Fibre de carbone PEEK-Longue Le polyétheréthercétone (PEEK), nom complet en anglais, est un plastique technique de spécialité aux performances exceptionnelles. Il présente de nombreux avantages par rapport aux autres plastiques techniques de spécialité, notamment une résistance à l'usure, aux hautes températures, une résistance mécanique et un module d'élasticité élevés, ainsi que des propriétés ignifuges et une résistance aux radiations. De plus, le PEEK possède une bonne stabilité thermique et un indice de fluidité élevé au-dessus de son point de fusion, ce qui lui confère également les propriétés de mise en œuvre typiques des thermoplastiques. La résine PEEK est non toxique, légère, résistante à la corrosion et l'un des matériaux les plus proches du squelette humain. Sa bonne biocompatibilité avec la musculature explique son utilisation fréquente à la place du métal pour la fabrication d'os humains. Les composites PEEK renforcés de fibres de carbone compensent les faiblesses en termes de ténacité et les variations de résistance aux chocs. Ces composites présentent une résistance mécanique élevée et une excellente stabilité hydrolytique en présence d'eau chaude, de vapeur, de solvants et de réactifs chimiques. Ils peuvent ainsi servir à la fabrication de divers dispositifs médicaux nécessitant une stérilisation à la vapeur à haute température. Avantages du PEEK-LCF Le PEEK possède une rigidité élevée, une bonne stabilité dimensionnelle, un faible coefficient de dilatation linéaire et peut résister à des contraintes importantes sans allongement significatif dans le temps. Sa faible densité et ses bonnes propriétés de mise en œuvre le rendent idéal pour les pièces exigeant une grande finesse. Parmi ces éléments, les matériaux en fibre de carbone présentent de nombreuses similitudes avec les caractéristiques du PEEK. La fibre de carbone n'est pas… Le PEEK, matériau léger par excellence, se distingue également par ses propriétés mécaniques exceptionnelles. Ainsi, les composites PEEK renforcés de fibres de carbone permettent de réduire le poids d'au moins 70 % par rapport aux matériaux métalliques traditionnels. Le PEEK est un matériau intrinsèquement très résistant à l'usure, et son excellente adhésion aux fibres de carbone renforce encore cette résistance. Des essais comparatifs d'usure ont été menés sur des pièces composites en PEEK renforcé de fibres de carbone et sur des alliages de cobalt. Les résultats montrent qu'à 23 °C, après 100 minutes d'essai sur une machine d'usure M-200 à 400 tr/min, la surface du composite PEEK renforcé de fibres de carbone présente des marques d'usure lisses et peu marquées, et que les fibres de carbone adhèrent parfaitement au PEEK sans arrachement. En revanche, les marques d'usure de la surface de l'alliage de cobalt sont très nettes, avec même l'apparition de nombreuses particules d'usure et la présence d'impuretés métalliques internes. Le PEEK présente une résistance mécanique élevée et une stabilité hydrolytique dans l'eau chaude, la vapeur, les solvants et les réactifs chimiques, etc. Fiche technique pour référence Application PEEK-LCF Questions et réponses 1. Quels sont les types de composites thermoplastiques en fibres de carbone ? Les composites thermoplastiques à fibres de carbone sont des composites dont la matrice est constituée de fibres de carbone et de résine thermoplastique. Selon la méthode de renforcement par fibres de carbone, on distingue les composites thermoplastiques renforcés par des fibres de carbone longues (LCF), des fibres de carbone courtes (SCF) et des fibres de carbone continues (CCF). Les termes « fibre de carbone longue » et « fibre de carbone courte » font principalement référence à la longueur d'application des matériaux en fibre de carbone. Il n'existe pas de distinction fixe stricte entre les deux, généralement de quelques millimètres à quelques centimètres. Les spécifications les plus courantes sont 6 mm, 12 mm, 20 mm, 30 mm et 50 mm. Les composites thermoplastiques à fibres de carbone peuvent également être classés selon la résine thermoplastique utilisée. Parmi les résines thermoplastiques courantes, on trouve le PE, le PP et le PVC. Cependant, les composites à base de résine thermoplastique renforcée de fibres de carbone sont principalement utilisés dans l'aérospatiale, les équipements de précision et d'autres environnements de travail exigeants. Par conséquent, ces composites sont le plus souvent fabriqués à partir de polyétheréthercétone (PEEK), de polystyrène expansé (PPS), de polyimide (PI), de polyétherimide (PAI) et d'autres résines thermoplastiques de moyenne à haute performance, afin d'optimiser les performances du matériau. 2. Comment le matériau composite en fibre de carbone thermoplastique permet-il de réaliser des économies et de protéger l'environnement ? Les composites thermoplastiques à base de fibres de carbone sont utilisés pour fabriquer des pièces destinées à des machines haut de gamme. Ils présentent une excellente u...

