Introduction au TPU Les élastomères de polyuréthane thermoplastique (TPU) sont des polymères linéaires formés par la copolymérisation de segments de chaînes dures et molles, qui ont des propriétés physiques telles que la résistance à la traction, à l'abrasion et à la chaleur, et une élasticité similaire à celle du caoutchouc. Grâce à ses excellentes performances, le TPU trouve de plus en plus d'applications, notamment dans les biens de consommation courante, la construction, le médical, le militaire, l'automobile, l'agriculture et bien d'autres secteurs. De nouveaux produits et applications voient également le jour, tels que les tuyaux de grand diamètre (pour l'extraction de gaz de schiste), les câbles de recharge pour véhicules à énergies nouvelles, les semelles intermédiaires de chaussures de sport en TPU expansé (ETPU) fabriquées par un procédé d'expansion supercritique, les orthèses invisibles, etc. Composites TPU modifiés renforcés par des fibres Le TPU présente une bonne résistance aux chocs, mais certaines applications exigent un module d'élasticité élevé et une grande dureté. Le renforcement par fibres de verre est une technique courante pour améliorer le module d'élasticité du matériau. Grâce à cette modification, on obtient des composites thermoplastiques aux nombreux avantages : module d'élasticité élevé, bonne isolation, résistance à la chaleur, bonne récupération élastique, bonne résistance à la corrosion et aux chocs, faible coefficient de dilatation et stabilité dimensionnelle. Fibre de verre longue VS fibre de verre courte Comparée à la fibre courte, la fibre longue présente des propriétés mécaniques supérieures. Elle est plus adaptée aux pièces de grande taille et aux éléments de structure. Sa ténacité est 1 à 3 fois plus élevée et sa résistance à la traction est augmentée de 0,5 à 1 fois. Thermoplastiques VS Thermodurcissables Thermodurcissables : lors du premier chauffage, ils peuvent ramollir et couler, et lorsqu’ils sont chauffés à une certaine température, ils produisent une réaction chimique de durcissement en chaîne croisée et deviennent durs ; ce changement est irréversible, après quoi, lorsqu’ils sont chauffés à nouveau, ils ne peuvent plus redevenir mous et coulants. Thermoplastique : la résine thermoplastique est le composant principal, et divers additifs sont ajoutés pour former un plastique. Sous certaines conditions de température, le plastique peut être ramolli ou fondu pour prendre n’importe quelle forme, et cette forme reste inchangée après refroidissement ; cet état peut être répété de nombreuses fois et conserve toujours sa plasticité, cette répétition ne constituant qu’une transformation physique. Avantages Thermodurcissables : Les plastiques thermodurcissables conservent leur résistance et leur forme même à haute température. Ils sont donc idéaux pour la fabrication de pièces permanentes et de formes robustes de grande taille. De plus, ces pièces présentent d’excellentes propriétés mécaniques (malgré leur fragilité) et ne subissent pas de perte significative de résistance lorsqu’elles sont exposées à des températures de fonctionnement élevées. Thermoplastiques : Les thermoplastiques sont les plastiques les plus utilisés. Ils présentent généralement une résistance chimique et thermique élevée, ainsi qu’une structure très robuste et peu déformable. Ils sont composés principalement de résine thermoplastique et de divers additifs. Les produits thermoplastiques offrent une excellente isolation électrique, avec une constante diélectrique et des pertes diélectriques très faibles, ce qui les rend adaptés aux applications haute fréquence et haute tension. Applications TPU-LGF Fiche technique du TPU-LGF Détails du produit Nombre Longueur Couleur Échantillon Prix MOQ Emballer Délai de livraison TPU-NA-LGF30 12 mm (personnalisable) Couleur naturelle (personnalisable) ) Disponible À confirmer 25 kg 25 kg/sac 7 à 15 jours après l'expédition À propos de nous Entreprise Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. est une entreprise de renom spécialisée dans les thermoplastiques LFT et LFRT. Elle propose les séries de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Ses thermoplastiques LFT peuvent être utilisés pour le moulage par injection et l'extrusion (LFT-G), ainsi que pour le moulage (LFT-D). Ils sont fabriqués sur mesure, avec des longueurs de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de fibres longues de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et 16949, et ses produits bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.

L'ABS est un polymère thermoplastique durable et facile à travailler.

