Numéro de produit : PA66-NA-LCF50 Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, poids léger, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conduction, transfert de chaleur Application du produit : L'aile de l'avion, l'aile de canard, l'aile stable, la nacelle et d'autres domaines aérospatiaux.

Le polymère renforcé de fibres de carbone longues (LCFRP) est composé de fibre de carbone comme matériau de renforcement et de résine comme matériau de matrice.

Sulfure de polyphénylène Le plastique PPS (sulfure de polyphénylène) est un plastique technique spécial avec d'excellentes performances globales, une haute résistance, le son du métal et le matériau est aussi dur que le métal. Il présente également les caractéristiques de résistance aux températures élevées, de résistance au froid, de résistance aux acides et aux alcalis, de résistance à l'usure, de retardateur de flamme V0, de faible déformation et d'excellentes propriétés électriques. Comparés au métal, les produits en matériaux PPS sont légers, ce qui est particulièrement important pour les équipements mécaniques nécessitant une réduction de poids propre, tels que les véhicules, les navires et les avions. La résistance du matériau PPS est élevée, comparée au poids du métal, la résistance du PPS est beaucoup plus élevée que celle du métal général, c'est la plus haute résistance des matériaux structurels existants. Le matériau PPS a une bonne stabilité chimique et une bonne résistance à la corrosion aux acides généraux, aux alcalis et à d’autres produits chimiques. Les propriétés électriques des matériaux PPS sont très remarquables, dans un environnement à haute température, humidité élevée, haute fréquence, la résistivité volumique élevée et la résistance d'isolation restent inchangées, c'est un excellent matériau isolant. Le matériau PPS a une bonne résistance à l’usure et peut être utilisé pour fabriquer une variété de roulements, d’engrenages et de joints autolubrifiants. Le traitement de moulage du matériau PPS est pratique, les produits peuvent souvent être formés en une seule fois et les produits métalliques doivent toujours passer par plusieurs, plus d'une douzaine, voire des dizaines de processus pour terminer le traitement. Composés de fibres de verre longues "Center Fill" est un composé LFT obtenu grâce à notre technologie en chargeant des mèches de fibre de verre composées de milliers de filaments dans un processus d'imprégnation et en imprégnant uniformément les fibres de verre avec de la résine thermoplastique fondue, puis en coupant le produit obtenu en granulés. Résistance aux chocs considérablement améliorée Rigidité et résistance accrues Bonne résistance à la chaleur Caractéristiques améliorées de fluage et d'usure Réduction du degré de gauchissement et de déformation Propriétés renforcées des résines cristallines et non cristallines recyclées Détails Nom La teneur en fibres Couleur Longueur Quantité minimale de commande DT Prix ​​FOB Livraison Polymère à fibres de verre longues rempli de sulfure de polyphénylène 20%-60% Couleur naturelle/personnalisé 6-25mm 25 kg/sac Contactez-nous pour TDS 8,8-11,1 USD/KG Par bateau ou par avion Profil de l'entreprise Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et la commercialisation. Nos produits LF T ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Autres matériaux qui pourraient vous intéresser                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

Numéro de produit : PA66-NA-LCF50 Spécification des fibres : 20 % à 60 % Caractéristique du produit : haute ténacité, poids léger, haute résistance, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance au fluage, conduction, transfert de chaleur Application du produit : L'aile de l'avion, l'aile de canard, l'aile stable, la nacelle et d'autres domaines aérospatiaux.

Les plastiques LFT sont fréquemment utilisés pour remplacer le métal pour les applications dans lesquelles une légèreté, une résistance aux chocs, un module élastique et une résistance du matériau améliorés sont requis.

