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  • PPS-NA-LGF
    Polymère à fibres de verre longues chargé de sulfure de polyphénylène (PPS) résistant aux hautes températures, Xiamen LFT
    Sulfure de polyphénylène (PPS) Le PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique haute performance présentant une dureté comparable à celle des métaux, une excellente résistance mécanique et une résistance thermique, chimique et électrique exceptionnelle. Il est ignifugé (V0), se déforme peu et offre une haute résistance à l'usure. Comparé aux métaux, le PPS est léger, ce qui le rend idéal pour les véhicules, les navires et les aéronefs. Il allie haute résistance et faible poids, offre une excellente résistance à la corrosion et des propriétés isolantes exceptionnelles, même dans des conditions de température, d'humidité et de fréquence élevées. Résistant à l'usure, il convient aux roulements, engrenages et joints autolubrifiants et permet un moulage en une seule étape, contrairement aux métaux qui nécessitent plusieurs procédés. Composés de fibres de verre longues Nos composés LFT « Center Fill » sont fabriqués en imprégnant des milliers de filaments de fibres de verre avec de la résine PPS fondue, puis en découpant le matériau obtenu en granulés. Ce procédé garantit une répartition uniforme des fibres et des propriétés mécaniques supérieures. Résistance aux chocs nettement améliorée Rigidité et force accrues Excellente résistance à la chaleur Caractéristiques de fluage et d'usure améliorées Réduction des déformations et des gauchissements Propriétés améliorées des résines cristallines et amorphes recyclées Détails techniques Nom Teneur en fibres Couleur Longueur MOQ TDS Prix FOB Livraison polymère à fibres de verre longues chargé de sulfure de polyphénylène 20 % à 60 % Couleur naturelle / Personnalisé 6-25 mm 25 kg/sac Contactez-nous pour le TDS 8,8 à 11,1 USD/kg Par bateau ou par avion Profil de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, fondée en 2009, est un fournisseur mondial de premier plan de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues, intégrant la R&D, la production et la commercialisation. Nos produits LFT sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux. Ils sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la défense, des énergies nouvelles, du médical, de l'éolien et des équipements sportifs. Autres documents susceptibles de vous intéresser PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF
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  • PLA GF
    Granulés de résine PLA chargés de fibres de verre pour moulage par injection
    PLA elle-même est une respectueux de l'environnement thermoplastique, connu pour son biodégradabilité Cependant, ses propriétés mécaniques, telles que la résistance, la ténacité et la résistance à la chaleur, sont limitées. En incorporant longues fibres de verre , les performances du PLA sont considérablement améliorées, le rendant adapté à exigeant applications.
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  • PA12-NA-LGF30
    plastique renforcé lft-g PA12 nylon12, remplissage en fibres de verre longues à haute résistance à la traction
    Qu'est-ce que le PA12 ? Le PA12, scientifiquement connu sous le nom de polydodécalactame (Nylon 12), est un polymère thermoplastique semi-cristallin. Sa matière première principale est dérivée de sources pétrochimiques telles que le butadiène. Le PA12 possède une structure cristalline unique par rapport aux autres polyamides, offrant d'excellentes performances d'isolation électrique et une faible sensibilité à l'humidité. Il présente également une flexibilité, une résistance aux chocs et une stabilité chimique exceptionnelles. Qu'est-ce que le PA12-LGF ? Le PA12-LGF est un matériau composite haute performance renforcé par de longues fibres de verre à base de résine PA12. L'ajout de ces fibres améliore considérablement les propriétés structurelles et thermiques du matériau. résistance aux hautes températures Excellente stabilité dimensionnelle Robustesse et résistance aux chocs supérieures Bonne isolation électrique Forte résistance à la corrosion haute résistance mécanique Fiche technique (Référence) Applications Les matériaux PA12-LGF sont largement utilisés dans : Composants automobiles Équipement sportif Systèmes solaires et photovoltaïques éléments structurels industriels Détails du produit Grade Couleur Longueur des fibres Échantillon MOQ Emballer Port de chargement Délai de mise en œuvre PA12-NA-LGF30 Naturel (personnalisable) ~12 mm (personnalisable) Disponible 25 kg 25 kg/sac Port de Xiamen 7 à 15 jours À propos de nous Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT et LFRT), notamment les matériaux à base de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos produits conviennent au moulage par injection (LFT-G), à l'extrusion et au moulage direct (LFT-D). La longueur des fibres peut être personnalisée de 5 à 25 mm afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque client. Grâce à une technologie avancée d'imprégnation continue de fibres, nos matériaux offrent d'excellentes performances mécaniques et une grande stabilité. Notre entreprise est certifiée ISO 9001 et IATF 16949 et possède de nombreux brevets et marques déposées. Contactez-nous pour obtenir une assistance technique plus poussée et des solutions personnalisées.