Qu’est-ce que la fibre de carbone longue (LCF) ? La fibre de carbone a d'abord été utilisée dans l'aéronautique, le secteur militaire et d'autres domaines, puis dans la fabrication de pièces pour voitures de course. Ces dernières années, elle a fait son apparition sur le marché grand public et figure parmi les matériaux que les fabricants internationaux s'arrachent. Les matériaux composites en fibre de carbone se caractérisent par leur grande légèreté, leur rigidité et leur capacité à résister à une pression équivalente à celle de l'acier. Leur coût est cependant plus élevé. Néanmoins, leur durabilité accrue et leur forte recyclabilité permettent de réaliser des économies substantielles. Les composites à base de fibres de carbone comprennent les poudres de fibres de carbone, les fibres courtes, les fibres longues et les composites renforcés par des fibres longues. Les composites à base de fibres longues présentent de meilleures propriétés mécaniques que ceux à base de fibres courtes, mais leur fabrication requiert certaines spécifications concernant la machine de moulage par injection et le moule. La fibre de carbone possède d'excellentes propriétés mécaniques et une grande stabilité chimique. Sa densité est inférieure à celle de l'aluminium, sa résistance supérieure à celle de l'acier, et elle présente la résistance et le module spécifiques les plus élevés parmi les fibres hautes performances produites en grande quantité. Elle se caractérise par une faible densité, une résistance à la corrosion, aux hautes températures, au frottement et à la fatigue, ainsi qu'une conductivité électrique et thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique et hydrique. Matériau stratégique pour le développement de la défense nationale et de l'économie, la fibre de carbone offre une alternative aux métaux dans les environnements difficiles. Ses propriétés de conductivité électrique et thermique élargissent son champ d'application aux communications et à l'électronique. Avec la résistance (rapport résistance/densité) et la rigidité (rapport module/densité) les plus élevées parmi les fibres hautes performances actuellement produites en masse, la fibre de carbone est un matériau essentiel pour l'aérospatiale, les éoliennes, les véhicules à énergies nouvelles, les transports, les sports et les loisirs, et bien d'autres domaines exigeant une grande légèreté. Les composés Xiamen LGT-G LCF ont l'aspect suivant : Grain plat, très léger, finition impeccable, sans fibres flottantes, bulles, etc. Couleur noir naturel, longueur d'environ 6 à 25 mm. L'application de composés de fibres de carbone longues chargés en PP Fiche technique pour référence Homo-PP et Copo-PP Le PP est divisé en PP homopolymère et PP copolymère selon les différents types de monomères impliqués dans la polymérisation. L'homopolymère PP est fabriqué par polymérisation du monomère de propylène uniquement, et il n'y a qu'un seul type de liaison dans la chaîne moléculaire du polymère, avec une cristallinité élevée et de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la chaleur. Le PP copolymérisé est principalement composé de monomères de propylène et d'éthylène, et la chaîne moléculaire du polymère contient des liaisons d'éthylène en plus des liaisons de propylène, ce qui lui confère une haute résistance aux chocs. Nous avons à notre disposition les composites HPP et les composites CPP. Détails Nombre Couleur Longueur Emballer Échantillon MOQ Port de chargement Délai de livraison HPP-NA-LCF Couleur naturelle ou personnalisée 6-25 mm 20 kg/sac Disponible 20 kg Port de Xiamen 7 à 15 jours après l'expédition Certifications Test Plastique composite Xiamen LFT c CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est une entreprise de renom spécialisée dans les matériaux composites. o n Série LFT&LFRT. Fibres de verre longues (LGF) ) et la série Long Carbon Fiber (LCF) Le thermoplastique LFT de la société peut être utilisé pour le moulage par injection LFT-G et L'extrusion est possible, et ce procédé peut également être utilisé pour le moulage LFT-D. La production peut être réalisée selon les exigences du client. Longueur de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue à fibres longues de l'entreprise ont obtenu la certification ISO 9001 et 16949, et les produits ont bénéficié de nombreuses marques déposées et de nombreux brevets nationaux. Veuillez contacter Mme Wallis pour plus d'informations. Courriel : sale02@lfrtplastic.com WhatsApp : (+86) 13950095727

Notre PP à fibres de carbone longues est un composite de polypropylène haute performance, conçu pour offrir une résistance exceptionnelle et des propriétés de légèreté, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes comme les pièces automobiles.