Le polyamide, également connu sous le nom commercial Nylon, possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, en particulier lorsqu'il est combiné avec des additifs et des matériaux de remplissage. De plus, le nylon est très résistant à l’abrasion. Xiamen LFT propose une large gamme de nylons résistants à la température avec de nombreux matériaux de remplissage différents. À propos des composés PA66-LGF Le nylon 6,6, également appelé nylon 6-6, nylon 66 ou nylon 6/6, est une version plus cristalline du nylon 6. Il est également appelé polyamide 66 ou PA 66. Il possède des propriétés mécaniques améliorées grâce à sa structure moléculaire plus ordonnée. Le nylon 66 pour l'usinage a une résistance à la température améliorée et des taux d'absorption d'eau inférieurs par rapport au nylon 6 standard.  Les avantages du nylon 6,6 sont que la limite d'élasticité est supérieure à celle du nylon 6 et du nylon 610. Il a une résistance, une ténacité et une rigidité élevées. et un faible coefficient de frottement dans une large plage de températures. De plus, il est résistant à l'huile et aux réactifs chimiques et aux solvants. Cependant, le PA66 présente une forte hygroscopique et une mauvaise stabilité dimensionnelle, ce qui limite son application. Afin d'obtenir un matériau technique en nylon 66 avec une résistance plus élevée, il doit être modifié par un renforcement en fibre de verre. Les propriétés mécaniques du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues (LGFR-PA66) sont évidemment meilleures que celles du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes (SGFR-PA66), et les performances de traitement de moulage sont également meilleures. Il peut être moulé par diverses méthodes de moulage telles que le moulage par injection et le moulage par compression, et des composants complexes peuvent également être formés. Par conséquent, le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues peut être largement utilisé dans les matériaux de construction, l'aérospatiale, les appareils électroniques, les meubles et d'autres domaines, en particulier sur le marché des applications de l'industrie automobile. Le processus de production du nylon 66 renforcé de fibres de verre longues est différent de celui du nylon 66 renforcé de fibres de verre courtes. La particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est hachée sous la friction et le cisaillement de la vis et du baril, et la particule courte de nylon 66 renforcé de fibres de verre est obtenue avec une longueur de monofilament de fibre de verre d'environ 0,5 mm. La longueur de certains monofilaments de fibre de verre dans le produit final est inférieure à la longueur critique du renfort, et la fibre de verre est facile à extraire de la matrice en nylon 66 lorsque le produit est soumis à des contraintes. La résistance de la fibre de verre n’est pas pleinement exploitée et les propriétés mécaniques du produit ne sont pas élevées. Le nylon 66 renforcé de fibres de verre longues a un meilleur effet de renforcement et une meilleure stabilité dimensionnelle, et la rigidité, la traction, la flexion, la résistance aux chocs et la résistance à la fatigue des produits fabriqués sont meilleures et la durée de vie est plus longue. Détails des matériaux Nombre​ PA66-NA-LGF Couleur​ Couleur naturelle ou personnalisée Longueur​ 6-25 m m Emballer​ 25 kg/sac MOQ​ 25 kg Délai de mise en œuvre 2-15 jours Port de chargement Port de Xiamen Conditions commerciales​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre et la fibre de carbone. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits ther...

Le PPS est un plastique technique résistant et performant, doté d'une grande stabilité dimensionnelle et thermique, ainsi que d'une large plage de températures de fonctionnement allant jusqu'à 260 °C et d'une bonne résistance chimique. De plus, le PPS, comme la plupart des autres thermoplastiques, est un isolant électrique. Sa capacité à être utilisé à des températures élevées, associée à sa stabilité thermique, rend le PPS idéal pour des applications telles que les composants semi-conducteurs dans les machines, les roulements et les sièges de vannes. À propos des composés PPS-LGF Le plastique PPS (sulfure de polyphénylène), nom anglais : Polyphénylènesulfure, est un plastique technique thermoplastique spécial doté d'excellentes propriétés complètes. Ses caractéristiques exceptionnelles sont la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques supérieures. Le produit émettra un son métallique lorsqu'il tombera au sol. . Le PPS pur est rarement utilisé seul en raison de ses performances fragiles. La plupart des PPS utilisés sont des variétés modifiées. Le PPS renforcé de fibres de verre en fait partie. Le matériau composite en fibre de verre allongée (LGF) PPS présente les avantages d'une ténacité élevée, d'un faible gauchissement, d'une résistance à la fatigue et d'un bon aspect du produit. Il peut être utilisé dans les turbines de chauffe-eau, les corps de pompe, les joints, les vannes, les turbines et boîtiers de pompes chimiques, les turbines et coques d'eau de refroidissement, les pièces d'appareils électroménagers, etc. Applications de l'industrie automobile : En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, la fibre de carbone thermoplastique est largement utilisée dans le domaine automobile des composants du système de carburant, des capteurs et des composants de coque. D'une part, cela est dû à la résistance et à la rigidité élevées du PPS-LCF, et les pièces finies ne sont pas faciles à endommager. D'autre part, le PPS-LCF possède également un coefficient de dilatation thermique relativement faible pour assurer la stabilité du produit fini. De plus, le PPS-LCF présente également une très bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui prolonge la durée de vie du produit fini. Applications industrielles : Dans le domaine industriel, il est principalement utilisé dans les pièces d'équipement, telles que les équipements de traitement chimique, les pompes à air, les joints, les vannes, etc. En plus de la haute résistance du PS-LCF, c'est aussi parce que le les pièces fabriquées par le PS-LCF ont de très bonnes propriétés autolubrifiantes, ce qui est très important pour les pièces mécaniques. Par conséquent, par rapport aux produits traditionnels en fibre de carbone, les performances ont été considérablement améliorées. Le large éventail d'applications du PPS-LCF comprend les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, des équipements électroniques, de la chimie et du médical. Performances de base du PPS-LGF 1  Excellentes performances globales.  La résine PPS est un polymère cristallin de haute dureté. Sa teneur en cristaux est d'environ 65 % et sa densité est de 1,34 g/cm^3. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance à la traction et à la flexion est meilleure que celles du PA, PC, PBT, etc. Il présente une rigidité et une résistance au fluage extrêmement élevées. Les propriétés mécaniques s'amélioreront après l'ajout d'un renfort en fibre de verre. 2 Excellente résistance à la chaleur. Son point de fusion peut atteindre 275 ~ 291 ℃ et sa température de déformation thermique est de 135 ℃. Après renforcement en fibre de verre, sa température de déformation thermique peut atteindre 260 ℃. Dans l'air, le sulfure de polyphénylène atteint la température d'affaiblissement à environ 400°C et le sulfure de polyphénylène commence à se décomposer dans l'air à 700°C. La température d'utilisation à long terme est de 200 ~ 240 ℃ et la stabilité thermique d'une utilisation continue à long terme est meilleure que tous les plastiques techniques actuels. 3 La rigidité diélectrique est meilleure. Le PPS a une structure moléculaire symétrique, une non-polarité et une faible absorption d'eau, son isolation électrique est donc très bonne. Comparée à d'autres plastiques techniques, sa constante diélectrique est faible et sa résistance à l'arc est équivalente à celle des plastiques thermodurcissables. Il peut être utilisé à haute température, humidité élevée, conversion de fréquence, etc. Dans des conditions difficiles, le PPS peut toujours maintenir une excellente isolation électrique. 4 conservateurs. Le PPS ayant un degré élevé de cristallinité, il possède une excellente résistance chimique et est insoluble dans tout solvant organique en dessous de 200°C. En plus des acides oxydants forts, il peut résister à l’érosion de divers acides, alcalis et sels. Après avoir été trempé pendant une longue période dans divers produits chimiques, i...