Qu'est-ce que le plastique polyamide 66 ? Le point de fusion du PA66 est de 260 à 265 °C, sa température de transition vitreuse (à l'état sec) est de 50 °C. Sa densité est de 1,13 à 1,16 g/cm3. Le PA66 présente une faible absorption d'eau, une excellente stabilité dimensionnelle et une grande rigidité. Son point de fusion élevé lui permet d'être utilisé durablement dans des environnements difficiles et de maintenir une contrainte suffisante sur une large plage de températures, avec une température d'utilisation continue de 105 °C. composite renforcé de fibres de verre longues Le plastique renforcé de fibres de verre est un matériau composé de plastique pur auquel on ajoute des fibres de verre et d'autres additifs afin d'élargir son champ d'application. Généralement, la plupart des matériaux renforcés de fibres de verre sont utilisés dans les pièces structurelles des produits ; il s'agit d'un matériau de construction, comme le PP, l'ABS, le PA66, le PA6, le TPU, le PPA, le PBT, le PEEK et le PPS. Avantages 1) Après renforcement par fibres de verre, les fibres de verre étant un matériau résistant aux hautes températures, la température de résistance à la chaleur des plastiques renforcés est beaucoup plus élevée qu'auparavant sans fibres de verre, en particulier pour les plastiques en nylon. 2) Après le renforcement par fibres de verre, grâce à l'ajout de fibres de verre, la chaîne polymère plastique est empêchée de se déplacer les unes par rapport aux autres ; par conséquent, le retrait des plastiques renforcés diminue considérablement et la rigidité est grandement améliorée. 3) Après renforcement par fibres de verre, le plastique renforcé ne subira pas de fissures sous contrainte, et en même temps, la résistance aux chocs du plastique s'améliorera considérablement. 4) Après le renforcement par fibres de verre, les fibres de verre sont un matériau à haute résistance, ce qui améliore considérablement la résistance du plastique, notamment : la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, qui s'améliorent beaucoup. 5) Après renforcement par fibres de verre, en raison de l'ajout de fibres de verre et d'autres additifs, les performances de combustion des plastiques renforcés diminuent considérablement, la plupart des matériaux ne peuvent pas être enflammés, il s'agit d'un type de matériau ignifuge. Fiche technique pour référence Applications Les performances globales du PA66 sont bonnes, avec une résistance élevée, une bonne rigidité, une résistance aux chocs, une résistance aux huiles et aux produits chimiques, une résistance à l'abrasion et des avantages autolubrifiants, notamment en termes de dureté, de rigidité, de résistance à la chaleur et de résistance au fluage. Détails Grade Spécifications de la fibre Caractéristiques principales Applications Niveau général 20 % à 60 % haute ténacité (surtout à basse température) , excellente résistance au fluage et à la fatigue, faible déformation Automobiles, appareils électroniques et électriques, équipements sportifs, outils électriques, pièces de trains à grande vitesse, etc. Renforcer le niveau de résistance 20 % à 50 % haute résistance aux chocs , texture légère Automobiles, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques, manches d'outils, pièces de trains à grande vitesse, engrenages, etc. Laboratoire et usine À propos de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., fondée en 2009, est un fournisseur mondial de renom de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues. L'entreprise intègre la recherche et le développement (R&D), la production et la commercialisation de ses produits. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de la défense (pièces et armes à feu), de l'aérospatiale, des énergies nouvelles, du matériel médical, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc.

Le MXD6 est un polyamide semi-aromatique haute performance reconnu pour ses propriétés exceptionnelles. propriétés de barrière aux gaz, résistance mécanique et stabilité thermique Il est largement utilisé dans applications automobiles, d'emballage et industrielles où la durabilité et la résistance chimique sont essentielles. Idéal pour composants structurels et fonctionnels Le MXD6 offre des performances fiables même dans les environnements les plus exigeants.

La plupart des PPA sont renforcés de fibres de verre ou de carbone pour améliorer leur rigidité dans les applications à haute température. De ce fait, les PPA sont souvent utilisés à la place des métaux ou des thermoplastiques plus onéreux.

Le propriétés mécaniques Les nylons 66 renforcés de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont manifestement supérieurs aux nylons 66 renforcés de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et performances du traitement de moulage est également préférable. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que moulage par injection et extrusion moulage et des composants complexes peuvent également être formés.

PA6 désigne le polyamide 6, qui est un matériau largement utilisé. plastique technique avec excellente résistance mécanique , résistance à l'usure , et stabilité chimique L'ajout de longues fibres de verre au PA6 peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques du matériau, telles que la résistance, la rigidité, la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle.

L'une des caractéristiques remarquables du PBT-GF est son excellente stabilité dimensionnelle La présence de fibres de verre réduit considérablement la tendance du matériau à se dilater ou à se contracter sous l'effet des variations de température. Cette propriété garantit que le PBT GF conserve sa forme et ses dimensions, le rendant ainsi adapté à des applications qui exigent des tolérances serrées et des dimensions précises .

Le matériau MXD6 renforcé de fibres de verre longues offre excellente résistance mécanique, stabilité dimensionnelle et propriétés de barrière aux gaz exceptionnelles Il est idéal pour les applications exigeant une rigidité élevée, une résistance à la chaleur et une perméabilité réduite, telles que : composants automobiles, électronique et pièces industrielles .

PLA elle-même est une respectueux de l'environnement thermoplastique, connu pour son biodégradabilité Cependant, ses propriétés mécaniques, telles que la résistance, la ténacité et la résistance à la chaleur, sont limitées. En incorporant longues fibres de verre , les performances du PLA sont considérablement améliorées, le rendant adapté à exigeant applications.

PPA renforcé de fibres Elle présente une résistance élevée aux hautes températures, une grande solidité et une faible densité, c'est pourquoi elle est considérée comme Quelle résine choisir pour remplacer l'acier par du plastique ? À l'avenir, il pourra être utilisé dans de nombreux domaines industriels et civils, notamment l'automobile, l'équipement, le divertissement, l'agroalimentaire, les communications, l'électronique et l'électricité, l'outillage électrique, le jardinage, etc.

composite PP renforcé de fibres de verre longues Il s'agit d'un matériau thermoplastique haute performance obtenu par mélange de polypropylène (PP) et de longues fibres de verre continues. Ce matériau offre une amélioration significative en propriétés mécaniques par rapport au PP standard.