Introduction au PA66 renforcé de fibres de carbone longues Le PA66 renforcé de fibres de carbone longues (polyamide 66) est un composite thermoplastique technique haute performance conçu pour les applications structurelles et mécaniques exigeantes. Renforcé avec 40 % de fibres de carbone longues, le PA66-LCF40 offre une résistance, une rigidité, une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle considérablement améliorées par rapport aux matériaux PA66 standard, ce qui en fait une solution idéale de remplacement du métal dans les applications automobiles, industrielles et électriques. Composition et structure Le PA66-LCF40 se compose d'une matrice en polyamide 66 renforcée avec 40 % de fibres de carbone longues. Le renforcement par fibres longues forme un réseau continu de reprise des charges qui améliore l'efficacité du transfert des contraintes, offrant ainsi une résistance mécanique supérieure, une meilleure résistance au fluage et une excellente durabilité à long terme sous charges dynamiques. Caractéristiques principales Haute résistance et rigidité Excellente résistance à la fatigue Excellentes performances aux chocs Bonne résistance à la chaleur Excellente stabilité dimensionnelle Faible fluage sous charge Matériau léger de remplacement du métal Bonne résistance à l'usure Intégrité structurelle améliorée Applications typiques Composants structurels automobiles Pièces de batteries pour véhicules électriques Boîtiers et cadres structurels d'outils électriques Composants de machines industrielles Supports et fixations mécaniques Boîtiers électriques et électroniques Pièces structurelles d'équipements sportifs Composants de transport et de logistique Notre processus de travail Analyse des exigences Sélection des matériaux et recommandation technique Formulation personnalisée et préparation d'échantillons Assistance COA et vérification de la qualité Production, livraison et suivi technique Fiche technique (PA66-LCF40 %) Propriété Unité Valeur typique Résistance à la traction MPa 260 Module de traction MPa 26000 Résistance à la flexion MPa 380 Module de flexion MPa 24000 Résistance au choc Izod entaillé kJ/m² 40 Température de fléchissement sous charge (1,8 MPa) °C 220 Densité g/cm³ 1,40 FAQ Qu'est-ce que le PA66 renforcé par fibres de carbone longues ? Le PA66-LCF40 est un matériau composite haute performance fabriqué en renforçant le polyamide 66 avec 40 % de fibres de carbone longues, offrant une excellente résistance, rigidité et durabilité. Quels sont les avantages du PA66-LCF40 ? Il offre une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à la fatigue, une bonne résistance thermique, un faible fluage et une stabilité dimensionnelle à long terme. Quelles industries utilisent le PA66-LCF40 ? Il est largement utilisé dans l'automobile, les véhicules électriques, les outils électriques, les équipements industriels, l'électronique et les applications d'ingénierie structurelle. Pourquoi choisir le PA66 à fibres de carbone longues plutôt que le PA66 à fibres courtes ? Les fibres de carbone longues offrent un meilleur transfert de charge, une résistance aux chocs plus élevée, de meilleures performances en fatigue et une intégrité structurelle supérieure par rapport aux composites à fibres courtes. Le PA66-LCF40 convient-il au remplacement du métal ? Oui. Il est largement utilisé comme matériau de remplacement du métal dans les applications structurelles nécessitant une résistance, une rigidité et une durabilité élevées. Besoin d'une assistance technique pour les matériaux PA66-LCF ? Contactez notre équipe d'ingénieurs pour obtenir des conseils sur la sélection des matériaux, des recommandations de traitement, des fiches techniques et des solutions personnalisées en PA66 renforcé de fibres de carbone longues. Nous contacter À propos de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., créée en 2009, est un fournisseur mondial de matériaux thermoplastiques renforcés par fibres longues (LFT) intégrant la R&D, la production et la vente. Nous sommes spécialisés dans les thermoplastiques renforcés par fibres de verre longues et fibres de carbone longues, notamment PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA et autres plastiques techniques. Nos produits sont certifiés selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949 et sont largement utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements médicaux, les outils électriques, les équipements sportifs et la fabrication industrielle.