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  • PPA-NA-LGF
    Résine plastique renforcée de fibres de verre longues chargée de polyphthalamide Xiamen LFT PPA
    Le PPA (polyphthalamide) est un nylon thermoplastique fonctionnel présentant une structure à la fois semi-cristalline et amorphe. Il est obtenu par polycondensation de l'acide phtalique et de la phtalènediamine. Il possède d'excellentes propriétés thermiques, électriques, physiques et chimiques, ainsi que d'autres caractéristiques remarquables.
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  • PP-NA-LCF30
    Remplissage en polypropylène Copo LGF 20-60, plastique renforcé moulé par injection
    En-tête Thermoplastique PP renforcé de fibres de carbone longues Composites thermoplastiques légers, à haute résistance et à haute performance, conçus pour les applications automobiles, industrielles et structurelles légères. À propos de LFT À propos des matériaux LFT Les thermoplastiques à fibres longues (LFT) ont été largement utilisés dans l'industrie automobile, en particulier les matériaux à base de polypropylène (PP), en raison de leur structure légère, de leur excellente résistance et de leur grande flexibilité de conception. Les composés LFT sont idéaux pour remplacer le métal dans les applications structurelles, permettant aux fabricants d'alléger leurs structures et de réduire leurs émissions de carbone. Comparés aux matériaux à fibres courtes, les composés renforcés de fibres longues offrent des performances mécaniques et une absorption d'énergie nettement supérieures. Dans de nombreuses applications, la résistance aux chocs et la capacité d'absorption d'énergie des matériaux LFT peuvent être deux à trois fois supérieures à celles des composés à fibres courtes. Cette combinaison de performance et de durabilité rend les matériaux LFT de plus en plus attractifs pour les marchés de l'automobile, des transports et de l'industrie. Image principale À propos des fibres de carbone longues À propos des fibres de carbone longues Les composites à fibres de carbone longues sont des matériaux thermoplastiques renforcés de pointe, caractérisés par une résistance élevée, un module d'élasticité élevé, une légèreté remarquable et une excellente conductivité électrique. Comparés aux matériaux traditionnels et aux composites en fibres de verre, les composites à fibres de carbone longues offrent une rigidité supérieure, une densité plus faible, une résistance spécifique plus élevée et de meilleures performances mécaniques globales. Ces matériaux sont de plus en plus utilisés dans des secteurs exigeants tels que les véhicules électriques, les équipements industriels, l'électronique, l'aérospatiale et les articles de sport. Avantages Avantages des matériaux PP-LCF résistance à la corrosion Excellente résistance aux environnements de travail difficiles et aux produits chimiques. Résistance aux UV Forte résistance aux rayons ultraviolets et au vieillissement en extérieur. Résistance aux chocs Performances exceptionnelles en matière d'abrasion et d'impact par rapport aux matériaux conventionnels. Léger Densité inférieure à celle de nombreux métaux tout en conservant une résistance élevée. Haute rigidité Rigidité améliorée et déformation réduite des produits moulés. Conductivité électrique Excellentes propriétés conductrices comparées aux matériaux renforcés de fibres de verre. Comparés aux composites en fibres de verre, les matériaux LCF offrent une résistance et une rigidité supérieures, un poids plus léger et une meilleure conductivité électrique. Fiche de données Fiche technique du PP-LCF Application Applications Les matériaux PP-LCF sont largement utilisés dans les industries exigeant des structures légères, une résistance élevée, une stabilité dimensionnelle et une grande durabilité. composants structurels automobiles Pièces de véhicules électriques boîtiers d'équipements industriels Produits électroniques Équipements sportifs et de loisirs structures légères de transport Traitement Traitement Les matériaux PP-LCF conviennent au moulage par injection, à l'extrusion et à d'autres procédés de transformation des thermoplastiques. Un séchage adéquat et un contrôle précis des paramètres de moulage sont recommandés pour obtenir des performances mécaniques et une qualité de surface optimales. À propos de nous À propos de nous Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans le développement et la fabrication de thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT et LFRT), notamment les matériaux à base de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'industrie, des transports, de l'électronique et des applications grand public, aidant ainsi nos clients à obtenir des solutions légères et performantes.
