La plupart des PPS utilisés sont des variantes modifiées. Le PPS renforcé de fibres de verre en est un exemple.

Fibre de carbone longue La fibre de carbone possède de nombreuses propriétés exceptionnelles : résistance et module d'Young élevés, faible densité, performances spécifiques élevées, absence de fluage, résistance aux très hautes températures en milieu non oxydant, bonne résistance à la fatigue, chaleur spécifique et conductivité électrique intermédiaires entre celles des non-métaux et des métaux, faible coefficient de dilatation thermique et d'anisotropie, bonne résistance à la corrosion, bonne transmission des rayons X, bonne conductivité électrique et thermique, bon blindage électromagnétique, etc. Comparée à la fibre de verre traditionnelle, la fibre de carbone présente un module d'Young plus de trois fois supérieur ; il est environ deux fois supérieur à celui de la fibre Kevlar, elle est insoluble et gonfle dans les solvants organiques, les acides et les bases, et possède une résistance à la corrosion remarquable. Existe-t-il un moyen de réduire le prix de la fibre de carbone ? En la mélangeant à du nylon, un matériau relativement bon marché, pour former un composite performant répondant aux exigences. Dans ce cas, le nylon renforcé de fibres de carbone trouvera sans aucun doute toute sa place dans les matériaux composites. Le nylon est un plastique technique aux performances excellentes, mais il absorbe l'humidité et présente une faible stabilité dimensionnelle. Sa résistance et sa dureté sont également bien inférieures à celles des métaux. Afin de pallier ces inconvénients, dès les années 1970, on a utilisé des fibres de carbone ou d'autres types de fibres pour le renforcer et améliorer ses performances. Les matériaux en nylon renforcé de fibres de carbone ont connu un développement rapide ces dernières années, car le nylon et la fibre de carbone offrent d'excellentes performances dans le domaine des plastiques techniques. La synthèse de ces matériaux composites reflète la supériorité des deux : résistance et rigidité bien supérieures à celles du nylon non renforcé, faible fluage à haute température, stabilité thermique nettement améliorée, bonne précision dimensionnelle, résistance à l'usure et excellent amortissement. Comparé au nylon renforcé de fibres de verre, il présente des performances supérieures. Par conséquent, les composites nylon renforcé de fibres de carbone (CF/PA) ont connu un développement rapide ces dernières années. L'impression 3D par frittage laser sélectif (SLS) est le moyen technique le plus adapté pour obtenir du nylon renforcé de fibres de carbone. TDS pour référence Application Notre entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd est une entreprise de renom spécialisée dans les thermoplastiques LFT et LFRT, notamment les séries de fibres de verre longues (LGF) et de fibres de carbone longues (LCF). Ses thermoplastiques LFT peuvent être utilisés pour le moulage par injection et l'extrusion (LFT-G), ainsi que pour le moulage (LFT-D). Ils sont fabriqués sur mesure, avec des longueurs de 5 à 25 mm. Les thermoplastiques renforcés par infiltration continue de l'entreprise sont certifiés ISO 9001 et 16949, et ses produits bénéficient de nombreuses marques déposées et brevets nationaux.

LFR-PLA Il peut être transformé à l'aide de techniques conventionnelles de transformation des plastiques telles que le moulage par injection et l'extrusion, offrant une grande adaptabilité à la fabrication. Il est largement utilisé dans des secteurs comme l'automobile, l'électronique grand public, l'impression 3D et l'emballage écologique grâce à sa combinaison de haute performance et durabilité .

Le sulfure de polyphénylène est un nouveau plastique technique fonctionnel.