Le polyuréthane thermoplastique est doux et élastique, avec une excellente résistance à la traction et à la déchirure. Pour cette raison, il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces qui exigent une élasticité semblable à celle du caoutchouc. Le TPU est un peu plus cher que les autres résines, mais il ne peut remplacer de nombreuses applications, telles que les gaines de fils et de câbles de protection. Un autre avantage est que le TPU améliore la préhension des produits qui doivent être bien tenus en main. À propos des composés TPU-LGF Quels produits sont les mieux fabriqués en polyuréthane thermoplastique (TPU) ? Certains des produits TPU fabriqués sont des tableaux de bord automobiles, des roulettes, des articles de sport, des outils électriques, des courroies d'entraînement, des dispositifs médicaux, des chaussures, etc. Qu'est-ce que le polyuréthane thermoplastique (TPU) pour le moulage par injection plastique ? L'ETPU est une résine solide et hautement résistante à l'abrasion qui comble le fossé entre les caoutchoucs et les plastiques. Les TPU peuvent être formulés pour être rigides ou élastomères. Le TPU présente une grande flexibilité avant rupture et est idéal pour les roues et les panneaux de porte. Quelle est la température de moulage du polyuréthane thermoplastique (TPU) ? en fonction du TPU moulé. Détails des matériaux Nombre​ TPU-NA-LGF Couleur​ Couleur naturelle ou personnalisée Longueur​ 6-25 m m Emballer​ 25 kg/sac MOQ​ 25 kg Délai de mise en œuvre 2-15 jours Port de chargement Port de Xiamen Conditions commerciales​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP À propos de Xiam en LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD a été créée en 2009 et est un fournisseur mondial de marque de matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues intégrant la recherche et le développement de produits (R&D), la production et le marketing de vente. Nos produits LFT ont passé la certification du système ISO9001 et 16949 et ont obtenu de nombreuses marques et brevets nationaux, couvrant les domaines de l'automobile, des pièces militaires et des armes à feu, de l'aérospatiale, des nouvelles énergies, des équipements médicaux, de l'énergie éolienne, des équipements sportifs, etc. Matériaux d'ingénierie thermoplastiques renforcés de fibres longues LFT, comparés aux matériaux thermoplastiques renforcés de fibres courtes ordinaires (la longueur des fibres est inférieure à 1 à 2 mm), le processus LFT produit des fibres de matériaux d'ingénierie thermoplastiques dans des longueurs de 5 à 25 mm. Les fibres longues sont imprégnées de résine à travers un système de moule spécial pour obtenir de longues bandes entièrement imprégnées de résine, puis coupées à la longueur requise. La résine de base la plus utilisée est le PP, suivi du PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK, etc. Les fibres conventionnelles comprennent la fibre de verre et la fibre de carbone. Selon l'utilisation finale, les produits finis peuvent être utilisés pour le moulage par injection, l'extrusion, le moulage, etc., ou directement utilisés pour le plastique au lieu de l'acier et des produits thermodurcissables.