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  • PP-NA-LGF
    LFT-G Polypropylène PP vierge haute performance
    Titre Composite PP renforcé de fibres de verre longues (PP-LGF) Introduction Le polypropylène renforcé de fibres de verre longues (PP-LGF) est devenu l'un des matériaux composites légers les plus populaires en raison de son faible coût, de ses excellentes propriétés mécaniques et de ses avantages environnementaux. Comparé au polypropylène renforcé de fibres de verre courtes (PP-SGF), le PP-LGF offre des avantages supérieurs : Force et rigidité résistance à la fatigue résistance aux chocs résistance à la déformation Stabilité dimensionnelle Ces avantages permettent aux fabricants de concevoir des produits légers tout en réduisant les coûts de production. Description technique Caractéristiques du matériau Les granulés PP-LGF produits par notre société ont généralement une longueur de 8 à 15 mm, avec une teneur en fibres de verre allant de 20 % à 60 %. La longueur des fibres retenues à l'intérieur des granulés peut atteindre 1 à 3 mm, soit une longueur nettement supérieure à celle des matériaux PP-SGF conventionnels (0,2 à 0,4 mm). Grâce à sa structure interne de réseau de fibres tridimensionnel, le PP-LGF offre les avantages suivants : 1. Performances légères Le remplacement du métal par des composites à fibres de verre longues permet de réduire efficacement le poids du produit. 2. Haute résistance et rigidité Son excellente résistance mécanique et sa bonne tenue aux chocs le rendent adapté aux applications structurelles. 3. Réduction des coûts Les pièces complexes peuvent souvent être moulées en une seule étape, ce qui simplifie les processus de fabrication. 4. Excellente résistance aux chocs Ce matériau absorbe efficacement l'énergie d'impact et offre des performances d'amortissement performantes. 5. Résistance à la corrosion Résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis et aux sels par rapport aux métaux traditionnels. 6. Flexibilité de conception Prend en charge les couleurs personnalisées et les formes complexes moulées par injection. Image du produit Fiche de données Référence de la fiche technique Tests Tests et contrôle de la qualité Applications Applications Le PP-LGF a été largement utilisé dans : Composants automobiles pièces structurelles de machine à laver boîtiers d'équipements industriels produits structuraux légers Veuillez nous contacter pour obtenir une assistance technique personnalisée et des recommandations sur les matériaux. À propos de l'entreprise À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Description de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans la recherche, le développement et la production de matériaux thermoplastiques renforcés par des fibres longues (LFT et LFRT). Nos principales gammes de produits comprennent : Thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues (LGF) Thermoplastiques renforcés de fibres de carbone longues (LCF) Nos matériaux conviennent pour : moulage par injection LFT-G moulage par extrusion Procédés de moulage direct LFT-D Des longueurs de granulés personnalisées de 5 à 25 mm sont disponibles selon les exigences du client. L'entreprise a obtenu les certifications de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949, ainsi que de nombreuses marques déposées et brevets.
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  • TPU-NA-LGF
    LFT-G TPU (uréthane thermoplastique chargé de fibres de verre longues)
    Qu'est-ce que le TPU ? Le TPU (polyuréthane thermoplastique) est un matériau élastomère haute performance qui combine l'élasticité du caoutchouc avec les avantages de transformation des thermoplastiques. Le TPU se divise principalement en deux catégories : à base de polyester et à base de polyéther, avec une large gamme de dureté allant de 60HA à 85HD. Il offre d’excellentes propriétés : résistance à l'usure résistance à l'huile Élasticité et flexibilité Transparence Performances à basse température Respect de l'environnement Les matériaux TPU sont largement utilisés dans les produits de consommation, les équipements sportifs, les outils électriques, les pièces automobiles, les câbles et les composants industriels. En tant qu'élastomère thermoplastique, le TPU peut être chauffé et transformé à plusieurs reprises sans réticulation chimique significative, ce qui le rend adapté aux applications de moulage par injection et d'extrusion. Pourquoi renforcer le TPU avec de longues fibres de verre ? Les composites TPU renforcés par de longues fibres de verre constituent une solution très efficace lorsque les plastiques renforcés conventionnels ne peuvent répondre aux exigences de performance structurelle. En formant un réseau squelettique interne tridimensionnel de fibres, les fibres de verre longues améliorent considérablement : résistance mécanique Stabilité dimensionnelle résistance à la fatigue résistance aux chocs Durabilité dans des environnements difficiles capacité de remplacement du métal Les matériaux TPU renforcés par de longues fibres