Introduction aux fibres de carbone longues renforcées PA12 Les fibres de carbone longues renforcées PA12 (polyamide 12) sont un composite thermoplastique technique haut de gamme conçu pour les applications structurelles légères nécessitant une ténacité exceptionnelle, une faible absorption d'humidité, une excellente stabilité dimensionnelle et une durabilité à long terme. Renforcé avec 50 % de fibres de carbone longues, le PA12-LCF50 offre une rigidité, une résistance, une résistance à la fatigue et une réduction de poids exceptionnelles, ce qui en fait un matériau idéal pour remplacer le métal dans les applications industrielles exigeantes. Composition et structure Le PA12-LCF50 se compose d'une matrice en polyamide 12 renforcée avec 50 % de fibres de carbone longues. La structure continue des fibres longues crée un réseau efficace de transfert des contraintes dans l'ensemble du composite, offrant des performances mécaniques supérieures, une excellente résistance au fluage et une meilleure durabilité aux chocs par rapport au PA12 conventionnel renforcé avec des fibres de carbone courtes. Caractéristiques principales Résistance et rigidité ultra-élevées Excellente résistance à la fatigue Performances exceptionnelles aux impacts Très faible absorption d'humidité Excellente stabilité dimensionnelle Résistance chimique supérieure Excellente résistance à l'usure Solution légère de remplacement du métal Longue durée de service Applications typiques Pièces structurelles automobiles légères Composants de batteries de véhicules électriques Composants de systèmes de stockage d'hydrogène Composants structurels aérospatiaux Pièces de machines industrielles Équipements pétroliers et gaziers Composants de dispositifs médicaux Équipements sportifs et produits de consommation haut de gamme Notre processus de travail Analyse des exigences Sélection des matériaux et recommandation technique Formulation personnalisée et préparation d'échantillons Assistance COA et vérification de la qualité Production, livraison et suivi technique Fiche technique (PA12-LCF50 %) Propriété Unité Valeur typique Résistance à la traction MPa 259 Module de traction MPa 30625 Résistance à la flexion MPa 335 Module de flexion MPa 22693 Résistance au choc Izod entaillé kJ/m² 57 Température de fléchissement sous charge (1,8 MPa) °C 204 Densité g/cm³ 1.31 FAQ Qu'est-ce que la fibre de carbone longue renforcée PA12 ? PA12-LCF50 est un composite d'ingénierie haute performance fabriqué en renforçant le polyamide 12 avec 50 % de fibre de carbone longue afin d'obtenir une résistance, une rigidité et des performances légères exceptionnelles. Quels sont les avantages de PA12-LCF50 ? Il offre une résistance élevée, une excellente résistance à la fatigue, une faible absorption d'humidité, une stabilité dimensionnelle supérieure, une excellente résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelle à long terme. Quelles industries utilisent PA12-LCF50 ? Il est largement utilisé dans l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie hydrogène, les dispositifs médicaux, les équipements industriels, les équipements sportifs et les applications structurelles légères. Pourquoi choisir le PA12 à fibre de carbone longue au lieu du PA12 à fibre courte ? Les fibres de carbone longues offrent une intégrité structurelle, une résistance à la fatigue, des performances aux impacts et une capacité de charge nettement supérieures aux matériaux conventionnels renforcés de fibres courtes. Le PA12-LCF50 convient-il au remplacement de métaux légers ? Oui. Le PA12-LCF50 combine des performances légères avec d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait une alternative idéale à l'aluminium et à d'autres composants métalliques. Besoin d'un support technique pour les matériaux PA12-LCF ? Contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir des conseils sur la sélection des matériaux, des recommandations de traitement, des fiches techniques et des solutions personnalisées en PA12 à fibre de carbone longue. Nous contacter À propos de LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., créée en 2009, est un fournisseur mondial de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues (LFT) intégrant la R&D, la production et les ventes. Nous sommes spécialisés dans les thermoplastiques renforcés de fibres de verre longues et de fibres de carbone longues, notamment PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA et d'autres plastiques d'ingénierie. Nos produits sont certifiés selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949 et sont largement utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les équipements médicaux, les outils électriques, les équipements sportifs et la fabrication industrielle.