Introduction aux fibres de carbone longues renforcées PA12 Les fibres de carbone longues renforcées PA12 (polyamide 12) sont un composite thermoplastique technique haut de gamme conçu pour les applications structurelles légères nécessitant une ténacité exceptionnelle, une faible absorption d'humidité, une excellente stabilité dimensionnelle et une durabilité à long terme. Renforcé avec 50 % de fibres de carbone longues, le PA12-LCF50 offre une rigidité, une résistance, une résistance à la fatigue et une réduction de poids exceptionnelles, ce qui en fait un matériau idéal pour remplacer le métal dans les applications industrielles exigeantes. Composition et structure Le PA12-LCF50 se compose d'une matrice en polyamide 12 renforcée avec 50 % de fibres de carbone longues. La structure continue des fibres longues crée un réseau efficace de transfert des contraintes dans l'ensemble du composite, offrant des performances mécaniques supérieures, une excellente résistance au fluage et une meilleure durabilité aux chocs par rapport au PA12 conventionnel renforcé avec des fibres de carbone courtes. Caractéristiques principales Résistance et rigidité ultra-élevées Excellente résistance à la fatigue Performances exceptionnelles aux impacts Très faible absorption d'humidité Excellente stabilité dimensionnelle Résistance chimique supérieure Excellente résistance à l'usure Solution légère de remplacement du métal Longue durée de service Applications typiques Pièces structurelles automobiles légères Composants de batteries de véhicules électriques Composants de systèmes de stockage d'hydrogène Composants structurels aérospatiaux Pièces de machines industrielles Équipements pétroliers et gaziers Composants de dispositifs médicaux Équipements sportifs et produits de consommation haut de gamme Notre processus de travail Analyse des exigences Sélection des matériaux et recommandation technique Formulation personnalisée et préparation d'échantillons Assistance COA et vérification de la qualité Production, livraison et suivi technique Fiche technique (PA12-LCF50 %) Propriété Unité Valeur typique Résistance à la traction MPa 259 Module de traction MPa 30625 Résistance à la flexion MPa 335 Module de flexion MPa 22693 Résistance au choc Izod entaillé kJ/m² 57 Température de fléchissement sous charge (1,8 MPa) °C 204 Densité g/cm³ 1.31 FAQ Qu'est-ce que la fibre de carbone longue renforcée PA12 ? PA12-LCF50 est un composite d'ingénierie haute performance fabriqué en renforçant le polyamide 12 avec 50 % de fibre de carbone longue afin d'obtenir une résistance, une rigidité et des performances légères exceptionnelles. Quels sont les avantages de PA12-LCF50 ? Il offre une résistance élevée, une excellente résistance à la fatigue, une faible absorption d'humidité, une stabilité dimensionnelle supérieure, une excellente résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelle à long terme. Quelles industries utilisent PA12-LCF50 ? Il est largement utilisé dans l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie hydrogène, les dispositifs médicaux, les équipements industriels, les équipements sportifs et les applications structurelles légères. Pourquoi choisir le PA12 à fibre de carbone longue au lieu du PA12 à fibre courte ? Les fibres de carbone longues offrent une intégrité structurelle, une résistance à la fatigue, des performances aux impacts et une capacité de charge nettement supérieures aux matériaux conventionnels renforcés de fibres courtes. Le PA12-LCF50 convient-il au remplacement de métaux légers ? Oui. Le PA12-LCF50 combine des performances légères avec d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait une alternative idéale à l'aluminium et à d'autres composants métalliques. Besoin d'un support technique pour les matériaux PA12-LCF ? Contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir des conseils sur la sélection des matériaux, des recommandations de traitement, des fiches techniques et des solutions personnalisées en PA12 à fibre de carbone longue. Nous contacter À propos de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., créée en 2009, est un fournisseur mondial de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT) intégrant la R&D, la production et les ventes. Nous sommes spécialisés dans les thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues, notamment PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA et d'autres plastiques d'ingénierie. Nos produits sont certifiés selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949 et sont largement utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements médicaux, les outils électriques, les équipements sportifs et la fabrication industrielle.