de verre contribuent à réduire le poids du produit tout en maintenant d'excellentes performances structurelles et une durabilité à long terme. Comparé aux fibres de verre courtes Comparés aux matériaux renforcés par des fibres de verre courtes, les composites à fibres de verre longues offrent une efficacité de transfert de charge supérieure, une meilleure résistance aux chocs et une meilleure résistance à la fatigue grâce à la structure de fibres plus longues conservées à l'intérieur du matériau. Applications Les matériaux TPU-LGF sont largement utilisés dans les industries exigeant flexibilité, durabilité et résistance structurelle. composants de portes et fenêtres automobiles embouts de sécurité pièces structurelles mécaniques boîtiers de cloueuses pneumatiques Outils électriques professionnels Connecteurs et fixations industriels Composants techniques résistants à l'usure Notre équipe d'ingénieurs peut vous recommander les qualités de TPU-LGF les plus adaptées à votre méthode de traitement et à vos exigences de performance. À propos de Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. est spécialisée dans les matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT et LFRT), notamment les composites renforcés de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Nos matériaux conviennent pour : moulage par injection LFT-G moulage par extrusion Procédés de moulage direct LFT-D Des longueurs de granulés personnalisées de 5 à 25 mm sont disponibles selon les exigences du client. L'entreprise a obtenu les certifications de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949 et possède de nombreux brevets et marques déposées nationaux. Certifications et assurance qualité Certification de gestion de la qualité ISO9001 et IATF16949 Accréditation des laboratoires nationaux Entreprise d'innovation en plastiques modifiés Tests de conformité REACH et RoHS Brevets et marques de commerce nationaux multiples Besoin d'assistance technique ou de recommandations de matériel ? Contactez-nous pour obtenir des fiches techniques, des échantillons, des conseils de traitement et des solutions de matériaux TPU-LGF personnalisées. Contactez-nous
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  • PA6-NA-LCF
    Nylon Polyamide 6 Fibres de carbone longues Plastiques renforcés
    Profil de polyamide 6 PA66+LGF60 Le Polytron A60N01 est un polyamide 66 naturel, renforcé à 60 % de fibres de verre longues et stabilisé thermiquement. Les fibres de verre sont liées chimiquement à la matrice polymère. Le matériau est fourni sous forme de granulés d'une longueur typique de 12 mm. La longueur des fibres correspond à la longueur des granulés. Il est notamment utilisé pour le moulage par injection. Processus de production du LGF 1. Grâce au traitement physique et chimique de la fibre de carbone d'origine, on élimine les impuretés, on améliore l'activité de surface et on confère aux matériaux pré-trempés les propriétés mécaniques et la durabilité. 2. Ajouter de la résine, des additifs, etc., pour obtenir une formule unique. Améliorer la fluidité, la dureté et la stabilité thermique. 3. La fibre de carbone prétraitée est placée sur la machine et la résine est uniformément répartie sur sa surface. 4. Utilisez la machine pour solidifier le matériau, et la fibre et la résine sont toutes deux suffisamment liées. 5. Selon les exigences du produit, découpe des particules. Quels sont les avantages et les applications du polyamide 6 ? Les fibres de nylon 6 sont robustes et présentent une résistance à la traction élevée, une bonne élasticité et un aspect brillant. Elles peuvent absorber jusqu'à 2,4 % d'eau, ce qui réduit toutefois leur résistance à la traction. La température de transition vitreuse du nylon 6 est de 47 °C. Généralement blanc à l'état de fibre synthétique, le nylon 6 peut être teint par immersion avant production pour obtenir différentes couleurs. Sa ténacité est de 6 à 8,5 gf/D et sa densité de 1,14 g/cm³. Son point de fusion est de 215 °C et il résiste à la chaleur jusqu'à 150 °C en moyenne. Les applications du nylon 6 comprennent un matériau de construction dans de nombreuses industries, notamment l'industrie automobile, l'industrie électronique et électrotechnique, l'industrie aéronautique, l'industrie du vêtement et la médecine. Les avantages du nylon 6 résident dans le fait que ses fibres sont infroissables et très résistantes à l'abrasion et aux produits chimiques tels que les acides et les alcalis. Les thermoplastiques renforcés de fibres longues constituent une excellente option pour remplacer le métal, avec un poids bien inférieur. À propos de Xiamen LFT laboratoire Entrepôt Xiamen LFT possède des capacités à fournir une assistance à vous tout au long du lancement d'un produit - à travers les discussions sur le produit, l'analyse des performances, la sélection des composites, la production de granulés composites, un suivi après-vente De plus, nous fournissons des conseils sur les techniques de moulage par injection.
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