu une croissance rapide. À l'heure actuelle, il devrait être utilisé sur les marchés nationaux et étrangers, notamment dans les secteurs de la construction, de l'électroménager, de l'automobile et autres industries. ABS-LGF Les fibres de verre longues sont largement utilisées dans les plastiques techniques. Les composites ABS renforcés sont fabriqués par l'ajout d'un certain pourcentage de fibres de verre, généralement entre 30 % et 50 %. Ceci permet d'améliorer les propriétés mécaniques de l'ABS, telles que la résistance à la traction et à la flexion, tout en maintenant un taux de retrait au moulage constant et en évitant ainsi la fissuration sous contrainte. Avantages : 1. Renforcé par des fibres de verre longues, le plastique renforcé de fibres de verre est un matériau résistant aux hautes températures ; par conséquent, sa température de résistance à la chaleur est bien supérieure à celle des plastiques sans fibres de verre, notamment pour le nylon. 2. Après renforcement par fibres de verre longues, grâce à l'ajout de ces fibres, le mouvement mutuel entre les chaînes polymères du plastique est limité ; par conséquent, le taux de retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. 3. Après un renforcement par fibres de verre de longue durée, les plastiques renforcés ne se fissureront pas sous contrainte, et en même temps, leurs performances anti-impact seront grandement améliorées. 4. Après un renforcement en fibres de verre longues, la fibre de verre est un matériau à haute résistance, ce qui améliore considérablement la résistance du plastique, notamment : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, qui s'améliorent beaucoup. 5. Après renforcement par fibres de verre longues, grâce à l'ajout de fibres de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement ; la plupart du matériau ne peut pas s'enflammer, il s'agit d'un type de matériau ignifuge. Fiche technique à titre indicatif uniquement Flux de traitement Cas À propos de Xiamen LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est une entreprise de renom spécialisée dans les thermoplastiques LFT et LFRT (fibres de verre longues et fibres de carbone longues). Ses gammes LFT (fibres de verre longues) et LFT (fibres de carbone longues) permettent le moulage par injection et l'extrusion (LFT-G), ainsi que le moulage (LFT-D). La longueur des fibres est personnalisable selon les besoins du client, de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de fibres longues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et ISO 16949, et ses produits bénéficient de nombreuses marques déposées et de nombreux brevets nationaux.